loading...

بهترين و سريعترين مرجع دانلود كارآموزي و پروژه و پايان نامه

دانلود پايان نامه و پروژه و كارآموزي در تمامي رشته هاي دانشگاهي

بازدید : 545
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:173

نوع فايل:word

فهرست مطالب:

چكيده

كلمات كليدي

فصل اول - موضوع تحقيق

مقدمه

بيان ضرورت تحقيق

موضوع تحقيق

بهره‌وري در ايران

لزوم توجه به بهره‌وري در ايران

سازمان بهره‌وري ملي ايران

بهره‌وري در صنايع كشور و صنعت خودرو

شواهد پايين بودن بهره‌وري در ايران و نازل بودن اكثر عوامل مرتبط با 5s

تاريخچه 5s

اهميت موضوع تحقيق

نوع تحقيق

قلمرو تحقيق

فرضيات تحقيق

تعريف متغير مستقل و وابسته

واژه هاي كليدي مورد استفاده

فصل دوم - ادبيات تحقيق

بهره‌وري بعنوان يك نظريه جامع

مفهوم عام بهره‌وري

مولفه هاي بهره‌وري

اهميت موضوع

تاريخچه بهره‌وري

روش هاي ارتقاء بهره‌وري

الگوي ماهواره‌اي

سيستم

شناسايي دقيق

ثبت كردن

دخالت دادن

آموزش

ارزيابي كردن

مدل وروم

شيوه هاي تحليل بهره‌وري

فنون بهبود بهره‌وري

بهبود بهره‌وري ارزش افزوده از طريق مديريت مالي

رويكرد سينك كيفيت در بهره‌وري Sink

چرخه بهره‌وري

روش نظام مند در بهبود بهره‌وري (Systematic)

عناصر روش سيستماتيك در بهبود بهره‌وري

دواير بهبود بهره‌وري (PIC)

ويژگيهاي دواير بهبود بهره‌وري

هدف هاي دواير بهبود بهره‌وري

هدف‌هاي خاص

دواير بهبود بهره‌وري به حل چه مشكلاتي ميپردازند؟

ساختار سازماني برنامه‌هاي دواير بهبودي بهره‌وري

نقش‌هاي اصلي در برنامه دواير بهره‌وري

راهبردهاي بهره‌وري

راهبرد تحول و نوآوري

راهبرد بهبود

عوامل موثر بر بهره‌وري

عوامل مطرح شده توسط سومانس

عوامل مطرح شده توسط پروكپنكو

عوامل موثر بر بهره‌وري يك سازمان

اندازه گيري بهره‌وري

اندازه گيري بهره‌وري كل

اندازه گيري بهره‌وري عامل سرمايه

اندازه گيري بهره‌وري عامل كار

اثر نوآوري بر بهره‌وري

فرهنگ بهره‌وري ملي و سازماني

مشخصات حركت بهره‌وري

مشكلات بهره‌وري

سيستم 5s

تحول 5s

مفهوم 5s

5s كاربردي

درك درست 5s بايد به موارد ذيل توجه شود

تكنيك هاي كاربردي در 5s

فعاليت هاي جامع و بهم پيوسته

فوايد اجراي 5s

روش عملي اجراي 5s

نكات مهم و اساسي اجراي 5s

هفت سين صنعتي

5s يا 5T ؟

تاريخچه بهره‌وري در ايران خودرو

نحوه اجراي سيستم 5s در ايران خودرو

محدوده سرپرستي

نتايج حاصل از تعيين محدوده سرپرستي

نحوه تعيين و شناسايي حوزه سرپرستي

كمي راجع به خط‌كشي

سلسله مراتب

ملاحظات در خط كشي محل ورود و خروج كالا و پرسنل

خط كشي هاي محل عبور با احتياط

استفاده از دستورالعمل برچسب قرمز (Red Tag)

سيستم هدف گذاري هوشين

سيستم پيشنهادات

سيستم T.T.ROOM

اهداف و رسالت ها

توسعه بهره‌وري در ساپكو

كمي راجع به شركت ايساكو

فصل سوم - روش تحقيق

مقدمه

روش تحقيق پژوهش حاضر

تعريف جامعه

آشنايي با جامعه آماري

تاريخچه ايران خودرو

نحوه نمونه گيري و انتخاب شركت هاي مورد نظر

حجم نمونه و روش نمونه گيري

ابزار جمع آوري داده‌ها

پرسشنامه

روش هاي آماري مورد استفاد جهت تجزيه و تحليل داده‌ها

مراحل آزمون تحليل واريانس

همبستگي

بررسي اعتبار ابزار سنجش

روايي ابزار سنجش

فصل چهارم - تجزيه و تحليل يافته هاي تحقيق

نتايج آزمون تحليل رگرسيون

آزمون فرضيه اصلي

آزمون فرضيه هاي فرعي 1 تا 5

نتايج ضمني تحقيق

آزمون تحليل واريانس فريدمن

بررسي همبستگي بين اجزاء سيستم 5S و بهره‌وري

تصميم گيري

فصل پنجم - نتايج و پيشنهادات

نتايج بدست آمده

پيشنهادها

پيوست

پرسشنامه

فهرست اشكال و جداول:

