بهترين و سريعترين مرجع دانلود كارآموزي و پروژه و پايان نامه

تعداد صفحات:79

نوع فايل:wrord

فهرست مطالب:

چكيده

فصل اول : آشنايي با AVR Atmega16

تفاوت microprocessor با microcontroller

ساختار كلي ميكرو كنترلر AVR Atmega32

انواع حافظه در ميكرو كنترلرهاي خانواده AVR

حافظه FLASH داخلي قابل برنامه ريزي

حافظه SRAM

حافظه EEPROM

نحوه برنامه ريزي حافظه FLASH

Codevision AVR

AVR studio

BASCOM AVR

پورت هاي ميكرو كنترلر Atmega 32

رجيستر DDRX

رجيستر PINX

رجيستر PORTX

Timer/Counter در ميكرو كنترلر Atmega32

رجيستر هاي ميكرو كنترلر Atmega32

مبدل آنالوگ به ديجيتال ADC(A to D)

فصل دوم : آشنايي با Key pad 3×4

روش scanning

نحوه تعيين فواصل زماني در روش scanning

فصل سوم : آشنايي با LCD 2×16

ال سي دي هاي كاراكتري

نحوه فرمان دادن به LCD

فصل چهارم : آشنايي با Programer

ساختار يك Programmer

كابل انتقال فايل از كامپيوتر به ميكرو

برنامه مديرت پروگرام كردن ميكرو

برنامه Pony prog

پروگرام كردن ميكرو بوسيله كامپايلرها

پايه هاي مربوط به پروگرام كردن ميكرو

برنامه پروگرامر PROGISP

فصل پنجم : آشنايي با سنسور LM35

فصل ششم : آشنايي بابرُد سوراخ دار، Pin header، تك سوئيچ

Micro Box

برد سوراخ دار

Pin header

BOX

تك سويچ

فصل هفتم : مبدل آنالوگ به ديجيتال و ارتباط سريال USART

ارتباط سريال USART

فصل هشتم : نحوه اتصال قطعات و شماتيك كلي مدار

فصل نهم

سورس برنامه ها

چكيده:

هدف از انجام اين پروژه نمايش دماي محيط بر روي LCD به صورت وايرلس و فعال كردن يك رله زماني كه دما به مقدار مشخصي رسيد ميباشد كه اين دما را ميتوان به صورت دستي از طريق يك صفحه كليد مقدار دهي نمود. همچنين همان طور كه از عنوان پروژه مشخص است اين سيستم قادر خواهد بود در صورت افزايش ناگهاني دما كه ممكن است بر اثر آتش سوزي رخ داده باشد هشدار دهد.

مدار اين پروژه از دو بخش تشكيل شده است. بخش فرستنده كه در آن سنسور دماي LM35DZ به ميكروكنترولر متصل شده و با استفاده از مبدل آنالوگ به ديجيتال يا ADC، دما كه يك سيگنال آنالوگ ميباشد به سيگنال ديجيتال تبديل شده و توسط ارتباط سريال و يك ماژول فرستنده HM-TR به سمت بخش گيرنده فرستاده ميشود. در سمت گيرنده سيگنال ارسال شده توسط يك ماژول HM-TR دريافت شده و به يك ميكروكنترولر داده ميشود و بر روي يك LCD كه به ميكروكنترولر متصل است نمايش داده ميشود. در اين بخش دو LED وجود دارد كه يكي زماني كه دما بطور ناگهاني بالا رود و ديگري زماني كه دما از مقداري كه خودمان مشخص كرده ايم بالاتر رود روشن ميشوند.

لينك دانلود

تعداد صفحات:84

نوع فايل:wrord

فهرست مطالب:

چكيده

مقدمه

فصل اول : كليات

پيشينه كار و تحقيق

روش كار و تحقيق

فصل دوم : آشنايي با code vision

آشنايي با برنامه CodeVisio

تنظيمات اوليه ميكرو

برنامه ميكرو كنترلر

برنامه ريزي ميكرو كنترلر

فصل سوم : المان هاي مدار

LCD كاراكتري

سنسور MQ2

آشنايي با سنسور هاي گازي سري MQ

انواع سنسور هاي گاز

سنسور هاي نوري

ULN2003 & Stepper Motors

فصل چهارم : فرستنده گيرنده بيسيم RFM12

آشنايي با ماژول RF12

ويژگيهاي ماژول RF12

كاربرد‌هاي عمومي‌ ماژول RF12

واحدهاي داخلي

فيلتر كردن داده ها و بازيابي كلاك

بازيابي كلاك

اسيلاتور كريستالي Crystal oscillator

كاشف ولتاژ سطح پايين باطري Low Battery Voltage Detector

تايمر بيدار ساز Wake-Up Timer

راه اندازي رخدادها Event Handling

واسط كنترلي Interface and Controller

شرح وظايف پايه هاي ماژول

مشخصه هاي كاري DC ماژولRF

فصل پنجم : ميكرو كنترلر AVR

تفاوت ميكرو كنترولر و ميكرو پروسسور

ساختار داخلي ميكروكنترلر

رجيستر هاي همه منظوره (General Purpose Register)

معماري AVR

انواع ميكرو هاي AVR

انواع حافظه در ميكرو هاي AVR

قابليت ها

وسايل جانبي

AVR Timer/ Counter

تايمر بعنوان ابزار ايجاد تاخير

RTC (Real Time Clock)

مبدل آنالوگ به ديجيتال ADC(A to D)

ارتباط سريال سنكرون SPI

فصل ششم : طرح مدار و برنامه فرستنده و گيرنده

المان‌هاي الكترونيكي فرستنده‌

مدار فرستنده

بررسي‌ نرم افزار و كدهاي سيستم فرستنده

توابع مربوط به ماژول بيسيم

شماتيك مدار گيرنده

بررسي‌ نرم افزار و كدهاي سيستم گيرنده

فصل هفتم : نتيجه گيري

نتيجه گيري

ضميمه

كد سورس مدار فرستنده

كد گيرنده

منابع و ماخذ

فهرست منابع فارسي

سايت ها

چكيده:

اين پروژه در دو بخش كلي مدار فرستنده و مدار گيرنده طراحي شده است. در بخش فرستنده مدار ما شامل سنسورهاي نور (Photocell) و دود (MQ2) و همچنين دو Stepper Motor و يك LCD است كه در ادامه مقاله به تفصيل به آن ها اشاره خواهيم كرد و توضيحات مربوطه را ارائه خواهيم داد. اطلاعات كنترلي از طريق ماژول بيسيم با فركانس MHz915 براي گيرنده ارسال مي شود و پس از دريافت و اعمال دستورات لازم و محاسبات نتيجه روي نمايشگر نشان داده مي شود.

ولي به طور كلي اگر بخواهيم به عملكرد و وظيفه اين پروژه به طور خلاصه اشاره كنيم بايد از اين جا شروع كنيم كه در ابتدا زماني كه مدار را روشن ميكنيم سنسورهايي كه از قبل كاليبره شده اند شروع به كار ميكنند به اين صورت كه براي هر سنسور يك رنجي در نظر گرفته شده كه بر اساس آن مقدار، موتورها شروع به چرخش ميكنند و همان ميزان در LCD موجود در مدار گيرنده نمايش داده ميشود.

مقدمه:

هر سيستم مبتني بر پردازنده براي ارتباط با دنياي خارج، به انتقال داده احتياج دارد. انتقال داده به دو روش سريال و موازي صورت ميگيرد.

در روش موازي، در هر واحد زماني يك بيت، منتقل ميشود. و در روش سريال، در هر واحد زماني 8 بيت اطلاعات، منتقل ميشود. تبادل داده سريال در اغلب ميكرو كنترولر ها گنجانده شده است. نحوه انتقال سريال بصورت دو طرفه است. بدين معني كه، در عين حال كه يك طرف داده خودش را ميفرستد؛ طرف ديگر هم بتواند داده خودش را ارسال كند بدون اينكه تداخلي پيش بيايد.

برنامه هايي كه براي ميكرو كنترولر مينويسند را بايد پس از كامپايل كردن، توسط يك پرو گرامر در ميكرو كنترولر بارگذاري مي كنند. حافظه فلش ميكرو كنترولر هاي AVR، امكان برنامه ريزي تراشه و تغيير كد را در چند ثانيه فراهم مي آورد. علاوه بر اين، تراشه هاي AVR، داراي قابليت “برنامه ريزي درون مدار” هستند. بدين معنا كه ميتوان بدون خارج كردن ميكرو كنترولر از مدار آن را به صورت سريال برنامه ريزي نمود.

مدار پروگرامر از طريق پايه هاي SCK،MOSI،MISO با ميكرو كنترولر ارتباط برقرار ميكند. و كد hex برنامه را در آن بار گذاري مي كند و يا از آن مي خواند.

لينك دانلود

تعداد صفحات:114

نوع فايل:word

فهرست مطالب:

چكيده

ابزار دقيق هوشمند

سنسورها و عملگرها

كنترل كننده هاي منطقي قابل برنامه ريزي

سيستم هاي نمايش، سوپر و ايزري و مديريت

طرح سيستم PLC

واحد پردازنده مركزي

پردازشگر

حافظه

منبع تغذيه

برنامه مونيتور (PROGRAM MEMORY) PM

مدول هاي ورودي و خروجي (I/O)

مدول خروجي

بدنه و قفسه

اجزاءكنترلي PLC

مدارات Modem

مدارات Driver/Regulator

مدارات Receiver

كارت هاي كنترلي I/O

WATCHDOG TIMER

تقويت كننده هاي عملياتي (OP-AMP)

تقويت كننده هاي ايزولاسيون

واحدهاي اختياري

چاپگر

ساختمان و طرز كار توربين

سيستم كنترل هواي ورودي AIR FLOW CONTROL

محفظه احتراق

شير تخليه هوا COMPONENTS

توربين كمپرسور Gas Turbine

توربين نيرو Power Turbine

مراحل عملكرد توربين

مراحل استارت

سيستم هاي كنترل توربين

وسايل جانبي سيستم كنترل توربين

واحد واحد اندازه گيري سرعت

اندازه گيري دما

اندازه گيري ارتعاش

تنظيم سوخت

كنترل سرعت و حرارت توربين

سيستم مونيتورينگ HMI

شرح سيستم كنترل توربو ژنراتورها

سخت افزار و نرم افزار

مشخصات سيستم

مشخصات كابينت ها

كابل ها

جعبه هاي اتصال

مشخصات و مزاياي سيستم هاي كنترل داخلي

كنترلگرها (PLC)

شبكه هاي ارتباطي

ايستگاه هاي اپراتوري و نرم افزار HMI

برنامه ريزي كنترلگرها و برنامه HMI

گرداننده جديد شير كنترل (Control Valve Drive)

ساختار برنامه كنترلي PLC

PLC زمان سنجي چرخه

حالت Run/Stop

حافظه برنامه Program Memory

شناخت PLC هاي زيمنس

ساختار نرم افزاري برنامه ها

ساختار فيزيكي plc500

فهرست منابع

چكيده:

بشر همواره به فكر استفاده از ابزارها و روش هايي است كه نقايص فيزيكي و ذهني خود را مرتفع ساخته و به يك تكامل نسبي در اين خصوص نايل گردد و حداكثر بهره جويي را در مقاطع زماني مشخص با هزيه كمتر و كيفيت بالاتر كسب كند.

استفاده از وسايل اندازه گيري و كنترل به منظور صرفه جويي در بكارگيري نيروي انساني، افزايش دقت و در جهت تامين ايمني كاركنان و تاسيسات هر روز روند روبه رشدي دارد. هرچند كه سيستم هاي كنترلي نيوماتيكي و الكترونيكي، در جهت عدم وابستگي، مناسب است اما به دليل تكامل صنعت، دستگاه هاي قديمي از رده خارج شده و استفاده از دستگاه هاي جديد كنترلي و هوشمند اجتناب ناپذير ميگردد. امروزه با مطالعات و بررسي هاي فراوان و پيشرفت در تكنولوژي ديجيتال و بهره گيري از پروتكلهاي مخابراتي، سيستم هاي كنترل جديدتري ارائه ميگردد كه امتيازات بيشتري نسبت به گذشته داشته و به سرعت جايگزين سيستم هاي آن ها ميگردند.

در مجموع، به كارگيري كليه عناصر ابزارها و جريان هايي كه در فرآيند يك صنعت منجر به افزايش بهره وري و يا بهينه سازي توليد محصول به هر لحاظ ميگردد، پديده اي است به نام اتوماسيون صنعتي؛ كه اهداف زير را دنبال مي كند:

1- بهينه سازي توليد محصول و يا جريان فرآيند

2-رعايت كليه شاخصهاي استاندارد با استفاده از منابع آماري تجربي

3-بالا بردن حفاظت و امنيت سيستم، با استفاده از ابزارهاي مناسب و برنامه ريزي شده

4-استفاده از ماشين آلات و تجهيزات به جاي نيروي انساني متخصص

نقش نيروي انساني در اجراي خودكار فرآيند كه در تمام مراحل فقط كاربرد ماشين آلات و ابزار كنترلي و اپراتوري اجراي عمليات توسط دستگاه هاست.

5-كاهش زمان در تصميم گيري و كنترل فرآيند

6-كاهش هزينه در پژوهش، توليد و عمليات

تعداد صفحات:133

نوع فايل:word

فهرست مطالب:

چكيده

فصل اول - ارائه كليات پيرامون شبكه هاي حسگر بي سيم

مقدمه

شبكه هاي حسگر بي سيم

معرفي شبكه هاي حسگر بي سيم

ساختارخودكار

ساختار نيمه خودكار

ساختمان گره

ويژگي‌هاي عمومي يك شبكه حسگر

فصل دوم

طراحي يك پلت فرم شبكه هاي حسگر بي سيم براي تشخيص و شناسايي رويداد هاي نادر، تصادفي و بي دوام

ديدگاه كلي طراحي پلت فرم

مقياس پذيري

هوشياري منفعل

سنسورها براي تشخيص و طبقه بندي

دستيابي به طول عمر

چرخه وظيفه

دوباره آماده سازي قابل بازيابي

بسته بندي

مباحثه (گفتگو)

ارزيابي طراحي پلت فرم

فصل سوم - ميان افزار

كاربرد ميان افزار در شبكه حسگر بي سيم

موارد استفاده ميان افزار

نقش هاي عملياتي ميان افزار

سناريوهايي براي تغيير رفتار ميان افزار

بررسي اجمالي ميان افزار

چارچوب خدمات

مشخصات درخواست خدمات

مثالي براي مشخصات درخواست خدمات

تركيب خدمات معتبر

كنترل استفاده از منابع

امتياز سازگاري در ميان افزار

ظرفيت جريان فرايند برنامه ريزي

زير فرآيندهاي فرآيند منابع محاسبه

زير روند رزرو از روند منابع

نقاط سازگاري در قابليت هاي برنامه ريزي ظرفيت

اجرا و ارزيابي

فصل چهارم

نتيجه طراحي ميان افزار براي شبكه هاي حس گر بي سيم

بررسي اجمالي از خوشه (سلول) بر اساس معماري ميان افزار

لايه كلاستر

لايه منابع مديريت

مسائل طراحي و چالش ها

كنترل خوشه

مديريت منابع

هماهنگي Intercluster

هماهنگي Intercluster

تشريح مسئله

اكتشافي سه فاز

نتايج شبيه سازي

كاربرد ميان افزار در شبكه حسگر بي سيم

فصل پنجم - كارهاي مرتبط انجام شده

پروژه ExScal

نرم افزار و الزامات آن

توپولوژي، پوشش و استقرار

نرم افزار معماري

مطمئن پايه و به كارگيري برنامه هاي كاربردي

كاربرد محلي سازي

محيط برنامه، امنيت

مديريت

آزمايش هاي انجام شده

نتيجه گيري

منابع

فهرست اشكال:

پروفايل مصرف دريافت قدرت هاي پايين

شبكه ردياب

مدار تايمر نارنجك XSM

سناريوي به تصوير كشيده شده استقرار در مورد استفاده شده

خدمات از انواع متا

جزء ، تركيب دهنده ، مولفه داده متا

تركيب خدمات معتبر

دنباله اي از مراحل پردازش براي رسيدن به يك تركيب بندي در خدمات

نمودار كشاكش (تداخل ، برخورد) مهم و مستقيمي را براي منابع به تصوير ميكشد

دنباله اي از مراحل پردازش مورد نياز براي برنامه ريزي ظرفيت

نيازمندي هاي حافظه قبل از مداخله و رفتارهاي كامپوننت

برنامه ريزي ظرفيت و رزرو منابع (در زمان اجرا)