ابعاد تحقيق

روند توجه به بهره‌وري در قرن بيستم

الگوي ماهواره‌اي عملكرد

مقايسه دو استراتژي بهبود و نوآوري

عوامل موثر بر بهره‌وري از ديدگاه پروكوپنكو

فرآيند مديريت استراتژيك نوآوري

عوامل تشكيل دهنده فرهنگ بهره‌وري ملي

تركيب فرهنگ سازماني

اصول،‌ اهداف و فعاليت هاي 5s

فعاليت هاي 5s

مربوط به ارزيابي اجراي 5s

معادل هاي فارسي - انگليسي و ژاپني اصول 5s

نتايج حاصل از اجراي پروژه‌هاي توسعه بهره‌وري در ساپكو

چكيده:

امروزه بهره‌وري مفهومي بحث‌انگيز و موضوعي باب روز است كه در كتاب ها، مجلات و مقالات و روزنامه‌ها دائماً به چشم ميخورد. مورد استفاده آن وقتي است كه هدف، ايجاد بهبود در ارائه كالا و خدمات باشد و ساده‌ترين رابطه تعريف شده براي آن نسبت به محصول نهايي (ستاده) با وسائل به كار رفته براي توليد آن (داده‌ها) است.

فن خانه تكاني صنعتي، آراستگي،‌ هفت سين صنعتي. 5s و يا 5T (كه با هر عنواني ناميده شود، ماهيتاً تفاوتي نخواهند كرد.) كه از اساسي ترين شيوه‌هاي بهبود بهره‌وري است كه اخيراً در كشور ما از كارخانه‌هاي ژاپني الگوبرداري شده است و ژاپني ها پس از جنگ جهاني دوم آن را از فرهنگ صنعتي آمريكا اقتباس كرده‌اند. اما با فرهنگ ملي و سنتي خود ممزوج نموده و پديده‌اي بومي از آن پديد آورده‌اند كه در تمامي صنايع‌شان به كار گرفته ميشود.

بطور مختصر اين اصول عبارتند از:

1) سوا كردن و تفكيك وسائل ضروري كار از غيرضروري ها (ساماندهي)

2) سرو سامان دادن و مرتب چيدن وسايل ضروري (نظم و ترتيب)

3) سپيدي و پاكيزگي محيط كار (نظافت)

4) سلامتي، بهداشت و ايمني در محيط كار (استانداردسازي)

5) سازمان يافتگي و انضباط كاري (انضباط)

در برخي واحدهاي توليدي اصول ششم و هفتمي كه عبارتند از :

6) سخت كوشي و با تمام نيرو كار كردن

7) سماجت در انجام كارهاي خوب براي تبديل آن به عادت. به پنج اصل سابق افزوده و به كار گرفته ميشود.

ادعا ميشود در سيستم هايي كه مديريت كيفيت جامع (TQM) را اعمال نموده‌اند. اجراي فن «5s» بهترين راه براي ارتقاء بهره‌وري است. اجراي اين تكنيك ميتواند مديران را در به كارگيري فنون مديريت نوين مانند مديريت ديداري Visual Management، عمليات بهبود مستمر يا كايزن KAIZEN برچسب قرمز Red Tug سيستم پيشنهادات Suggestion System و سيستم هدف گذاري هوشين C&J system ياري دهد.

صنايع خودروسازي كشور امروزه بالاترين درصد نقدينگي را در قياس با ساير صنايع به خود جذب ميكند. لذا توليد به صرفه، بهره‌وري و سودآور بودن آن هم براي اين صنعت و هم براي افتصاد كشور اهميت بالايي دارد.

گروه صنعتي ايران خودرو بعنوان اولين سازنده اتومبيل در كشور موسسه‌اي كه در حال حاضر دو سوم از توليد اتومبيل و بازار داخل كشور آن را به خود اختصاص داده است، از سال 1373 با استقرار گروه جديد مديريتي، توجه خاصي به فنون امروزي مديريت و رويكردهاي ارتقاء بهره‌وري مبذول داشته است. در اين راستا از سال 1375 فن 5S را در كارنجات تحت پوشش خود به اجرا درآورده كه نتايج چشمگيري هم از به كارگيري اين سيستم، عايد اين شركت شده است.

در گوشه و كنار صنايع ما مديران و واحدهايي هستند كه با هدف توسعه،‌ بهبود و بهره‌وري، سيستم 5S و با ديگر رويكردهاي نوين مديريت را در كارگاه و كارخانه خود اجرا ميكنند. اما ايران خودرو بعنوان شركتي بزرگ و موفق در بين شركت هاي ايراني، توانسته نتايج بهتر و دلگرم كننده‌تري از اجراي اين سيستم كسب كند.

تصور ما از واحدهاي صنعتي يك محيط روغني، چرب و كثيف با فضايي مملو از دوده. براده فلزات و ديگر آلودگي هاست. امادر كارخانه‌هايي كه بطور موفق اين سيستم را اجرا كرده اند، چنين چيزي به چشم نميخورد و به كارگيري اصطلاح كارخانه‌هايي كه بطور موفق اين سيستم را اجرا كرده‌اند، چنين چيزي به چشم نميخورد و به كارگيري اصطلاح كارخانه‌هاي اتاق نشيمن براي آن ها دور از واقعيت نيست.