سه سطح از انتزاع و نقشه برداري خودشان به نقش عملياتي مربوطه

مشتري API

نمايندگي در لايه استقرار

خدمات درخواست به سيستم

درخواست هاي خدمات همان طور كه واقعا آن ها پردازش شده اند

RAM يا استفاده از حافظه پويا براي مورد استفاده شده مشخص

فلش و يا استفاده از حافظه استاتيك براي مورد استفاده مشخص شده (تعيين شده)

درخواست پس از تغيير استراتژي برنامه ريزي، به سيستم

درخواست به واقع پردازش، پس از تغيير استراتژي برنامه ريزي

استفاده از حافظه RAM در زمان (در حين) پردازش اين درخواست ها

استفاده از حافظه فلش در زمان (در حين) پردازش اين درخواست ها

معماري ميان افزار بر مبناي كلاستر

كسب بهبود طول عمر

توپولوژي ExScal

ورودي با نقطه از دست دادن

يكي كردن ورودي با نقطه هاي الگو

PIR سنسور

دامنه زمان

دامنه فركانس

سيگنال خروجي از زنجير سيگنال سنسور PIR

چكيده:

بازتاب، ثابت شده است به مكانيزمي قدرتمند براي رسيدن به انطباق نرم افزار در معماري ميان افزار، اگر چه اين مفهوم نيازمند آن است كه ميان افزار باز شده و آن همه اصلاح عملكرد و رفتار آن ممكن شود. اين منجر به سيستم هايي ميشود كه به سختي درك و آناليز ميشوند و ممكن است به سرعت باعث پايمال كردن توسعه دهندگان شود . امن تر و قابل فهم تر از روشهاي مدلسازي و مطرح، استفاده و اجراي قسمتي از اصول بازتابنده است در حالي كه محدود كردن دامنه ممكن از اصلاح، بعنوان ميان افزار شفاف است. ما در نظر گرفتيم كه با توجه به محدوديت منابع در شبكه هاي حسگر بي سيم (شبكه گيرنده بي سيم) بهتر است : محدود كردن ويژگي هاي بازتابنده به منظور صرفه جويي چرخه محاسباتي و كاهش ترافيك شبكه. علاوه بر اين ما باور نميكنيم همه تغييرات دروغ را در توسعه دهنده نرم افزار و ما جدا از نگراني هاي عملياتي، اصلاح نقشه هاي مختلف و سطوح انتزاعي نقشهاي مختلف عملياتي را معرفي ميكنيم . معماري ميان افزاري را فراهم ميكنيم كه استراتژي كنترل نقاط سازگاري را معرفي كنيم كه در دسترس هستند براي قابليت هاي اوليه تغييررفتار ميان افزار. رويكرد ما از طريق اجراي اثبات نمونه مفهوم كه براي كمك به استفاده هاي صنعتي در حوزه تداركات و سناريوي نياز براي تغيير، در قابليت هاي برنامه ريزي ظرفيت ميان افزار ارزيابي شده است. نمايش نتايج نشان ميدهد كه چگونه تغييرات در الزامات كسب و كار ممكن است از طريق حمايت موثر منجر به معرفي نقاط سازگاري است.

مقدمه:

شبكه هاي حسگر بي سيم ( شبكه گيرنده بي سيم ) حمايت مستقري ميكنند از ادغام داده هاي زيست محيطي به برنامه هاي كاربردي و بطور معمول با عمر طولاني، بزرگ مقياس و داراي منابع محدود، همچنين منوط هستند به شبكه هاي غيرقابل اعتماد و تحرك گره اي. در چنين محيط هايي، نرم افزار نياز به انطباق رفتار و ويژگي هاي آن و كنار آمدن با تغيير زمينه و شرايط عملياتي دارد، نتيجه آن، تكامل نرم افزار و پيكر بندي دوباره يك ضرورت است.

شبكه هاي حسگر بي سيم يك تكنولوژي جذاب و مهم است كه در سال هاي اخير مورد توجه محققين قرار گرفته است. آن ها در يك سطح وسيعي از كاربردهاي غير نظامي و نظامي، از قبيل ردگيري اشياء، زير ساخت نظارتي، دريافت محل اصلي و مراقبت از محل جنگان را توسعه داده اند. بطور نمونه يك WSN شامل صدها هزار گره هاي ذره اي حسگر هستند كه با كانال هاي بي سيم و انجام توزيع دريافت و به اشتراك گذاري فرآيند هاي داده ها، ارتباط دارند.

تكنيك هاي بسيار پيشرفته WSN بر روي كاربردهاي آسان و سادهِ گردآوري داده و در بيشتر مواقع بر روي حمايت از كاربردهاي يك شبكه تمركز دارند. بنابراين معمولا طراحي پروتكل ها و كاربردهاي شبكه به دقت تركيب ميشوند يا حتي مانند يك رويه يكپارچه تركيب ميشوند. به هر حال چنين رويه هايي منحصر به فرد هستند و اعمال نفوذ مستقيم تراكنش ها با سيستم عامل هاي جا داده شدهِ اصولي يا حتي اجزاء سخت افزاري از گره هاي ديگر ني به صورت انحصاري انجام مي شوند. تصور ما از توسعه WSN در نهايت، طراحي روش هاي كاربردي سيستمي است كه بر اساس استانداردها است و قابل انتقال بر روي سيستم ها ميباشد. علاوه بر اين، كاربردهاي متعددي نياز به اجراي همزمان بر روي يك WSN خواهند داشت. بطور مثال ساختار يك سيستم نظارت ممكن است نياز به مشاهده همزمان درجه حرارت و تشعشع، كنترل شكاف ها بر روي ديوار، حركت افراد و حتي ارتباط با سيستم هاي ساختمان هاي نزديك داشته باشد.

تعداد صفحات:132

نوع فايل:word

فهرست مطالب:

چكيده

مقدمه

فصل اول - شبكه ي حسگر بي سيم

مقدمه

بررسي اجمالي مسائل كليدي

انواع شبكه حسگر بي سيم

ساختارهاي شبكه حسگر بي سيم

ويژگيهاي سخت‌افزاري

كاربردهاي شبكه ي حسگر بي سيم

عوامل موثر بر شبكه حسگر بي سيم

پشته پروتكلي

نتيجه گيري بخش

فصل دوم - انواع الگوريتم هاي خوشه بندي

مقدمه

بررسي كلي خوشه بندي

الگوريتم هاي خوشه بندي سلسله مراتبي

الگوريتم هاي خوشه بندي طيفي

الگوريتم هاي خوشه بندي مبتني بر شبكه گريد

الگوريتم خوشه بندي مبتني بر تراكم

الگوريتم هاي خوشه بندي پارتيشن بندي

الگوريتم خوشه بندي ژنتيك k-means براي تركيب مجموعه داده هاي عددي و قاطعانه

الگوريتم مقياس

الگوريتم k-means هماهنگ

مقداردهي k-means با استفاده از الگوريتم ژنتيك

رويكرد مجموع خوشه ها براي داده هاي تركيبي

الگوريتم تكاملي تركيبي

اصلاح جهاني الگوريتم k-means

الگوريتم ژنتيك k-means سريع

نتيجه گيري بخش

فصل سوم - الگوريتم هاي خوشه بندي در شبكه حسگر بي سيم

مقدمه

چالش ها در الگوريتم هاي خوشه بندي در شبكه حسگر بي سيم

فرآيند خوشه بندي

پروتكل هاي خوشه بندي موجود

الگوريتم هاي ابداعي

طرح هاي وزني

طرح هاي شبكه گريد.