به اعتقاد من، ما ايرانيان ذاتاً مردمي پاكيزه هستيم و آن چه بايد متوجه آن باشيم صنعتي كردن اين مفاهيم ملي/ مذهبي و از خانه به كارخانه بردن آن هاست، تا خود را باور كنيم و دريابيم هيچكدام از اين اس‌ها واقعاً مطلب جديد و بديعي نيستند.

در استفاده از اين رويكرد، آموزش و فرهنگ‌سازي اولين عامل مهم محسوب ميشود، چون انسان با كيفيت، محصول با كيفيت توليد ميكند. و در كارخانه‌هايي كه خط توليد وجود دارد هر ايستگاه يا واحد توليدي،‌ ايستگاه قبلي است. به كارگيري سيستم 5S ميتواند موجب بالارفتن روحيه كاركنان و علاقمندي آن ها به كار، بهبود ايمني، كاهش آلودگي محيط كار، كاهش نرخ خرابي ماشين آلات و دستگاه ها، بهبود روش كنترل مديريتي،‌ كمك مشاركت جمعي و تقويت خود كنترلي همه كاركنان و در يك كلمه افزايش بهر‌ه‌وري ميباشد.

بازدید : 475
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:57
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
فصل اول – معرفي محصول
ويژگي ها
استانداردهاي محصول
طول عمر محصول
موارد كاربرد
توليد كنندگان رقيب
نقش باتري در خودرو
مشخصات فني
درخت محصول
نقشه انفجاري محصول
ليست قطعات
ليست مواد اوليه
تعيين ميزان توليد
سهم رقبا
واردات و صادرات
سهم قابل كسب از بازار
فصل دوم – طراحي فرآيند توليد
بررسي و طراحي فرآيند ساخت
جدول و محاسبه ماشين آلات
جدول و محاسبات نيروي انساني
فصل سوم – طراحي الگوي جريان مواد و طرح استقرار ماشين آلات
نمودار فرآيند جريان
نمودار مونتاژ
نمودار فرآيند عمليات
جدول از – به ارتباط كمي بين بخش هاي مختلف توليدي
نمودار رابطه فعاليت ها
جدول مواد اوليه و تجهيزات لازم
فصل چهارم – طرح فضاي توليد
تعيين ايستگاه هاي كاري
طرح فضاي توليد
بالانس خط توليد
تعيين مساحت ايستگاه هاي كاري
فصل پنجم – طراحي فعاليتهاي خدماتي و كمك توليدي
طرح قسمت هاي دريافت و ارسال
كروكي بخش دريافت و ارسال
جدول فعاليت ها
تعداد كاركنان
مساحت بخش ها
نماي از بالاي پاركينگ
نماي از بالاي نگهباني و سرويس بهداشتي
نماي از بالاي سالن غذا خوري
نماي از بالاي آبدارخانه
فصل ششم – تخصيص فضاي كارخانه به فعاليت ها
نمودار رابطه فعاليت ها
طرح فضاي توليد
محل مسير هاي رفت وآمد روي نقشه استقرار
پيوست

معرفي محصول:
باتري ها مولدهايي هستند كه انرژي شيميايي را به انرژي الكتريكي تبديل ميكنند. باتري ها معمولا از كنار هم قرار دادن حداقل دو صفحه فلزي يا آلياژي متفاوت در داخل يك محلول شيميايي به وجود مي آيند. يكي از اين دو صفحه داراي خاصيت الكترون دهي بيشتر (مثبت يا آند) و ديگري داراي خاصيت الكترون گيري بيشتر (منفي يا كاتد) ميباشد. محلول شيميايي كه باعث ايجاد ارتباط بين اين دو صفحه ميگردد، الكتروليت ناميده ميشود.

بازدید : 458
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:130
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
تاريخچه و مقدمه
تاريخچه ماكاروني در ايران
فصل اول
غلات
گندم و ويژگي هاي آرد و ماكارني
گندم
خصوصيات گندم
ميزان پروتئين
خاكستر
رطوبت
كيفيت پروتئين
ميزان چربي
نشاسته
اندازه ذرات
تجانس ذرات
اختلاف واريته ها
ويژگي هاي عمومي
بو و طعم
رنگ
آفت و آفت زدگي
آلودگي هاي ميكروبي
ميزان فلزات سنگين
باقيمانده سموم
مواد خارجي
ذرات شن
ويژگي هاي اختصاصي
خصوصيات كيفي آردهاي مصرفي در داخل براي توليد ماكاروني
انواع ماكاروني
ابعاد
انواع فرآورده هاي توپر
ورميشل
اسپاگتي
نودل اكسترود شده
انواع مخصوص (ماكاروني هاي فرمي)
انواع فرآورده هاي توخالي
ماكاروني
الباو (ماكاروني زانوئي شكل)
ساير فرآورده ها
فرآورده هاي غلطكي
فرآورده هاي غلطكي نقش دار
راويولي
رشته آش و پلو
ارزش غذايي فرآورده هاي ماكاروني
كالري
پروتئين ها (اسيد آمينه)
ويتامين ها و مواد معدني
موقعيت و محل كارخانه
فصل دوم
مواد اوليه مورد استفاده در توليد ماكاروني
سمولينا
ميزان رطوبت مناسب سمولينا
ميزان خاكستر در سمولينا
ميزان سبوس در سمولينا
گلوتن موجود در سمولينا
آب
تخم مرغ
مواد افزودني مجاز
نمك
ال سيتئين هيدروكلرايد
منوودي گليسريد
بتاكاروتن
ويتامين C
پودر اسفناج يا آب اسفناج
ويتامين هاي گروه B
غني كردن ماكاروني
فصل سوم
ساخت ماكاروني
روش هاي ساخت انواع ماكاروني به تفصيل
روش غير پيوسته
روش پيوسته يا مداوم Countinious Process
انتقال دهنده ها
انتقال دهنده افقي
انتقال دهنده هاي عمودي
انتقال دهنده بادي
فصل چهارم
روش هاي خشك كردن
يك روش ديگر خشك كردن
مرحله خشك كردن سريع
مرحله كوتاه مياني
مرحله نهايي
خشك كردن اوليه
اهداف خشك كردن اوليه
خشك كردن مياني
خشك كردن نهايي
روش طبق هاي نوري
استوانه هاي چرخان
تونل هاي خشك كن
خشك كردن محصولات بلند (رشته اي)
يك دياگرام (طرح) خشك كردن موفقيت آميز
منحني خشك كردن
فصل پنجم
گرمخانه هاي ماكاروني
سيستم گرمايش
فن ها
سيستم مكش رطوبت
سنسورها يا حس كننده ها
نور
رادياتورها
فصل ششم
بسته بندي و برش
بسته بندي توسط كارگر
بسته بندي اتوماتيك
ويژگي بسته بندي مطابق استاندارد
فصل هفتم
نگهداري و انبار كردن محصول
فصل هشتم
بهداشت كارخانه
رعايت بهداشت توسط كارگران خط توليد
استفاده از عينك
استفاده از گوشي
استفاده از دستكش
استفاده از روپوش
استفاده از چكمه هاي مخصوص
رعايت بهداشت توسط كارگران بخش بسته بندي و انبار
نظافت قسمت هاي مختلف كارخانه
انبار آرد
خط توليد
گرمخانه ها
انبار نگهداري محصول
آزمايشگاه كنترل كيفي
فصل نهم
آزمايشگاه – كنترل كيفي
آزمايشات شيميايي ماكاروني
تعيين PH ماكاروني
آزمايش پخت
آزمايش جهت تعيين وزن مواد جامد در آب
آزمايش رطوبت
طرز تهيه محيط هاي كشت
تهيه محيط كشت پليت كانت آكار
پليت
تهيه محيط كشت فنل رد آكار
دستور تهيه سوسپانسيون زرده تخم مرغ
تهيه كشت محيط سوبرو دكستروز آكار
طريقه كشت و شمارش آزمون هاي ميكروبي
طرز عمل كشت
طريقه كشت براي تشخيص با سيلوس يرئوس
طريقه كشت كپك
آزمون هاي كنترل كيفي مواد اوليه
الك كردن سمولينا
آزمون آلودگي به بقاياي حشرات
اندازه ذرات سمولينا
خاكستر
آزمون فعاليت آنزيم ليپواكسيداز
ساير آزمون ها
كنترل كيفيت فرآورده نهايي
ترك خودرگي رشته هاي ماكاروني طي مرحله خشك كردن
كنترل PH
نشاسته در آب پخت
آزمون قوام رشته ها Bitetest
انحنا پذيري يا مقاومت به خمش
وجود لك
رنگ
چسبندگي رشته ها
افزايش وزن حين پخت
ساير آزمون ها
Grit test
ارزيابي حسي محصول نهايي
فصل دهم
استاندار (213) ويژگي هاي ماكاروني
هدف
دامن كاربرد
تعاريف و اصطلاحات
سمولينا
ماكاروني
اسپاگتي
ورميشل
رطوبت
پروتئين
خاكستر
خاكستر غير محلول در اسيد
ذرات تيره
فعاليت ليپواكسيداز
وزن ماكاروني پخته شده
مقدار مواد جدا شده
ويژگي ها
مواد اوليه اصلي
سمولينا
ويژگي هاي عمومي
ويژگي هاي عمومي ماكاروني
بسته بندي و نشانه گذاري
نمونه برداري
روش هاي آزمون
وسائل مورد نياز
معرف هاي مورد نياز
اندازه گيري ذرات تيره
تعيين كيفيت پخت ماكاروني
روش كار
ميزان وزن ماكاروني پخته شده
فصل يازدهم
بحث و نتيجه گيري
پيشنهادها
بالا بردن كيفيت
بالا بردن كيفيت بسته بندي
كاهش قيمت فروش
تبليغات و بازاريابي
مشكلات موجود بر سر راه توليد آرد با كيفيت مطلوب
منابع و ماخذ