طرح هاي سلسله مراتبي و ديگر طرح ها

الگوريتم هاي خوشه بندي در شبكه هاي حسگر بي سيم ناهمگون

مدل ناهمگون براي شبكه هاي حسگر بي سيم

طبقه بندي ويژگي هاي خوشه بندي در شبكه هاي حسگر بي سيم ناهمگون

الگوريتم خوشه بندي براي شبكه هاي حسگر بي سيم ناهمگون

نتيجه گيري بخش

فصل چهارم - بررسي دو الگوريتم خوشه بندي EECS و A-LEACH

مقدمه

EECS

نماي كلي مشكلات

جزئيات EECS

تحليل EECS

شبيه سازي

رويكردهاي آينده

A-LEACH

آثار مربوطه

تجزيه و تحليل انرژي پروتكل ها

A-LEACH

شبيه سازي

رويكردهاي آينده و نتيجه گيري

نتيجه گيري

منابع و مراجع

فهرست اشكال:

طبقه بندي موضوعات مختلف در شبكه حسگر بي سيم

ساختار كلي شبكه حسگر بي سيم

ساختار خودكار

ساختار نيمه خودكار

ساختار داخلي گره حسگر

پشته پروتكلي

نمونه اي از الگوريتم GROUP

الف)ساختار شبكه

ب)شبكه بعد از چند دور

الف) ساختار شبكه

ب) خوشه بندي EDFCM

سلسله مراتب خوشه در زمينه سنجش

دياگرام شماتيك از مناطق در اندازه هاي مختلف

تاثير هزينه سرخوشه مورد نظر

پديده شيب در شبكه

الف) توزيع غير يكنواخت

ب) توزيع يكنواخت

الف) صحنه معمولي

ب) صحنه ي بزرگ

الف) صحنه معمولي

ب) صحنه بزرگ

الف) صحنه معمولي

ب) صحنه بزرگ

تعداد خوشه ها در هر دور در EECS و LEACH

الف) صحنه معمولي

ب) صحنه بزرگ

مدل شبكه اي A-LEACH

شبكه حسگر بي سيم با مدل A-LEACH

طول منطقه ثبات براي مقادير مختلف ناهمگوني

تعداد گره هاي زنده نسبت با دور با m=0.1 و a=1

تعداد گره هاي زنده نسبت به دور با m=0.3 و a=1

تعداد گره هاي زنده نسبت به دور با m=0.5 وa=1

فهرست جداول:

مقايسه الگوريتم هاي خوشه بندي طرح سلسله مراتبي

مقايسه الگوريتم هاي خوشه بندي

مفهوم نمادها

توصيف حالات يا پيغام ها

پارامترهاي شبيه سازي

چكيده:

شبكه هاي حسگر بي سيم شامل تعدا زيادي از سنسورهاي كوچك است كه كه ميتوانند يك ابزار قوي براي جمع آوري داده در انواع محيط هاي داده اي متنوع باشند. داده هاي جمع آوري شده توسط هر حسگر به ايستگاه اصلي منتقل ميشود تا به كاربر نهايي ارائه ميشود. يكي از عمده ترين چالش ها در اين نوع شبكه ها، محدوديت مصرف انرژي است كه مستقيما طول عمر شبكه حسگر را تحت تاثير قرار مي دهد، خوشه بندي به عنوان يكي از روشهاي شناخته شده اي است كه به طور گسترده براي مواجه شدن با اين چالش مورد استفاده قرار ميگيرد.

خوشه بندي به شبكه هاي حسگر بي سيم معرفي شده است چرا كه طبق آزمايشات انجام شده، روشي موثر براي ارائه بهتر تجمع داده ها و مقياس پذيري براي شبكه هاي حسگر بي سيم بزرگ است. خوشه بندي همچنين منابع انرژي محدود حسگرها را محافظت كرده و باعث صرفه جويي در مصرف انرژي ميشود.

مقدمه:

شبكه هاي حسگر بيسيم كه براي نظارت و كنترل يك محيط خاص مورد استفاده قرار ميگيرند، از تعداد زيادي گره حسگر ارزان قيمت تشكيل شده اند كه بصورت متراكم در يك محيط پراكنده مي شوند. اطلاعات جمع آوري شده به وسيله حسگر ها بايد به يك ايستگاه پايه منتقل شوند. در ارسال مستقيم، هرحسگر مستقيماً اطلاعات را به مركز مي فرستد كه به دليل فاصله زياد حسگرها از مركز، انرژي زيادي مصرف مي كنند. در مقابل طراحي هاي يكه فواصل ارتباط را كوتاه تر ميكنند، ميتوانند دوره حيات شبكه را طولاني تر كنند و لذا ارتباط هاي چند گامي در اين گونه شبكه ها مفيدتر و مقرون به صرفه تر از ارتباط هاي تك گامي هستند. اما در ارتباط هاي چند گامي نيز بيشتر انرژي نودها صرف ايجاد ارتباط با حسگرهاي ديگر مي شود، كه منجر به مصرف زياد انرژي درحسگرها ميگردد. يكي از راه حل هاي اين مشكل، خوشه بندي گره ها است. خوشه بندي كردن به اين صورت است كه شبكه را به تعدادي خوشه هاي مستقل قسمت بندي مي كنيم كه هر كدام يك سر خوشه دارند كه همه اطلاعات را از گره هاي داخل خوش هاش جمع آوري مي كند. سپس اين سرخوشه ها اطلاعات را مستقيماً يا به صورت گام به گام با تعداد گام هاي كمتر و صرفا با استفاده از نودهاي سر خوشه به مركز اصلي ارسال ميكنند. خوشه بندي كردن مي تواند به ميزان زيادي هزينه هاي ارتباط اكثر گره ها را كاهش دهد.

تعداد صفحات:34
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
چكيده
انواع آسانسور
آسانسور حمل بار و مسافر
آسانسور خدماتي
آسانسور خودرو بر ساختمانهاي خصوصي
انواع آسانسور
آسانسورهاي بدون
آسانسورهاي گيربكس دار
سيستمهاي هيدروليك
آسانسور خودرو بر ساختمانهاي خصوصي
اجزاي اصلي تشكيل دهنده آسانسور
سيستم محركه
كابين
تابلو فرمان
ريل هاي راهنما
سيم بكسل
تراول كابل
درب طبقات
درب كابين
شاسي هاي احضار
نحوه كار آسانسور
حركت آسانسور
آسانسور با رانش مثبت (وينچي)
آسانسور با سيستم محركه كششي
انواع كابل كشي
كشش تك رشته اي
كشش دو رشته اي
كابل كشي ۲ به ۱
كابل كشي ۳ به ۱
كابل هاي توازن
اتاق ماشين آلات در سطح پايين
محرك استونه اي
كابل هاي سيمي
موتورهاي كابل پيچي
موتورهاي گير بكسي تك سرعته كشش
موتورهاي گير بكسي دو سرعته كشش
موتورهاي گير بكسي ولتاژ متغير كشش
موتورهاي بدون گير بكس ولتاژ متغير كشش
ترمزها
اتاق ماشين آلات
مقررات و توصيه هاي ايمني هنگام استفاده از آسانسور
نكاتي درباره ايمني و استفاده از آسانسور
مقررات ايمني سيستم محركه و ترمز آسانسور
مقررات ايمني ريلهاي راهنما و وزنه تعادل
مقررات ايمني سيم بكسل ها و ايمني هاي مكانيكي (ترمز ايمني، گاورنر، ضربه گير)
پروژه
سخت افزارهاي تشكيل دهنده
PLC
نقش PLC در اتوماسيون صنعتي
مزاياي استفاده از PLC
كاربردهاي PLC در صنعت
صنايع اتومبيل سازي
صنايع پلاستيك سازي
صنايع سنگين
صنايع شيميايي
صنايع غذايي
صنايع ماشيني
صنايع حمل و نقل
صنايع تبديل انرژي
خدمات ساختماني
ورودي هاي PLC
خروجي هاي PLC
ترمينال
SYSTEM SAFE
POWER
گانگ
انديكاتور
سنسور
سنسور حرارتي (PTC)
سنسور CAN,CA1
سنسور CUTOFF
موتور
نماي كلي طرح
نمايي از نرم افزار
منابع

چكيده:
آسانسوردستگاهي است دائمي كه براي جا به جايي اشخاص يا كالا، بين طبقات ساختمان بوده و در طبقات مشخصي عمل مينمايد. داراي كابيني است كه ساختار، ابعاد و تجهيزات آن به اشخاص به سهولت اجازه استفاده ميدهد و ميان ريل هاي منصوبه عمودي با حداكثر انحراف 15 درجه حركت ميكند.
آسانسور وسيله نقليه عمومي دائمي است كه بين ترازهاي از قبل تعريف شده حركت ميكند.
آسانسور تنها وسيله رفت و آمد ترافيكي است كه مورد استفاده تمامي گروه سني قرار ميگيرد و عمومي ترين وسيله جابجايي عمودي در جهان است.
آسانسور وسيله نقليه اي است كه كنترل آن به يك سيستم سپرده شده. فرمان دادن به آن به اختيار مسافر است، اما ايستادن آن در محل مقرر به عهده سيستم است.
آسانسور در داخل محيطي نصب ميشود كه از 3 قسمت تشكيل شده است:
1) موتورخانه:براي برقراري موتور و گيربكس و تابلو كنترل آسانسور و تابلو برق
2) چاه آسانسور:براي نصب درها، ريل ها و همچنين محلي براي حركت كابين و وزنه
3) چاهك:در پايين ترين قسمت چاه آسانسور، براي ضربه گيرها و بافرها
موتور گيربكس به عنوان قلب آسانسور و تابلو كنترل به عنوان مغز آسانسور عمل مينمايد.