تاريخچه و مقدمه:
بر طبق گواهي افسانه هاي قديمي براي اولين بار ماركوپولو (Marco polo) در قرن 13 پس از بازگشت از چين غذايي آردي شبيه به ماكاروني را به دربار هديه كرد. به طور كلي براي مردم آن زمان علي الخصوص دريانوردان حمل و نگهداري آذوقه سفر امري مهم تلقي ميشد چرا كه گاه سفر چندين ماه به طول مي انجاميد و آن ها نياز به غذايي داشتند كه فاسد و خراب نشود. همچنين مرغوبيت و ارزش غذايي خود را حفظ كند. ظاهر همه اين ويژگي ها در ماكاروني وجود دارد اين محصول در طي نگهداري به مدت طولاني طعم مزه و كيفيت خود را حفظ مينمايد.
هر چند توليد ماكاروني از يك ريشه تاريخي منشا ميگيرد اما بطور وسيع در قرن بيستم با تغييرات اساسي وارد بازار مصرف عمومي و تجارت گرديد در اوليل اين قرن و قبل از صنعتي شدن توليدات تهيه و توليد اين محصول به صورت خانگي و يا به مقادير كم، در كارگاه هاي كوچك انجام ميشود و در مجموع مقدار قابل توجهي را در بر نمي گرفت. طبق بررسي، از سال 1850 ميلادي توليد به صورت ماشيني و صنعتي با ابداع و اختراع ماشين هاي پرس كننده خمير شروع شد مجموعه اي از اين ماشين آلات متشكل از يك سيستم ورز دهنده خمير (kneading device) با پيستون و سيلندر مربوطه و يك صفحه مشبك كه منتهي از يك مارپيچ بودند كار توليد را در مقياس صنعتي شروع كردند. در آغاز قرن بيستم لوازم موجود براي ساخت ماكاروني شامل مخلوط كن و پرس و قفسه هاي مخصوص خشك كردن ساخته شدند در سال 1934 يك شركت فرانسوي كه قبلا اكسترودرهاي ساده ميساخت سيستم پيوسته را جايگزين نمود و در همان سال ها سوئيسي ها پرس هاي مداوم اتوماتيك را مورد بهره برداري قرار دادند امروزه اين ماشين آلات به سيستم هاي توليد پيوسته تبديل شده اند و ميتوانند با ظرفيت هاي بسيار بالا كار كنند استفاده نيروي انساني براي اين سيستم ها نيز بسيار اندك است توليد در اين سيستم ها نيازمند دقت فراوان و ماده اوليه همگون ميباشد.

تاريخچه ماكاروني در ايران:
در ايران در سال 1315 اولين كارخانه ماكاروني بنام نوبل در تهران راه اندازي شد كه عمده توليدات آن براي سفارتخانه ها و خارجيان مقيم ايران مصرف ميگرديد. سپس كارگاهي در خيابان طالقاني مقابل سفارت سابق آمريكا احداث شد اين واحد داراي يك پرس يك سيلندري بود سيستم آرد و الك در طبقه پايين تر قرار داشت آرد توسط مارپيچ به مخلوط كن و رشته ساز منتقل ميشد ماكاروني ها پس از برش در روي ني هاي خيزران آويخته ميشدند و سپس به گرمخانه انتقال مي يافتند عمده توليد اين واحد نيز براي خارجيان مقيم تهران اختصاص داشت بقاياي اين كارگاه تا سال 1373 در محل باقي بود در حال حاضر حدود 250 واحد فعال ماكاروني در ايران داير است ظرفيت كل اين واحدها حدود 340 هزارتن در سال ميباشد حدود يك سوم اين و احدها در استان تهران مستقرند.

بازدید : 573
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:43
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
گزارش كارورزي در شركت ايسكرا
پيشگفتار
ميزان رضايت دانشجو از اين دوره
معرفي شركت
تاريخچه شركت
ديدگاه شركت ايسكرا
ارزش هاي شركت
اهداف شركت
خط توليد
واحد تحقيق و توسعه
آزمايشگاه
قطعات
استراتوژي خريد
معيار تامين كننده ها
كيفيت
صادرات
محصولات
استارت
دفتر شركت
كارخانه
چارت سازماني
منشور اخلاقي شركت ايسكرا
نظام اداري و منابع انساني
بهره وري نيروي كار و مكانيزه هاي افزايش آنها
عوامل موثر بر بهره وري نيروي كار
كنترل كيفيت جامع
ري بريكر
پاساژها
رينگ
بررسي تقسيم كار
تعريف جدول تقسيم كار
مزاياي تهيه جدول تقسيم كار
محدوديت هاي جدول تقسيم كار
خط توليد
تعادل خط توليد
ايجاد انبار موجودي نيمه ساخته
تعويض كارگران
شرايط فعلي نگهداري و تعميرات و امور مديريت فني در منابع ايران
ايجاد خطرات جاني براي كاركنان
پايين آمدن كيفيت محصولات ساخته شده
طراحي محل كار از نظر ارگودرفر
كار كردن به صورت ايستاده يا نشسته
طراحي محل كار از ديدگاه فيزيولوژي
انتقادات و پيشنهادات
تعريف حمل و نقل مواد
محدوده بحث
نكات مرتبط با بكارگيري نيروي انساني
جمع آوري اطلاعات دقيق در مورد مشكلات
اهداف اجرايي سيستم پيشنهادها
نمودار OPC
تبليغات شركت ايسكرا
نقاط قوت و ضعف، نتيجه گيري و پيشنهادات
نقاط ضعف شركت ايسكرا كاشان
نقاط مثبت شركت ايسكرا
پيشنهادات كاربردي
پيشنهادات ديگر

نتيجه گيري

بازدید : 495
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:82
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
پيش گفتار
فصل اول – مواد اوليه توليد لواشك و آلوچه فرآوري شده
ميوه ها
طبقه بندي ميوه ها
ميوه هاي آلويي
ميوه هاي توتي يا انگوري
ميوه هاي سيبي
سيب
گلابي ها
ميوه هاي آلويي
گيلاس ها
هلو ها
شاه توت ها، تمشك ها و توت فرنگي ها
ميوه هاي توتي و انگوري
ميوه هاي خانواده مركبات
ميوه هاي توتي ديگر
تركيب شيميايي ميوه ها
پكتين
نشاسته
آب
اسيد هاي آلي
شيرين كننده هاي طبيعي
نمك طعام
تمر هندي
قره قروت
فصل دوم – اصول آماده سازي و فرآورش لواشك و آلوچه فرآوري شده
اصول آماده سازي
شستشو
جدا سازي
تجهيزات خرد كردن
اصول فرآورش لواشك و آلوچه فرآوري شده
فصل سوم – فرآيند توليد لواشك و آلوچه فرآوري شده
لواشك
آلوچه (گوجه درختي)
ويژگي هاي لواشك و آلوچه فرآوري شده
فرآيند توليد لواشك
فرآيند توليد آلوچه فرآوري شده
فساد لواشك و آلوچه فرآوري شده
فصل چهارم – آزمون لواشك و آلوچه فرآوري شده
نمونه برداري
آزمون عوامل ناپذيرفتني
آزمون رنگ
آزمون بو و طعم
آزمون ضخامت لواشك
آزمون هاي شيميايي
آزمون هاي ميكروبي
فصل پنجم – كليات در راستاي شناسايي محصول
تعريف
ويژگي ها
ويژگي هاي فيزيكي
ويژگي هاي شيميايي
مواد افزودني
هزينه نيروي انساني مورد نياز
مديريت
كاركنان خط توليد
مساحت سالن توليد
مساحت آزمايشگاه و بخش كنترل كيفي طراحي و مهندسي و برنامه ريزي توليد
مساحت تعميرگاه و تاسيسات
مساحت ساختمان هاي اداري، رفاهي خدماتي
مخزن خيساندن
شستشو
خرد كن
ديگ پخت
صافي
تغليظ كننده
خشك كن
دستگاه نورد و برش
بسته بندي
كنترل كيفيت حين توليد
كنترل كيفيت محصول
منابع مورد استفاده

فهرست جداول:
ويژگي هاي فيزيكي و شيميايي پكتين
ويژگي هاي شكر سفيد
تركيبات قره قروت در يك صد گرم قسمت خوراكي

پيش گفتار:
لواشك و آلوچه فرآورده هايي هستند كه از گوشت برخي انواع ميوه پس از عملياتهاي جداسازي، شستشو، پخت و … و افزودن مواد اختياري مجاز مانند نمك، شكر و اسيدهاي آلي توليد ميگردند. اين محصولات غالبا از ميوه هاي درجه 2 (كه بازار پسندي كمتري دارند) و ميوه هاي مازاد در مصرف بازار تهيه ميشوند. لواشك و آلوچه فرآوري شده از ديرباز بعنوان تنقلات مصرفي خانوارهاي ايراني كاربرد داشته است. توليد اين محصول علاوه بر جلوگيري از ضايعات ميوه ها به دليل ارزش غذايي بالا به ويژه از نظر ميزان مواد معدني و ويتامين، قابليت نگهداري طولاني مدت و طعم مطلوب همواره مورد توجه بوده است. اين فرآورده ها به عنوان چاشني نيز در مواد غذايي گوناگون استفاده مي شوند.
امروزه ازدياد محصولات كشاورزي و بالا رفتن فرهنگ جامعه در جهت مصرف فرآورده هاي غذايي بهداشتي سبب گرديده است كه توليد محصولات مذكور از قالب سنتي به نيمه سنتي و صنعتي سوق يابد. به دليل دسترسي آسان به مواد اوليه سهولت تهيه و هزينه سرمايه گذاري اوليه اندك، صنعت توليد لواشك و آلوچه فرآوري شده بهداشتي به سرعت گسترش يافته است.
ارائه محصولاتي با كيفيت مطلوب چندان ساده نمي باشد. از يك سو ماهيت محصولات توليدي كه جزء تنقلات سنتي كشورمان مي باشند، زمينه مناسبي را براي صادرات اين فرآورده ايجاد مي نمايد و از سوي ديگر قشر اصلي مصرف كنندگان داخلي اين محصولات كه كودكان مي باشند لزوم توجه به كيفيت بهداشتي و مرغوبيت كالاهاي مذكور را حائز اهميت به سزايي مي نمايد. لذا انجام پژوهش توسط واحدهاي تحقيق و توسعه كارخانجات مربوطه و نيز دانشكده هاي صنايع غذايي، كشاورزي و تغذيه كشور ضروري ميباشد.