تعداد صفحات:63
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه اي بر معرفي مفاهيم فني لنزها
شناخت كلي لنزها
شارپنس
زاويه ديد
عمق ميدان
چگونه از عمق ميدان بهترين استفاده را بكنيم؟
پرسپكتيو
كاركرد عدسي (لنز)ها در دوربين هاي ديجيتال
چرا لنز مهم است؟
كدام مدل لنز مناسب تر است؟
انواع لنز هاي موجود كدامند؟
قابليت هاي اضافي ديگر
نكته آخر
اهميت سنسور در دوربين‌هاي ديجيتال
انواع مختلف دوربين‌هاي ديجيتال
سنسور دوربين‌هاي ديجيتال
سنسورهاي امروزي
چرا اندازه يك سنسور اهميت دارد؟
چرا سنسورها اندازه ها‌ي متفاوتي دارند؟
نمايي از يك دوربين DSLR
اندازه سنسور و ضريب‌ها
كنتراست لنز و جداول MTF
چه چيز رنگ كنتراست را ايجاد مي كند؟
جدول MTF چيست؟
كنتراست لنز و خطاهاي رايج
اهميت كنتراست لنز
تفرق نور
اعوجاج تصوير
انحناي تصوير
خطاي كروي
كما (Coma)
انعكاس تصوير
خطاي رنگي
لنز داخل چشمي (IOL)
تاريخچه
تكنيك عمل
نتايج
مزايا
معايب و عوارض
گزارش نتايج و عوارض عمل فيكو و كارگذاري لنز داخل
چشمي
هدف
روش پژوهش
نتايج
نتيجه گيري
فهرست منابع

فهرست اشكال:
تاثير تغيير فاصله كانوني بر پرسپكتيو تصوير
تصوير برش خورده ۱۰۰ درصد غير فشرده
تصوير برش خورده ۱۰۰ درصد غير فشرده
در f/4 عمق ميدان كاملا باريك است
در f/16 عمق ميدان كاملا باز است
ديافراگم:f/5.6، اندازه سوژه : 2 سانتيمتر
ديافراگم: f/5.6، اندازه سوژه: 3-4كيلومتر
ابعاد سنسورهاي ديجيتال
سنسور CMOS شركت سوني
تكنولوژي Bayer
تصاوير گرفته شده توسط يك دوربين عكاسي
سنسور Foveon

فهرست جداول:
مقايسه اندازه سنسور دوربين‌ها

مقدمه اي بر معرفي مفاهيم فني لنزها:
مطلب پيش روي شما در واقع مقدمه‌اي است بر يك سلسله مطالب در تشريح ويژگيهاي فني لنز‌هاي شركت نيكون. اما پيش از ورود به آن مطالب، به نظر مي رسد كه لازم است مقدمه اي بر مفاهيم اوليه و پايه‌اي لنزها داشته باشيم كه به آغاز مطالب بعدي كمك خواهد كرد.
بر روي هر لنز عكاسي يك سري مشخصات براي معرفي لنز حك شده است. مهم ترين آن ها را به سادگي در رينگ جلوي هر لنزي خواهيد يافت. اين مشخصات شامل: نام شركت سازنده، فاصله كانوني، بازترين دهانه ديافراگم و اندازه قطر رينگ لنز جلوي لنز است. اجازه بدهيد از آخر به اول برگرديم. اين آخري كه همراه علامت Ø قطر رينگ جلوي لنز را به ميليمتر نشان مي دهد، كه مشخص كننده اندازه فيلترها ميباشد.
بازترين عدد ديافراگم به شكلهاي مختلف نوشته مي شود، بطور مثال 1:1.4D يا f/1.4D. احتمالا بسياري از شما از كتاب فيزيك دوم دبيرستان فرمول ساده‌اي را به خاطر داريد كه عدد ديافراگم با آن محاسبه مي شد. عدد ديافراگم برابر است با فاصله كانوني تقسيم بر دهانه مفيد لنز. به كمك اين فرمول دو نكته را مي توانيم تشريح كنيم. اول آن كه، اين فرمول نشان مي دهد كه عدد ديافراگم رابطه معكوس با دهانه مفيد لنز دارد.
در نتيجه كوچكتر بودن اين عدد، نشان دهنده ديافراگم بازتر است. پس هر چه بازترين عدد ديافراگم لنز كوچك ترتر باشد نشان مي دهد كه لنز مي تواند مقدار بيشتري نور را از خود در بازترين حالت لنز عبور دهد. در نتيجه عكاس مي تواند با سرعت بالاتر فيلم يا سنسور را در معرض نور قرار دهد.
به همين جهت هر چه اين عدد كوچك تر باشد اصطلاحا مي گويند لنز سريع تر است. نكته دوم آن كه، همان طور كه در فرمول ديديم اين عدد به فاصله كانوني نيز وابسته است. به همين جهت است كه شما بروي لنزهاي با فاصله كانوني متغيير (زوم) براي بازترين عدد ديافراگم دو عدد به جاي يك عدد خواهيد ديد مثلا f/ 3.4-5.6. اين اعداد در واقع معادل عدد ديافراگم براي بازترين وضعيت ديافراگم در وايدترين و تله‌ترين حالت لنز است.
به فاصله كانوني ميرسيم، همه مي دانند كه تقريبا مهم ترين ويژگي هر لنز را با اين عدد معرفي مي كنند و عموما دسته بندي لنزها بر اساس اين عدد انجام مي شود. ما لنزها را به دو دسته عمومي، لنزهاي با فاصله كانوني ثابت و متغير (زوم) تقسيم مي كنيم. از طرف ديگر ما لنزها را با سه اصطلاح وايد، نرمال و تله دسته بندي ميكنيم. بطور عمومي لنزهاي با فاصله كانوني كمتر از لنز نرمال را وايد ناميده و به لنزهاي با فاصله كانوني طولاني تر از لنز نرمال تله گفته مي شود.
از نظر اپتيكي لنزي كه داراي زاويه ديد 45 درجه باشد لنز نرمال گفته مي شود. به واسطه عموميت دوربين‌هاي 135 اغلب عكاسان مبتدي تصور مي كنند كه هر لنز 50 ميليمتري، لنز نرمال است. در حالي كه، لنزي داراي زاويه ديد 45 درجه است كه : داراي فاصله كانوني برابر قطر گيت دوربين باشد، اندازه گيت همان اندازه نگاتيو يا سنسور دوربين است. از آن جايي كه اندازه استاندارد نگاتيو دوربين هاي 135 به اندازه 24*36 ميليمتر است. پس در واقع لنز نرمال براي اين دوربين‌ها داراي فاصله كانوني 43 ميليمتر خواهد بود.

تعداد صفحات:129
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
تقويت فشار گاز
بررسي فرآيند كمپرس گاز از شير ورودي تا ولو خروجي
سيستم هاي اصلي توربو كمپرسور
سيستم روغن كاري
سيستم استارت
سيستم گاز سوخت
طراحي سيستم
ساختمان سيستم كنترل
سيستم حفاظتي
سيستم متوالي
بهره برداري از واحدها
واحد استپ
انواع حسگرهاي مورد استفاده در واحد
سنسورهاي سرعت و حركت شافت
سنسورهاي لرزش
اندازه گيري و تبديل فشار گاز (عناصر برقي)
پل وستون
مبدل ترانسفورماتور تفاضلي متغير خطي
مبدل برقي فشار
سيستم ترانسفور تفاضلي متغيير خطي
مبدل پتانسيمتري
مبدل خازن متغيير خطي
سنسور فشار، نوع القاء كننده متغيير
المان هاي اندازه گيري فشار با استفاده از روش اندازه گيري طول نسبي
المان هاي الكترونيكي فشار با استفاده از روش اندازه گيري اضافه طول نسبي
اندازه گيري فشار به روش يونيزاسيون
گيج كاتد گرم
گيج كاتد سرد
مبدل پي زو الكتريكي
گيج پيراني
اندازه گيري جريان سيالات بشيوه قياسي و يا استنباطي
دستگاه هاي اندازه گيري و ثبت كننده
دستگاه هاي اندازه گيري و انتقال دهنده
وسيله و يا عنصر اوليه جريان سنج هاي وابسته به اختلاف فشار
عناصر اوليه
صفحه هاي سوراخ دار
صفحه هايي با سوراخ خارج از مركز
صفحه با سوراخ قطاعي
اريفيس، با لبه ربع دايره يا اريفيس لبه گرد
سوراخ هاي خروج گاز و يا عبور مايع
گستردگي ميدان اندازه گيري جريان سيالات
محاسن صفحه هاي سوراخ دار
معايب صفحه هاي سوراخ دار
انواع اتصالات شير اريفيس
اتصال فلنج
اتصال گوشه اي
اتصال وناكانتركتا
اتصال شعاعي
اتصال لوله
انشعابات فشار
اقسام انشعابات
انشعاب فشار از فلنج
انشعاب فشار از از وناكانتركتا
لوله و نچوري
طراحي لوله ونچوري
عملكرد شيرهاي خودكار كنترل عددي
شرح ميكروپروسسوري مدل 800و650
آشكارسازي فشار كم در خط لوله
ديده باني فشار و اندازه گيري نرخ افت فشار
ديده باني جريان با اندازه گيري اختلاف فشار دو سر شيشه نيمه بسته
سيستم هاي هشدار دهنده
ملاحظات طراحي
اعتبار
ارتباط فني
نيازهاي فني
طبقه بندي
آناليز و كاهش آلارم ها
دسته بندي آلارم ها
غلبه بر آلارم ها
درخت هاي آلارم
شناسائي و الگوسازي
احتمالات
دستگاه هاي هشدار دهنده
نشاندهنده آلارم نوع VCD
نحوه برخورد با آلارم ها
نمايشگرهاي كامپيوتري
روش هاي طراحي، مكان هاي نمايش اطلاعات
كنترل ابزار دقيق
منابع تغذيه الكتريكي براي سيستم هاي IوC
منابع تغذيه AC با فركانس 50 هرتز
ادوات ابزار دقيق با باتري پشتيبان
سيستم مرسوم براي منبع تغذيه ابزار دقيق با باطري پشتيبان
عملكرد سيستم منبع تغذيه ابزار دقيق با باطري پشتيبان
منابع تغذيه DC
استفاده از منابع تغذيه DC در تجهيزات كنترل و ابزار دقيق
باطري هاي 110و48 ولت
منابع DC ديگر
دلايل و لزوم طراحي تجهيزات الكترونيكي
تغييرات منبع تغذيه
قطعي هاي قابل تحمل
نويز ميخي شكل و حالت هاي گذرا
منابع تغذيه داخلي در تجهيزات كنترل و ابزار دقيق
نحوه آرايش عمومي
منابع تغذيه سوئيچينگ
نوع تركيبي منبع تغذيه
منابع هواي فشرده سيستم ابزار دقيق
نيازهاي اوليه
سيم كشي سيستم كنترل و ابزار دقيق، ترمينال بندي و اتصال زمين
ترمينال بندي
اتصال زمين وسايل كنترل و ابزار دقيق
احتياج به اتصال زمين
تداخل با تجهيزات كنترل و ابزار دقيق
سطوح قدرت سنسورها و مبدل ها
اثرات تداخل
كوپلاژ مغناطيسي
كوپلاژ الكترومغناطيسي
سيگنال هاي دريافت شده از دستگاه هاي ديجيتال
انواع سيگنال هاي ديجيتال
ولتاژ و جريان عملياتي
خصوصيات سيگنال هاي ورودي ديجيتال نوعي
كنترل محيطي
نيازمندي ها
طراحي تجهيزات
ساختار سيستم هاي كنترل
ساختار PLC
مزاياي PLC
سخت افزار PLC
واحد منبع تغذيه
واحد پردازش مركزي
حافظه
ترمينال ورودي
ترمينال خروجي
ماژول ارتباط پروسسوري
ماژول رابط
تصوير ورودي PII
تصوير خروجي ها PIO
Flagها و تايمرها و شمارنده ها
انبارك
گذرگاه عمومي خروجي و ورودي
اشكال مختلف نمايش برنامه
زبان برنامه نويسي هاي پي ال سي
سيكل اجراي برنامه
برنامه نويسي سازمان يافته
انواع بلوك FB
بلوك هاي سازماني دهي
دستورعمل زبان S5
به روش LAD
بررسي يك نمونه سنسور موقعيت زاويه اي مطلق
سنسورهاي مگنتورزيستيو
كاربردهاي خطي
كاربردهاي زاويه اي
واژنامه انگليسي – فارسي
منابع و ماخذ
پيوست ها

فهرست اشكال و جداول:
مبدل پتانسيمتري
سنسور فشار، هز نوع القاءكننده متغيير
پل و ستون
بلوك دياگرام مربوط به سيستم هاي Accu Tect نشان داده شده است
سيستم سلسله مراتب نمايش هاي VDU
روش طبقه بندي آلارم ها
مثال هايي از چك ليست اعمال شده بر آلارم ها
درخت تجزيه و تحليل آلارم
آرايه الگوي آلارم
مثالي از آناليز درختي آلارم از يك سيستم با داشتن قابليت رزرو. پمپ A معمولا ” جهت كار و پمپ B بعنوان رزرو انتخاب ميگردد
هشدار دهنده 6 تايي
هشدار دهنده 4 تايي با كنترل
هشدار دهنده 12 تايي
متدولوژي طراحي فورمت VCD كه نمايش دهنده ارتباط داخلي در فرآيند است
شماي اصلي منبع تغذيه با پشتيبان باطري براي تغذيه باطري تغذيه تجهيزات IوC
دامنه و مدت اعوجاج هاي منبع تغذيه AC,DC
تغييرات ولتاژ سيستم باطري DC
مشخصات نمونه منبع تغذيه سازندگان كامپيوتر
اساس منبع تغذيه خطي ولتاژ پايين با تنظيم كننده از نوع سري
اساس منبع تغذيه سوئيچينگ با تنظيم كننده ولتاژ
مقايسه منبع تغذيه خطي با سوئيچينگ
منبع تغذيه سوئيچينگ
نماي منبع تغذيه مستقيم DC دوتايي
سيستم هواي فشرده براي ادوات بادي
نمونه اي از ترمينال هاي كشويي
مثالي از واحد اتصالات سيم بندي شده با جداكننده اتصالات و نقاط آزمايش خصوصيات الكتريكي كابل هاي كنترل و ابزار دقيق
انتشار و حذف تداخل الكترو مغناطيسي
تداخل وحذف كوپلاژ مغناطيسي، به طريق زير كاهش مي يابد
كوپلاژ الكتراستاتيكي (خازني) بين كابل هاي تغذيه و كابل هاي سيگنال
اصول فيلتر سازي الكتروستاتيكي بمنظور كاهش تداخل ناشي از كوپلاژ خازني طراحي تقويت كننده ها براي حذف تداخل
نوع تداخل سري و مشترك و راه هاي كاهش اثرات آن ها
رابطه بين ولتاژ منبع تغذيه مورد نياز و حداكثر مقاومت بار
كلاس هاي محيط هاي مربوط به درجه حرارت و رطوبت
معرفي حفاظت با توجه به محل نصب
نحوه ارتباط cup با ساير قسمت هاي plc

تعداد صفحات:99
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
فصل 1
فناوري نانو چيست؟
مقدمه
انواع رويكردهاي نانو تكنولوژي
فناوري نانو در آينده نه چندان دور
چقدر كوچك است؟ نانو
نانو تكنولوژي در ايران
چشم انداز علم نانو تكنولوژي
تاريخچه نانو تكنولوژي
فصل 2
كاربردهاي نانو تكنولوژي
نانوتكنولوژي انقلاب صنعتي آينده
كاربردهاي نانو تكنولوژي
پزشكي و بدن انسان
دوام‌ پذيري منابع
هوا و فضا
امنيت ملّي
كاربرد نانو تكنولوژي در صنعت الكترونيك
ذخيره‌سازي اطلاعات در مقياس فوق‌‌العاده كوچك
فناوري نانو و شيمي
فناوري نانو و پزشكي
فناوري نانو و حمل و نقل
علم نانو يك تحول بزرگ در مقياس بسيار كوچك
مواد نانو
آلودگي
نانو تكنولوژي و افزايش بازده موتورها
اشاره‌اي به كاربردهاي فناوري نانو در صنعت خودرو
نانو تكنولوژي و صنعت نفت
سنسورهاي هيدروژن خود تميز كننده
سنسورهاي جديد در خدمت بهبود استخراج نفت
نانو تكنولوژي در صنايع نيمه‌ هادي
حافظه غير فرار
الكترونيك پليمري
نانو حسگر
آينده زير سايه نانو
چند محصول تجارى شده با استفاده از فناورى نانو
پارچه هاى ضد چروك و ضد لكه
محافظت پوست، با قابليت نفوذ عميق
عينك هاى آفتابي با كيفيت بالا
نانو جوراب
كرم هاى ضدآفتاب
فشرده‌ كردن نانو پودرها در دماي پايين
كاربرد نانو تكنولوژي در پزشكي
نانو پوسته
فصل 3
تحولات نانو تكنولوژي
ايجاد رشته‌هاي نانو لوله‌اي
شناسايي طيف نوري نانو لوله‌هاي كربني
يكسو سازهاي كوانتومي
آهنرباهاي دو فازي جديد
رشد مصنوعي رگ هاي خوني در دانشگاه ويرجينيا
كشف روشي جديد برا‌ي ساماندهي نانو ذرات
آينده سيستم‌هاي نانوالكترو مكانيكي
يك سيستم الكترومكانيكي چيست؟
فايده نانو ماشين‌ها
چالش هاي NEMS
نقش فيزيك سطح
نانوكاتاليست و آينده سوخت هاي فسيلي
پيشرفت‎هاي نانوكاتاليست
ده روند برتر نانو تكنولوژي در قرن بيست و يكم
استفاده از نانو ذرات در تبديل انرژي خورشيدي
كوچكترين منبع نور الكترولومين سنس
تبديل الكل به نانوفيبرهاي كربني
باكي فروسن ها
ذخيره‎سازي نانو ذره‎اي
توليــد مـــواد هوشمـنـد
شكستن محدوديت هاي ذخيره‎سازي
توليد مواد دلخواه به تقليد از عنكبوت
وابستگي هدايت نوري نانو ذرات به اندازه
آنتروپي در مقياس نانومتري
اختراع آشكار ساز نانولوله كربني مادون قرمز
اختراع افزايش انتقال حرارت با نانو پودر
اسمبلي مولكولي Molecular Assembly چيست؟
چرا نوآفريني مصنوعي مهم است؟
سطح تماس زياد الكترود – الكتروليت
مسير انتقال كوتاه
الكترودهاي نانو ساختار براي عملكرد پايدار چرخه
فصل 4
نانو تكنولوژي و جهان امروز
نانو تكنولوژي از ديدگاه جامعه شناختي
نانو تكنولوژي به زبان ساده
سه فناوري تسخير كننده
ابزارهاي جديد براي كارهاي ظريف
وضعيت جهاني
و اما به طور كلي و خلاصه اين كه
نانو تكنولوژي چست؟
چرا Nano ؟
نانو تكنولوژي از كجا آمده است؟
چه انتظاري بايد از نانو تكنولوژي داشت
آيا نانو تكنولوژي واقعي است؟
آيا كشورهاي توسعه نيافته بايستي به اين موضوع فكر كنند ؟
آيا نانو تكنولوژي خيالي تر از علم است؟
نتيجه گيري
منابع

مقدمه:
فناوري نانو واژه‌اي است كلي كه به تمام فناوري هاي پيشرفته در عرصه كار با مقياس نانو اطلاق ميشود.
معمولاً منظور از مقياس نانو ابعادي در حدود 1 نانو متر تا 100 نانو متر ميباشد. (1 نانومتر يك ميليارديم متر است).
اولين جرقه فناوري نانو (البته در آن زمان هنوز به اين نام شناخته نشده بود) در سال 1959 زده شد. در اين سال ريچارد فاينمن طي يك سخنراني با عنوان « فضاي زيادي در سطوح پايين وجود دارد» ايده فناوري نانو را مطرح ساخت. وي اين نظريه را ارائه داد كه در آينده‌اي نزديك ميتوانيم مولكول‌ها و اتم‌ها را بصورت مسقيم دستكاري كنيم.
واژه فناوري نانو اولين بار توسط نوريوتاينگوچي استاد دانشگاه علوم توكيو در سال 1974 بر زبان ها جاري شد.
او اين واژه را براي توصيف ساخت مواد (وسائل) دقيقي كه تلورانس ابعادي آن ها در حد نانومتر ميباشد، به كار برد. در سال 1986 اين واژه توسط كي اريك دركسلر در كتابي تحت عنوان : «موتور آفرينش: آغاز دوران فناوري نانو» بازآفريني و تعريف مجدد شد. وي اين واژه را به شكل عميق‌تري در رساله دكتراي خود مورد بررسي قرار داده و بعدها آن را در كتابي تحت عنوان « نانو سيستم‌ها ماشين‌هاي مولكولي چگونگي ساخت و محاسبات آن ها» توسعه داد.
هدف فناوري نانو يا نانو تكنولوژي توليد مولكولي يا ساخت اتم به اتم و مولكول به مولكول مواد و ماشين‌ها توسط بازوهاي روبات برنامه‌ريزي شده در مقياس نانومتريك است (نانومتر يك ميلياردم متر است يعني پهناي معادل با 3 تا 4 اتم).
رايانه‌ها اطلاعات را تقريباً بدون صرف هيچ هزينه‌اي باز توليد ميكنند. اقداماتي در دست اجراست تا دستگاه هايي ساخته شوند كه تقريباً بدون هزينه – شبيه عمل بيت ها در رايانه – اتم ها را به صورت مجزا به هم اضافه كنند (كنار هم قرار دهند). اين امر ساختن خودكار فراورده‌ها را بدون نيروي كار سنتي همانند عمل كپي در ماشين هاي زيراكس ميسر مي‌كند. صنعت الكترونيك با روند كوچك‌سازي احياء مي‌گردد و كار در ابعاد كوچكتر منجر به ساخت ابزاري مي‌شود كه قادر به دستكاري اتم‌هاي منفرد مثل پروتئين‌ها در سيب‌زميني و همانندسازي اتم‌هاي خاك، هوا و آب از خودشان مي‌گردد.
نانوتكنولوژي توليد كارآمد مواد و دستگاه ها و سيستم ها با كنترل ماده در مقياس طولي نانومتر و بهره برداري از خواص و پديده‌هاي نو ظهوري است كه در مقياس نانو توسعه يافته‌اند .

تعداد صفحات:130
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
تاريخچه و مقدمه
تاريخچه ماكاروني در ايران
فصل اول
غلات
گندم و ويژگي هاي آرد و ماكارني
گندم
خصوصيات گندم
ميزان پروتئين
خاكستر
رطوبت
كيفيت پروتئين
ميزان چربي
نشاسته
اندازه ذرات
تجانس ذرات
اختلاف واريته ها
ويژگي هاي عمومي
بو و طعم
رنگ
آفت و آفت زدگي
آلودگي هاي ميكروبي
ميزان فلزات سنگين
باقيمانده سموم
مواد خارجي
ذرات شن
ويژگي هاي اختصاصي
خصوصيات كيفي آردهاي مصرفي در داخل براي توليد ماكاروني
انواع ماكاروني
ابعاد
انواع فرآورده هاي توپر
ورميشل
اسپاگتي
نودل اكسترود شده
انواع مخصوص (ماكاروني هاي فرمي)
انواع فرآورده هاي توخالي
ماكاروني
الباو (ماكاروني زانوئي شكل)
ساير فرآورده ها
فرآورده هاي غلطكي
فرآورده هاي غلطكي نقش دار
راويولي
رشته آش و پلو
ارزش غذايي فرآورده هاي ماكاروني
كالري
پروتئين ها (اسيد آمينه)
ويتامين ها و مواد معدني
موقعيت و محل كارخانه
فصل دوم
مواد اوليه مورد استفاده در توليد ماكاروني
سمولينا
ميزان رطوبت مناسب سمولينا
ميزان خاكستر در سمولينا
ميزان سبوس در سمولينا
گلوتن موجود در سمولينا
آب
تخم مرغ
مواد افزودني مجاز
نمك
ال سيتئين هيدروكلرايد
منوودي گليسريد
بتاكاروتن
ويتامين C
پودر اسفناج يا آب اسفناج
ويتامين هاي گروه B
غني كردن ماكاروني
فصل سوم
ساخت ماكاروني
روش هاي ساخت انواع ماكاروني به تفصيل
روش غير پيوسته
روش پيوسته يا مداوم Countinious Process
انتقال دهنده ها
انتقال دهنده افقي
انتقال دهنده هاي عمودي
انتقال دهنده بادي
فصل چهارم
روش هاي خشك كردن
يك روش ديگر خشك كردن
مرحله خشك كردن سريع
مرحله كوتاه مياني
مرحله نهايي
خشك كردن اوليه
اهداف خشك كردن اوليه
خشك كردن مياني
خشك كردن نهايي
روش طبق هاي نوري
استوانه هاي چرخان
تونل هاي خشك كن
خشك كردن محصولات بلند (رشته اي)
يك دياگرام (طرح) خشك كردن موفقيت آميز
منحني خشك كردن
فصل پنجم
گرمخانه هاي ماكاروني
سيستم گرمايش
فن ها
سيستم مكش رطوبت
سنسورها يا حس كننده ها
نور
رادياتورها
فصل ششم
بسته بندي و برش
بسته بندي توسط كارگر
بسته بندي اتوماتيك
ويژگي بسته بندي مطابق استاندارد
فصل هفتم
نگهداري و انبار كردن محصول
فصل هشتم
بهداشت كارخانه
رعايت بهداشت توسط كارگران خط توليد
استفاده از عينك
استفاده از گوشي
استفاده از دستكش
استفاده از روپوش
استفاده از چكمه هاي مخصوص
رعايت بهداشت توسط كارگران بخش بسته بندي و انبار
نظافت قسمت هاي مختلف كارخانه
انبار آرد
خط توليد
گرمخانه ها
انبار نگهداري محصول
آزمايشگاه كنترل كيفي
فصل نهم
آزمايشگاه – كنترل كيفي
آزمايشات شيميايي ماكاروني
تعيين PH ماكاروني
آزمايش پخت
آزمايش جهت تعيين وزن مواد جامد در آب
آزمايش رطوبت
طرز تهيه محيط هاي كشت
تهيه محيط كشت پليت كانت آكار
پليت
تهيه محيط كشت فنل رد آكار
دستور تهيه سوسپانسيون زرده تخم مرغ
تهيه كشت محيط سوبرو دكستروز آكار
طريقه كشت و شمارش آزمون هاي ميكروبي
طرز عمل كشت
طريقه كشت براي تشخيص با سيلوس يرئوس
طريقه كشت كپك
آزمون هاي كنترل كيفي مواد اوليه
الك كردن سمولينا
آزمون آلودگي به بقاياي حشرات
اندازه ذرات سمولينا
خاكستر
آزمون فعاليت آنزيم ليپواكسيداز
ساير آزمون ها
كنترل كيفيت فرآورده نهايي
ترك خودرگي رشته هاي ماكاروني طي مرحله خشك كردن
كنترل PH
نشاسته در آب پخت
آزمون قوام رشته ها Bitetest
انحنا پذيري يا مقاومت به خمش
وجود لك
رنگ
چسبندگي رشته ها
افزايش وزن حين پخت
ساير آزمون ها
Grit test
ارزيابي حسي محصول نهايي
فصل دهم
استاندار (213) ويژگي هاي ماكاروني
هدف
دامن كاربرد
تعاريف و اصطلاحات
سمولينا
ماكاروني
اسپاگتي
ورميشل
رطوبت
پروتئين
خاكستر
خاكستر غير محلول در اسيد
ذرات تيره
فعاليت ليپواكسيداز
وزن ماكاروني پخته شده
مقدار مواد جدا شده
ويژگي ها
مواد اوليه اصلي
سمولينا
ويژگي هاي عمومي
ويژگي هاي عمومي ماكاروني
بسته بندي و نشانه گذاري
نمونه برداري
روش هاي آزمون
وسائل مورد نياز
معرف هاي مورد نياز
اندازه گيري ذرات تيره
تعيين كيفيت پخت ماكاروني
روش كار
ميزان وزن ماكاروني پخته شده
فصل يازدهم
بحث و نتيجه گيري
پيشنهادها
بالا بردن كيفيت
بالا بردن كيفيت بسته بندي
كاهش قيمت فروش
تبليغات و بازاريابي
مشكلات موجود بر سر راه توليد آرد با كيفيت مطلوب
منابع و ماخذ

تاريخچه و مقدمه:
بر طبق گواهي افسانه هاي قديمي براي اولين بار ماركوپولو (Marco polo) در قرن 13 پس از بازگشت از چين غذايي آردي شبيه به ماكاروني را به دربار هديه كرد. به طور كلي براي مردم آن زمان علي الخصوص دريانوردان حمل و نگهداري آذوقه سفر امري مهم تلقي ميشد چرا كه گاه سفر چندين ماه به طول مي انجاميد و آن ها نياز به غذايي داشتند كه فاسد و خراب نشود. همچنين مرغوبيت و ارزش غذايي خود را حفظ كند. ظاهر همه اين ويژگي ها در ماكاروني وجود دارد اين محصول در طي نگهداري به مدت طولاني طعم مزه و كيفيت خود را حفظ مينمايد.
هر چند توليد ماكاروني از يك ريشه تاريخي منشا ميگيرد اما بطور وسيع در قرن بيستم با تغييرات اساسي وارد بازار مصرف عمومي و تجارت گرديد در اوليل اين قرن و قبل از صنعتي شدن توليدات تهيه و توليد اين محصول به صورت خانگي و يا به مقادير كم، در كارگاه هاي كوچك انجام ميشود و در مجموع مقدار قابل توجهي را در بر نمي گرفت. طبق بررسي، از سال 1850 ميلادي توليد به صورت ماشيني و صنعتي با ابداع و اختراع ماشين هاي پرس كننده خمير شروع شد مجموعه اي از اين ماشين آلات متشكل از يك سيستم ورز دهنده خمير (kneading device) با پيستون و سيلندر مربوطه و يك صفحه مشبك كه منتهي از يك مارپيچ بودند كار توليد را در مقياس صنعتي شروع كردند. در آغاز قرن بيستم لوازم موجود براي ساخت ماكاروني شامل مخلوط كن و پرس و قفسه هاي مخصوص خشك كردن ساخته شدند در سال 1934 يك شركت فرانسوي كه قبلا اكسترودرهاي ساده ميساخت سيستم پيوسته را جايگزين نمود و در همان سال ها سوئيسي ها پرس هاي مداوم اتوماتيك را مورد بهره برداري قرار دادند امروزه اين ماشين آلات به سيستم هاي توليد پيوسته تبديل شده اند و ميتوانند با ظرفيت هاي بسيار بالا كار كنند استفاده نيروي انساني براي اين سيستم ها نيز بسيار اندك است توليد در اين سيستم ها نيازمند دقت فراوان و ماده اوليه همگون ميباشد.

تاريخچه ماكاروني در ايران:
در ايران در سال 1315 اولين كارخانه ماكاروني بنام نوبل در تهران راه اندازي شد كه عمده توليدات آن براي سفارتخانه ها و خارجيان مقيم ايران مصرف ميگرديد. سپس كارگاهي در خيابان طالقاني مقابل سفارت سابق آمريكا احداث شد اين واحد داراي يك پرس يك سيلندري بود سيستم آرد و الك در طبقه پايين تر قرار داشت آرد توسط مارپيچ به مخلوط كن و رشته ساز منتقل ميشد ماكاروني ها پس از برش در روي ني هاي خيزران آويخته ميشدند و سپس به گرمخانه انتقال مي يافتند عمده توليد اين واحد نيز براي خارجيان مقيم تهران اختصاص داشت بقاياي اين كارگاه تا سال 1373 در محل باقي بود در حال حاضر حدود 250 واحد فعال ماكاروني در ايران داير است ظرفيت كل اين واحدها حدود 340 هزارتن در سال ميباشد حدود يك سوم اين و احدها در استان تهران مستقرند.