بازدید : 457
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:46
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
تقدير و تشكر
فصل اول : معرفي محل كار آموزي
تاريخچه شركت
معرفي خط هاي توليد
نماي كلي فرآيند توليد شير سويا
فرآيند توليد آرد و پروتئين بافت دار سويا
نماي كلي فرآيند توليد آرد و TSP
فرآيند توليد اسنك
نماي كلي فرآيند توليد اسنك
فصل دوم : معرفي سيستم مديريت كيفيت
سيستم مديريت كيفيت
مزاياي استقرار مديريت كيفيت
فرآيندهاي PDCA
طرح
اجرا
بررسي
اقدام
اسقرار سيستم مديريت كيفيت مبتني بر استانداردiso 9001:2000
مراحل و الزامات استقرار
دامنه كاربرد
الزامات عمومي
الزامات مستندسازي
مسئوليت مديريت
مديريت منابع
پديدآوري محصول
فصل سوم : چگونگي پياده سازي سيستم مديريت كيفيت
پياده سازي سيستم مديريت كيفيت
طبقه بندي وظايف
وظايف نمايندگان واحد تضمين كيفيت
نگاهي به اجراي ISO 9001:2008
نتيجه
منابع

مقدمه :
در تمامي كارخانه هاي توليدي مسئول فني كارخانه، مسئوليت هاي زيادي دارد تا محصول مورد نظر تمامي مراحل توليد خود را طي كند تا به دست مصرف كننده برسد همچنين اختيارات مسئول فني نيز محدود است كه اين مسئله مانع از انجام درست مسئوليت ها مي شود.
پس نقص عمده اي كه منجر به بروز مشكلات فراواني براي انجام مسئوليت هاي فني مي باشد، گستردگي مسئوليت ها و محدوديت اختيارات است و در بسياري از شركت هاي توليدي مسئولين فني با تلاش و پيگيري خود موجب برقراري ارتباط مناسب با بخش هاي مختلف كارخانه كه در كيفيت محصول دخالت دارند مي گردد كه به سادگي قابل انجام نيست.
طبق راهنمايي ها و دستورالعمل هاي اداره كل نظارت بر امور توليد محصول، سيستم تضمين كيفيت Assurance Quality اين مسئوليت ها را به عهده دارد و مسئول فني يكي از اعضاي اين سيستم است .
تضمين كيفيت Assurance Quality خود يكي از عناصر اصلي مديريت كيفيت Management Quality است . به عبارتي شوراي تضمين كيفيت اطمينان مي دهد كه محصولات توليد شده از سلامت، كيفيت و كارآيي مطلوب برخوردار بوده و رضايت مشتري را به همراه دارد.
از آنجايي كه تضمين كيفيت بخشي از سيستم مديريت كيفيت است ما اين پروژه را به بررسي سيستم مديريت كيفيت مبتني بر استاندارد ISO9001:2000 وچگونگي پياده سازي اين استاندارد در كارخانه اختصاص داديم كه چگونه توانسته است محصولاتي با كيفيت بالا همراه با رضايت مشتري توليد كند.

بازدید : 516
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:38
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
تاريخچه
خط توليد
سيلوي آرد
آسيا كردن ضايعات
شكر
اهداف استفاده از شكر در بيسكويت سازي
روغن
بيسكويت
سالن خميرزني
انواع خميرها و سيستم‌ها
بسته‌بندي بيسكويت
ويژگي بيسكويت
هدف
دامنه كاربرد
تعاريف و اصطلاحات
بيسكويت
مغزي
پوشش
رطوبت
خاكستر
ويژگيهاي عمومي بيسكويت
ويژگيهاي اختصاصي بيسكويت
رطوبت
حجم مخصوص
انديس پراكسيد چربي
نان سوخاري
بسته‌بندي نان سوخاري
ويژگي نان سوخاري
مواد اصلي
ساير مواد اوليه
بخش ميكروب‌شناسي
آزمايش آب
تست‌هاي تاييدي
تست تكميلي
شمارش‌ كلي ميكروب ها
بخش كنترل كيفي
آزمايشگاه شيمي
آزمايشات آرد
درصد جذب آب در آرد
گلوتن خشك و مرطوب
اندازه ذرات
PH
اندازه گيري پروتئين
روش ميكروكلدال
ارگانولپتيك
آزمايشات آب
آزمون سختي آب
آزمون قليائيت آب
آزمون كلر آب
آزمايشات روغن
نقطه ذوب
استاندارد روغن
اسيديته
پراكسيد
آزمايشات اسانس
بريكس ضريب شكست
حلاليت
ماندگاري
ارگانولپتيك
آزمايشات نمك
اندازه گيري قليائين نمك
تعيين مواد غير محلول در آب نمك
خاكستر كل
آزمايشات قند
PH
رطوبت
ظرفيت استخراج روغن از محصول نهايي
مرحله تقطير
مرحله تيتراسيون

تاريخچه:
كارخانه ويتانا در سال 1337 در زميني به مساحت 40 هزار مترمربع در كيلومتر 11 جاده قديم كرج احداث گرديده و مؤسس آن آقاي تهرانچي بوده كه در ابتداي امر عمده توليدات اين شركت انواع بيسكويت مخصوصاً بيسكويت مادر بوده است و متعاقباً در سال هاي 1342 با وارد نمودن ماشين‌آلات نان سوخاري به عنوان اولين توليد كننده نان سوخاري در ايران مطرح گرديد و به دنبال آن سالن هاي توليد ويفر و تافي و آبنبات به سيستم توليد اين شركت افزوده گرديد كه در اين راستا شركت با پوشش دادن سهم بازار داخلي در زمينه صادرات به كشورهاي كويت و آسياي ميانه مبادرت ورزيده است.
پس از انقلاب اسلامي اين شركت مصادره گرديده و تحت پوشش سازمان بنياد انقلاب اسلامي به فعاليت خود ادامه داد از سال 1365 اين شركت در وضعيت انتقال مديريتي روبرو بوده است و تحت پوشش سازمان صنايع ملي ايران آغاز بر كار نمود و در نهايت در سال 1379 به دنبال سياست‌گذاري شركت هاي تحت پوشش به بخش خصوصي شركت ويتانا سهام خود را واگذار و در حال حاضر تحت پوشش شركت سرمايه‌گذار البرز ميباشد.

بازدید : 290
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:37
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
معرفي شركت
مشخصات عمومي كارخانه
مشخصات فنى موزاييك هاى توليدى كارخانجات يزد موزاييك
دسته بندي محصولات
دسته بندي محصولات برحسب كيفيت چاپ و بازار فروش
گروه هاي محصولات شركت يزد موزاييك
گروه A
گروه B
گروه C
گروه D
گروه E
ليست قيمت محصولات
وضعيت كاركنان
فاز تحليل
انبار محصول
روند كار در انبار محصول
مشكلات موجود انبار
سيستم 5s
دلايل اجراي 5s
Seiri
Seiton
Seiso
Seiketsu
Shitsuke
نكاتي براي اجراي 5s
اجراي seiton
هفت اصل اجراي seiton
اجراي seiso
اجراي seiketsu
اجراي shitsuke
چگونگي عملي كردن تكنيك 5s در شركت
زمانسنجي
زمانسنجي به روش نمونه برداري از كار
زمانسنجي خطوط بسته بندي
زمانسنجي
خط چهارم بسته بندي
زمانسنجي
خط اول بسته بندي
زمانسنجي به روش stop watch
زمانسنجي خط ( از پرس تا بسته بندي )
زمانسنجي قسمت پاياني بسته بندي
زمانسنجي به روش most
شرح عناصر
راهنماي حمل و نصب محصولات
خريدار محترم
نكاتي در باره نصب موزاييك براي مصرف كننده
نمودار opc
نمودار fpc
نماي سالن توليد كارخانه
راه حل هاي پيشنهادي براي حل مشكلات انبار

چند پيشنهاد براي ديگر قسمت هاي كارخانه

بازدید : 418
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:74
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
چكيده
نماي شماتيك از برد الكترونيكي
نماي اصلي برد(قسمت الكترونيك)
نماي كلي پروژه
فصل اول :سخت افزار
Plc
موتور گيربكسي
سنسور مادون قرمز
ميكرو كنترلر
Lcd
خلاصه فصل
فصل دوم: نرم افزار
برنامه plc
برنامهAVR
خلاصه فصل
منابع

چكيده:
لازم است قبل از شروع به بحث مختصري راجع به كل پروژه توضيحاتي را ذكر كنم. پروژه من در اصل برنامه نويسي plcاست اما از آنجايي كه من در پروژه از قسمت الكترونيكي نيز استفاده كردم با راهنماي هاي استاد راهنما لازم دانستم كه در مورد اين قسمت نيز در اين مستندات توضيحاتي را ذكر كنم. حال اصل موضوع از اين قرار است كه ما در كارخانه ها ديده ام كه افرادي را براي كنترل نوار نقاله گذاشته اند كه اين امر علاوه بر هزينه هاي زياد، خطاهاي انساني را نيز در بر دارد .اما با پيشرفت تكنولوژي ماجول هاي قابل برنامه ريزي وارد بازار صنعت شده كه از آن جمله بهترين و در دسترس ترين و با تنوع زياد را شايد بتوان plc نام برد كه اين مشكلات را حل كرد. كه ما از اين ماجول plc كه از نوع خاص آن logoاستفاده كرديم و فرماني را توسط اين ماجول به موتور نوار نقاله مبني بر راه اندازي و كنترل نوار نقاله داديم. بعد از اين مرحله وارد قسمت الكترونيكي مدار شديم كه شمردن كالاها روي نوار نقاله بود كه اين كار توسط مادون قرمز و بعد خروجي مادون به ورودي avrو استفاده از كانتر avr براي شمردن كالاهاو سپس نمايش برروي lcd كه به قسمت خروجي avr وصل است. كه در فصل اول در مورد سخت افزارهاي به كار رفته در اين پروژه صحبت ميكنيم و در فصل دوم در مورد نرم افزارهاي كه يكي plc و ديگري avr است بحث خواهيم كرد لازم به ذكر است در پايان هر فصل اهداف كلي به عنوان خلاصه فصل بيان شده است.

بازدید : 435
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:91
نوع فايل:word
رشته مديريت صنعتي
فهرست مطالب:
مقدمه
تعريف بيسكويت
مواد اوليه طرح
ويژگي هاي محصول
كارايي اقتصادي
بررسي بازار شامل
موارد مصرف
واحدهاي فعال كشور
تجارت جهاني بيسكويت
صادرات ايران
بازار مواد اوليه مكان يابي
آدرس و مشخصات كلي كارخانه
خط توليد
نمودار فرايند مواد
پلان خط توليد
پلان عمومي كارخانه
چارت سازماني
برنامه زمان بندي
نمودار احداث كارخانه
بررسي اقتصادي طرح
نتيجه گيري

پيوست ها

لينك دانلود

تعداد صفحات : 153

درباره ما
موضوعات
آمار سایت
  • کل مطالب : 1532
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 3
  • تعداد اعضا : 3
  • بازدید امروز : 400
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 3050
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 5302
  • بازدید ماه : 3530
  • بازدید سال : 17151
  • بازدید کلی : 1172011
  • <
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی