بهترين و سريعترين مرجع دانلود كارآموزي و پروژه و پايان نامه

تعداد صفحات:104
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
چكيده
مقدمه
فصل اول – مختصري از CHP
خصوصيات گرمايش ناحيه‌اي
ارتقاء كارآيي انرژي
تامين حرارت مطمئن و انعطاف پذيري
محيط زيست
هزينه‌هاي كمتر
استفاده هر چه بيشتر از فضاي ساختمان ها
هزينه‌هاي پايين‌تر تعميرات و نگهداري
تاريخچه به كارگيري
فرآيند توليد همزمان برق و حرارت
مزاياي CHP
افزايش بازده انرژي
كاهش هزينه هاي تامين انرژي اوليه براي مصرف كننده
تامين انرژي الكتريسيته با كيفيت بسيار بالاتر
امكان فروش برق توليد شده اضافي به شبكه
مزاياي احداث نيروگاه‌هاي كوچك براي سرمايه‌گذار و بهره‌بردار و يا مصرف‌كننده نهايي
انواع فناوري هاي توليد پراكنده
شرايط نصب و به كارگيري مولدهاي مقياس كوچك در شبكه
خطر پذيري هاي سرمايه‌ گذاري براي احداث مولدهاي مقياس كوچك
فصل دوم – روش هاي توليد همزمان
نيروگاه هاي Extraction Condensing (زير كشدار)
نيروگاه هاي Back – pressure
نيروگاه هاي Back – pressure صنعتي
‌نيروگاه هاي Back – pressure براي استفاده در گرمايش ناحيه‌اي
توربين گاز و بويلر بازيافت حرارت
نيروگاه هاي سيكل تركيبي
نيروگاه هاي مجهز به موتورهاي رفت و برگشتي
انتقال آب گرم
فصل سوم – فرآيند توليد همزمان برق و گرما
مزاياي اين سيستم
فصل چهارم – تعريف راندمان در سيستم هاي CHP
راندمان كلي
راندمان برق
موارد استفاده از CHP
توربين گازي CHP
موتور رفت و برگشتي CHP
توربين بخار CHP
آيا ميدانيد؟
فصل پنجم – مطالعه توليد همزمان برق و حرارت در ايران
مدل سازي شبكه توليد همزمان برق و حرارت
هزينه سوخت هاي ورودي به مدل شبكه توليد انرژي
داده‌هاي فني و اقتصادي تجهيزات موجود در شبكه توليد انرژي
نتايج
سياست هاي كلي و پيشنهادات
نظرات چند تن از مسئولين
مزاياي سيستم‌هاي توليد همزمان برق و حرارت كارخانه Wolf آلمان
مشخصات سيستم توليد همزمان برق و حرارت
آيا با خصوصي شدن برق كشور، اسراف انرژي هم كم ميشود؟
بخش ششم – به كارگيري چيلر جذبي در سيستم توليد همزمان سرما، گرما و الكتريسيته (CCHP)
مطالعه موردي سيستم توليد پراكنده همزمان در بخش مسكوني
انجام بهينه سازي و انتخاب اندازه چيلر جذبي
برآوردهاي اقتصادي
جمع بندي
فصل هفتم – شرح فناوري CHP در يك كارخانه سيمان
تجربيات جهاني
امكان سنجي اقتصادي و زيست محيطي
ديد ملي
ديد بنگاه اقتصادي
تحليل جذابيت هاي زيست محيطي
ميزان انتشار گازهاي آلاينده و گلخانه اي
هزينه هاي اجتماعي
مكانيسم توسعه پاك
نتيجه گيري و پيشنهادات
مهم ترين موانع گسترش استفاده از CHP
فصل هشتم – نياز به حرارت و معرفي صنايع مستعد براي CHP
تقاضاي حرارت در صنايع
آب داغ و بخار آب در فرآيند
گرمايش غير مستقيم جريان هاي حرارتي
گرمايش مستقيم/خشك كردن
گرمايش غير مستقيم هوا يا گاز
تبريد و انجماد
رطوبت زدايي
استفاده از گازهاي خروجي در بويلرها
سابقه توليد همزمان در كشورهاي پيشرفته
بررسي مصرف انرژي در صنايع كشور
جمع بندي و ارائه فهرست صنايع مستعد
فصل نهم – اولين پيل سوختي CHP در ايران
فصل دهم – سيستم هاي توليد همزمان حرارت و قدرت در آمريكا
فصل يازدهم – مديريت عملكرد سيستم CHP
راز صرفه جويي طولاني مدت و كارآيي بيشينه
تئوري دكمه سبز
از بين بردن تفاوت عملكردي
نتيجه گيري
پيوست ها
منابع و ماخذ

فهرست اشكال:
دياگرام CHP در يك خانه
دياگرام بازده CHP
يك موتور CHP
مقايسه بازده انرژي در نيروگاه هاي معمول و نيروگاه هاي توليد همزمان
نيروگاه هاي پس فشاري صنعتي
نيروگاه هاي پس فشاري مورد استفاده در گرمايش منطقه اي
توربين گاز مجهز به بويلر بازيافت
توليد همزمان در نيروگاه سيكل تركيبي
بازيافت حرارت از موتورهاي رفت و برگشتي
توربين گازي CHP
موتور رفت و برگشتي CHP
توربين بخار CHP
نمودار سهم CHP در جهان و اروپا
مقايسه نمودار دايره اي توليد برق به روش معمول و CHP
مدل شبكه انرژي توليد همزمان برق و حرارت
راندمان سيستم CHP كارخانه Wolf آلمان
تابع هدف بر حسب پارامترهاي طراحي
شماتيك استفاده از CHP در يك كارخانه سيمان
نمودار تاثير دماي دود خروجي دودكش بر روي بازده CHP
نمودار ميزان توان مورد انتظار در ظرفيت هاي مختلف توليدي در صنعت سيمان
مشخصات تكميلي تعدادي از پروژه هاي CHP اجرا شده در دنيا
توزيع ظرفيت CHP صنعتي در اتحاديه اروپا شكل
توزيع ظرفيت CHP صنعتي در امريكا
توزيع ظرفيت CHP صنعتي در كشور كانادا
توزيع ظرفيت CHP صنعتي در ژاپن
سهم مصرف انرژي در زير بخش هاي صنعتي كشور
اولين CHP پيل سوختي در ايران
مشخصات فني پيل سوختي ساخته شده

فهرست جداول:
اطلاعات مربوط به 10 كشور استفاده كننده عمده سيستم هاي توليد همزمان
اطلاعات اوليه سرمايه گذاري براي انواع فناوري هاي مولدهاي مقياس كوچك
هزينه‌هاي سوخت ورودي به مدل بر اساس سناريوي مبنا
اطلاعات فني – اقتصادي ورودي مدل
اندازه بهينه تجهيزات سيستم توليد همزمان
مشخصات پروژه هاي اجرا شده
ميزان كاهش انتشار گازهاي آلاينده و گلخانه اي
كاهش هزينه هاي اجتماعي گازهاي انتشار يافته
خلاصه اي از فرآيندهاي توليد در صنايع مستعد توليد همزمان برق و حرارت
مشخصات كلي در زير بخش هاي صنعتي مورد بررسي در برنامه COGEN3
صنايع انرژي بر كشور و سهم مصرف انرژي آن ها
نتايج بررسي فرآيندهاي صنايع مستعد و سهم مصرف انرژي آن ها در كشور
فهرست فرآيندهاي صنعتي مستعد CHP در كشور

چكيده:
توليد همزمان برق و گرما يا به اختصار توليد همزمان توام ترموديناميكي دو يا چند شكل انرژي از يك منبع ساده اوليه. معمولاً در مولدهاي قدرت امروزي ما از سوزاندن سوخت هاي فسيلي و گرماي حاصل براي توليد قدرت محوري و سپس تبديل آن به انرژي الكتريسيته استفاده ميشود.
متداولترين اين سيستم ها نيروگاه هاي عظيم برق هستند. در نيروگاه هاي حرارتي كه سهم عمده اي در تامين نياز الكتريسيته جوامع مختلف دارند، به طور متوسط تنها يك سوم انرژي سوخت ورودي به انرژي مفيد الكتريسته تبديل ميشود. در كشور ما بازده معمول نيروگاه هاي حرارتي چيزي در حدود 25% است. در اين نيروگاه ها مقدار زيادي انرژي حرارتي از طرق مختلف مانند كندانسور، ديگ بخار، برج خنك كن، پمپ ها و سيستم لوله كشي موجود در تاسيسات و… به هدر ميرود.
از اين گذشته در شبكه هاي انتثال برق نيز در كشور ما حدود 15% از انرژي الكتريسيته توليدي تلف ميشود كه اگر توليد برق در محل مصرف صورت بگيرد، عملاً اين مقدار اتلاف وجود نخواهد داشت.

مقدمه:
با توجه به مصرف قابل توجه انواع حامل هاي انرژي به كارگيري روش مناسب براي كاهش مصرف انرژي. استفاده بهينه از آن گامي موثر در توسعه صنعتي ميباشد. علاوه بر اهميت مساله انرژي، اطمينان از نحوه تامين آن در بسياري از صنايع بسيار حياتي است. به دليل جود مقدار زيادي تلفات در هنگام تبديل انرژي حرارتي به انرژي مكانيكي يا الكتريكي فرضيه استفاده از توليد همزمان شكل گرفته است. اين تلفات معمولاً بصورت حرارت وارد دودكش شده، دماي آن كنترل شده و در اتمسفر آزاد ميشوند. با بازيافت مقداري از حرارت در مبدلهاي حرارتي، بازدهي كل سيستم به مقدار قابل ملاحظه اي افزايش مييابد و در عين حال كه برق توليد ميشود، حرارت مورد نياز مراكز تجاري، صنعتي و عمومي نيز تامين ميگردد. در بسياري از كشور هاي دنيا، سهم زيادي از توان توليد شده مربوط به توليد همزمان ميباشد و يكي از اركان مهم در زير بخشهاي صنعتي به شمار ميرود. از عوامل نفوذ بالاي CHP در كشورهاي صنعتي، ميتوان به حمايت هاي دولتي از قبيل دادن وام هاي كم بهره براي نصب تاسيسات CHP، حذف هزينه هاي گمركي از تجهيزات مورد استفاده در CHP و تعيين قيمت عادلانه براي خريد مازاد برق توليد شده در واحدهاي صنعتي اشاره نمود. به كارگيري تجربيات ميتواند نقش موثري در تشويق صاحبان صنايع و توسعه توليد همزمان توان و حرارت داشته باشد.

تعداد صفحات:24
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
چكيده
مقدمه
منابع تهيه گچ
كوره‌هاي گچ‌پزي چاهي
كوره‌هاي تاوه‌اي
استخراج سنگ معدني گچ
عوامل اصلي در انتخاب سنگ معدن گچ
ساخت و بافت سنگ گچ
وسعت هوازدگي
قابليت معدنكاري
رنگ سنگ
عوامل اصلي انتخاب سنگ معدن
چگونگي انتخاب روش استخراج و طراحي معادن سنگ تزئيني
خصوصيات كانسار و نوع سنگ گچ
نوع كارگاه استخراج
ميزان توليد
روش كندن سنگ گچ
نقدي بر معادن سنگ گچ ايران
مزاياي افزودني به گچ
منابع و مآخذ

چكيده:
در اين پايان‌نامه سعي شده تا با بررسي مميزي انرژي در صنايع گچ به‌خصوص در كارخانه گچ جبل مورد بررسي قرار گرفته است. باتوجه به نياز كنوني كشور به صرفه‌جويي در مصرف انرژي و از آن جا كه صنايع گچ جز صنايع و معادن پر مصرف كشور محسوب ميگردد، لذا يك كارخانه را انتخاب نموده و سعي شده است عمليات مميزي انرژي در آن مورد تحقيق قرار بگيرد و راهكارهاي لازم براي كاهش مصرف سوخت و كاهش گازهاي گلخانه‌اي مشخص گرديد و در نهايت طي يك جمع‌بندي فرصت‌هاي صرفه‌جويي از ديدگاه كارخانه و از ديدگاه ملي به‌ همراه دوره بازگشت سرمايه در اين واحد صنفي محاسبه شد.

تعداد صفحات:57
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
فصل اول – معرفي محصول
ويژگي ها
استانداردهاي محصول
طول عمر محصول
موارد كاربرد
توليد كنندگان رقيب
نقش باتري در خودرو
مشخصات فني
درخت محصول
نقشه انفجاري محصول
ليست قطعات
ليست مواد اوليه
تعيين ميزان توليد
سهم رقبا
واردات و صادرات
سهم قابل كسب از بازار
فصل دوم – طراحي فرآيند توليد
بررسي و طراحي فرآيند ساخت
جدول و محاسبه ماشين آلات
جدول و محاسبات نيروي انساني
فصل سوم – طراحي الگوي جريان مواد و طرح استقرار ماشين آلات
نمودار فرآيند جريان
نمودار مونتاژ
نمودار فرآيند عمليات
جدول از – به ارتباط كمي بين بخش هاي مختلف توليدي
نمودار رابطه فعاليت ها
جدول مواد اوليه و تجهيزات لازم
فصل چهارم – طرح فضاي توليد
تعيين ايستگاه هاي كاري
طرح فضاي توليد
بالانس خط توليد
تعيين مساحت ايستگاه هاي كاري
فصل پنجم – طراحي فعاليتهاي خدماتي و كمك توليدي
طرح قسمت هاي دريافت و ارسال
كروكي بخش دريافت و ارسال
جدول فعاليت ها
تعداد كاركنان
مساحت بخش ها
نماي از بالاي پاركينگ
نماي از بالاي نگهباني و سرويس بهداشتي
نماي از بالاي سالن غذا خوري
نماي از بالاي آبدارخانه
فصل ششم – تخصيص فضاي كارخانه به فعاليت ها
نمودار رابطه فعاليت ها
طرح فضاي توليد
محل مسير هاي رفت وآمد روي نقشه استقرار
پيوست

معرفي محصول:
باتري ها مولدهايي هستند كه انرژي شيميايي را به انرژي الكتريكي تبديل ميكنند. باتري ها معمولا از كنار هم قرار دادن حداقل دو صفحه فلزي يا آلياژي متفاوت در داخل يك محلول شيميايي به وجود مي آيند. يكي از اين دو صفحه داراي خاصيت الكترون دهي بيشتر (مثبت يا آند) و ديگري داراي خاصيت الكترون گيري بيشتر (منفي يا كاتد) ميباشد. محلول شيميايي كه باعث ايجاد ارتباط بين اين دو صفحه ميگردد، الكتروليت ناميده ميشود.

تعداد صفحات:16
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
چكيده
كلمات كليدي
فهرست علائم
مقدمه
نور
رنگ
رنگ اشياء
رنگ فيلترهاي نور
سنسورهاي RGB
فيلترهاي Optic
تراشه هاي مخصوص
استفاده از پردازش تصوير براي تشخيص رنگ اجسام
استفاده مستقيم از RGB
سيستم HIS
روشهاي HSY, YUV
رفع خطاي تشخيص رنگ
نتيجه گيري
مراجع

فهرست اشكال:
طول موج (نانومتر)
(الف) تركيب رنگ ها، (ب) مثلث رنگ
(الف)ديود نوري (ب)فتوترانزيستور (ج)سلول نوري

مقدمه:
تشخيص رنگ در صنعت از اهميت فو ق العاده اي برخوردار است. تشخيص رنگ در صنايع مواد غذايي، به خصوص در بسته بندي چاي، صنعت چاپ، كارخانه هاي پارچه بافي و رنگ رزي و لوازم آرايشي از موارد مهم و كاربردي براي توليد و كنترل كيفيت ميباشد. به همين دليل روش ها و سنسورهاي مختلفي براي اين كار ايجاد گرديده است. ما ابتدا قبل از آشنايي با اين روش ها و طرز كار سنسورها احتياج به آشنايي با ماهيت نور و رنگ و خواص آن ميباشد كه در اين پروژه به توضيح كلي آن ميپردازيم.

تعداد صفحات:32
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
فصل اول
طراحي پلان مسير
طراحي مسير اصلي
طراحي مسير فرعي
طراحي لوپ (گرد راهه)
طراحي رمپ (شيب راهه)
فصل دوم
برداشت اطلاعات ارتفاعي مسير
فصل سوم
پروفيل هاي طولي
طراحي تقاطع غير همسطح (پل) در پروفيل طولي
پروفيل طولي مسير اصلي
پروفيل طولي مسير فرعي
پروفيل طولي لوپ
پروفيل طولي رمپ
دور (بربلندي)
فصل چهارم
طراحي روسازي راه
فصل پنجم
طرح هيدروليكي
محاسبه دبي سيلاب طرح (Q)
محاسبه سرعت متوسط جريان (V)
فصل ششم
مقاطع عرضي
سواره‌ رو
شانه‌ها
نهر جانبي (جوي كناري)
شيرواني
ميانه
فصل هفتم
محاسبه احجام عمليات خاكي
فصل هشتم
متره و برآورد پروژه

مقدمه:
در زمان هاي گذشته براي تعيين مسير از يك رشته روابط كلي استفاده ميشده است و عواملي مانند نزديك ترين راه بين آباداني و شهرها و راه هاي مال رو ملاك تعيين مسير نهايي قرار مي گرفت. ولي امروز به علت فراواني وسائط نقليه،‏ نه تنها عوامل ايمني در پيچ و شيب و سرعت و راحتي عبور از راه ها ملاك قرار ميگيرد بلكه عوامل ديگري از قبيل تاثير راه در صنايع و كشاورزي منطقه، تجارت و افزايش قيمت زمين هاي مسكوني بايد مورد توجه قرار گيرد.
راه هاي اوليه بشر از ناهمواري هاي زمين پيروي مي كرد. اولين پديده بشر در گسترش راه سازي و در زمينه ترابري، ساخت چرخ بود. پس از چرخ بشر درشكه، گاري و كجاوه را ساخت. براي اين ابزار جا به جايي، راه ها بصورت سنگ فرش ساخته شد.
همزمان با گسترش صنايع خودروسازي، جاده سنگفرش پاسخگوي نياز آن روز نبود. مهندسين آسفالت را روي جاده ها ريختند كه بهترين سطح تماس با لاستيك چرخ خودرو بود و تا به امروز جايگزيني ديگر يافته نشده است.

تعداد صفحات:37
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
معرفي شركت
مشخصات عمومي كارخانه
مشخصات فنى موزاييك هاى توليدى كارخانجات يزد موزاييك
دسته بندي محصولات
دسته بندي محصولات برحسب كيفيت چاپ و بازار فروش
گروه هاي محصولات شركت يزد موزاييك
گروه A
گروه B
گروه C
گروه D
گروه E
ليست قيمت محصولات
وضعيت كاركنان
فاز تحليل
انبار محصول
روند كار در انبار محصول
مشكلات موجود انبار
سيستم 5s
دلايل اجراي 5s
Seiri
Seiton
Seiso
Seiketsu
Shitsuke
نكاتي براي اجراي 5s
اجراي seiton
هفت اصل اجراي seiton
اجراي seiso
اجراي seiketsu
اجراي shitsuke
چگونگي عملي كردن تكنيك 5s در شركت
زمانسنجي
زمانسنجي به روش نمونه برداري از كار
زمانسنجي خطوط بسته بندي
زمانسنجي
خط چهارم بسته بندي
زمانسنجي
خط اول بسته بندي
زمانسنجي به روش stop watch
زمانسنجي خط ( از پرس تا بسته بندي )
زمانسنجي قسمت پاياني بسته بندي
زمانسنجي به روش most
شرح عناصر
راهنماي حمل و نصب محصولات
خريدار محترم
نكاتي در باره نصب موزاييك براي مصرف كننده
نمودار opc
نمودار fpc
نماي سالن توليد كارخانه
راه حل هاي پيشنهادي براي حل مشكلات انبار

تعداد صفحات:56
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
موارد كاربرد نمودار فرآيند جريان
opc نمودار عمليات
كاربرد نمودار عمليات
نمودار مونتاژ (Assembly chart)
درخت محصول
دياگرام تقدم و تاخر (Precedence diagram)
جدول جريان(نمودار فرآيند جريان)
دياگرام جريان (Flow diagram)
برنامه فروش شركت اتمسفر
نحوه فروش از لحاظ قيمت
مطالعه بازار و پيش بيني فروش
بررسي مشكلات مربوط به محصول
كيفيت پايين محصول
بسته بندي بسيار ساده و سنتي
فصلي بودن محصول
عدم تبليغات و نا آشنا بودن در بين مردم
عدم تنوع محصولات
ضعف در بازاريابي
بررسي مشكلات مربوط به پروسه توليد و روش توليد
خرابي پي در پي ماشين آلات و دستگاهها
پيشنهادات
عدم بالانس خط و وجود گلوگاه
پيشنهادات
عدم وجود سيستم جامع نت
مهارت ضعيف كارگران و عدم تسلط به همه ي دستگاهها
نحوه استقرار ماشين آلات
مقدمه
نمودار از- به (From to chart)
نمودار رابطه بين فعاليتها (Relationship chart)
دياگرام رابطه فعاليتها
بالانس خط
خط توليد و بالانس خط
تحليل ايستگاه گلوگاه در خط توليد
زمانهاي استاندارد انجام عمليات دستگاهها
دستگاه جوش
دستگاه قلاويز زني
پليسه گيري
آب بندي قلاويز
سمباده افقي
سمباده عمودي
مونتاژ
آب بندي (قبل از رنگ)
خط رنگ
آب بندي چسب
آب بندي نهايي
آماده سازي مغزي
آماده سازي كارتن
قرار دادن رادياتور در كارتن
محاسبه مساحت
مقدمه
مساحت بخش توليدي (مونتاژ رادياتور)
مساحت بخشهاي اداري
رستوران
پاركينگ

مقدمه:
طراحي كارخانه يكي از مهم ترين و جالب ترين بخش هاي رشته مهندسي صنايع است كه در مورد ترتيب فيزيكي قرار گرفتن تجهيزات و نيروي انساني صحبت ميكند. هدف اصلي طراحي كارخانه طرح ريزي ترتيب قرار گرفتن اين تجهيزات و نيروي انساني به نحوي است كه حداكثر راندمان در توليد محصول بدست آيد.
لازمه بر آوردن اين هدف آن است كه در اين طرح چه در مورد مواد و چه در مورد نيروي انساني ميزان حمل و نقل ها و حركات به حداقل برسد تا زمان كمتري توسط يك حركت يا حمل و نقل صرف شود. به طور كلي هر چه زمان توليد يك محصول كمتر باشد. هزينه هاي اضافي آن از جمله هزينه هاي كارگري و غيره نيز بمراتب كمتر خواهد شد.
طراحي كارخانه يكي از مضامين اصلي مهندسي صنايع است و سال هاست كه مهندسين صنايع به كار در اين زمينه اشتغال دارند. كار آن ها در واقع به طراحي نحوه استقرار اجزا فيزيكي فعاليت ها به طور عام و فعاليت هاي صنعتي به طور خاص مربوط ميگردد.

تعداد صفحات:34
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
معرفي محل كارآموزي
مقدمه
آشنايي با كارگاه ريخته گري
درجه
كوره هاي شعله اي (دوار)
ابزار آلات ذوب
نكات ايمني
انواع قالب گيري
قالب گيري با درجه
قالب گيري زميني روباز
قالب گيري زميني روبسته
ماهيچه سازي
ماسه ماهيچه CO2
روش تهيه
عناصر اصلي ذوب
بار
منطقه هاي ذوب
بازرسي و كنترل كمي و كيفي
انواع قالب هاي ريخته گري
قالب هاي ماسه اي (موقت)
خشك كردن و سخت كردن قالب
عيوب ريخته گري
خواص عمومي ماسه هاي قالب گيري
مواد قالب و ماهيچه ها براي قالب هاي دائمي
بررسي ماسه هاي ريخته گري ايراني
نگرشي به ماسه سيليسي موجود در ايران
ماسه هاي چسب دار طبيعي
ماسه هاي طبيعي بدون چسب
ماسه هاي مصنوعي
چدن خاكستري
دسته بندي چدن هاي خاكستري
اثر عناصر آلياژي عمده در چدن خاكستري
موليبدن
مس
واناديم
عمليات حرارتي چدن ها
عمليات حرارتي چدن خاكستري
نرم كردن تنش زدايي
سخت كاري و برگشت دادن

مقدمه:
بنا به تعريف ريخته گري عبارتست از هر نوع تغيير شكلي در فلزات و آلياژها از طريق ذوب فلز (آلياژ) و ريختن آن در محفظه اي به نام قالب. از تعريف فوق استنباط ميشود كه شكل دادن فلزات از طريق اكستروژن و يا Metallurgy Poeder را نميتوان ريخته گري دانست.
از طرف ديگر تعريف فوق فقط شكل مهندسي قطعه، ابعاد آن را مورد نظر قرار داده است، در حاليكه قطعات صنعتي علاوه بر شكل و اندازه بايد خواص مكانيكي فيزيكي و شيميايي معيني را در حد تغييرات مجاز داشته باشد بديهي است خواص مذكور به تركيب شيميايي آلياژ نوع ساختار و حضور ناخالصي، آخالها و عيوب دروني ديگر بستگي دارد و بنابراين تعريف ريخته گري علمي نيازمند تأكيد بر چنين مشخصاتي نيز مي باشد لذا :
ريخته گري عبارتست از شكل دادن فلزات و آلياژها از طريق ذوب فلز (آلياژ) و ريختن آن در محفظه اي بنام قالب تاپس از انجماد و عمليات لازم بعدي، شكل، اندازه و خواص مورد نظر و خواسته را ايجاد نمايد.
مزاياي صنعت ريخته گري :
الف : ارزش اقتصادي – با توجه به سرعت توليد و امكان توليد، فرآيندهاي تمام شده اجسام ريخته گري نسبت به ساير روشهاي شكل دادن كاهش يافته و از نظر اقتصادي مطلوب مي گردد.
ب: امكان ساخت – اجساميكه داراي شكلهاي پيچيده خارجي و داخلي هستند و بطرق ديگر تهيه آنها امكان ندارد فقط با طريقه ريخته گري قابل توليد مي باشند.
ج: سرعت توليد
هـ: تشكيل چند قطعه متشكل ايجاد خواص مكانيكي لازم
امكان توليد قطعات بسيار سنگين
ريخته گري يكي از روشهاي شكل دهي قطعات بدون براده برداري مي باشد. در دنياي امروز كه عصر صنعت و فن آوري است، دستگاه ها و تجهيزات متنوع و پيشرفته اي براي شكل دادن قطعات فلزي ابداع گرديده است. با اين وجود از آنجا كه اغلب فلزات و آلياژهاي آنها قابليت ريخته گري دارند، از اين روش مي توان براي توليد قطعات ساده و نيز قطعات پيچيده اي كه تهيه آنها با روش هاي ديگر داراي هزينه زياد است استفاده كرد و از اهيمت اين صنعت كه ميراث كهن بشر بوده است و از آن به عنوان يك هنر و حرفه ياد مي شود و هرگز كاسته نشده است.

تعداد صفحات:81
نوع فايل:word
رشته محيط زيست، شيلات، كشاورزي
فهرست مطالب:
مقدمه
فصل اول : نقش صنايع در رويكردهاي زيست محيطي
تاريخچه فعاليت صنعتي درايران
توسعه صنعتي و محيط زيست
نماي عمومي فرايند توليد در واحدهاي صنعتي
روش هاي جلوگيري از آلودگي
وضعيت صنايع كشور از ديدگاه نوع صنعت و تعداد كاركنان
فعاليت هاي زيست محيطي بخش صنعت و معدن
ساختارهاي حمايتي و هدايتي
اقدامات زيست محيطي در سطح ستادي
اقدامات زيست محيطي در شهرك هاي صنعتي
اقدامات زيست محيطي طرح تحقيقات صنعتي – آموزشي اطلاع رساني وزارت صنايع و معادن
فعاليت هاي مهندسي مبتني بر كنترل آلودگي
فعاليت هاي مبتني بر پايش و پيشگيري از آلودگي
ارزيابي اثرات توسعه
سيستم مديريت زيست محيطي
بهره وري سبز
توليد پاكتر
بازيافت مواد
مميزي محيط زيست
فعاليت هاي مبتني بر توليد محصولات سازگار با محيط زيست
زمينه سازي جهت كنترل آلودگي خودروهاي توليد داخل
حذف و جايگزيني مواد مخرب لايه ازن
فصل دوم : راهبردهاي زيست محيطي در صنعت
ناديده گرفتن مشكل
رقيق كردن
كنترل آلودگي در انتهاي خط
پيشگيري از آلودگي
شيوه هاي اصلي راهبرد توليد پاكتر
وي‍‍‍ژگيهاي رويكرد توليد پاكتر
تنوع و گستردگي
حفاظت محيط زيست
سادگي
خلاقيت و نوآوري
مقبوليت
بازدهي اقتصادي
مقايسه رويكرد كنترل آلودگي در انتهاي خط و توليد پاكتر
توليد پاكتر و توسعه پايدار
دلايل سرمايه گذاري در توليد پاكتر
سياست ها و اهرم هاي مورد استفاده براي هدايت صنايع به سمت توليد پاكتر
موانع و مشكلات اجرايي نمودن استراتژي هاي توليد پاكتر
موانع ناشي از فقدان درك صحيح
موانع ساختاري
موانع مربوط به كمبو اطلاعات
موانع فني
موانع اقتصادي
فصل سوم : نگاهي اجمالي به محيط زيست
تاريخچه سازمان حفاظت محيط زيست
هدف
وظايف اساسي سازمان
تشكيلات سازمان
دفاتر مستقل
دفتر حوزه رياست و دبيرخانه شورايعالي محيط زيست
اداره كل روابط عمومي و امور بين الملل
اداره كل نظارت و بررسي
حراست
ادارات كل استان ها
معاونت آموزش و پرورش و برنامه ريزي
دفتر آموزش زيست محيطي
دفتر طرح و برنامه و اطلاع رساني
دفتر مشاركت هاي مردمي
معاونت محيط زيست انساني
دفتر ارزيابي زيست محيطي
دفتر بررسي آلودگي هوا
دفتر بررسي آلودگي آب و خاك
دفتر امور آزمايشگاه ها
معاونت محيط زيست طبيعي و تنوع زيستي
دفتر زيستگاه ها و امور مناطق
دفتر امور حيات وحش و آبزيان
دفتر موزه تاريخ طبيعي
دفتر محيط زيست دريايي
معاونت پشتيباني و امور مجلس
فصل چهارم : دستورالعمل اجرايي عملي توليد پاكتر
فاز اول : برنامه ريزي و سازماندهي
كسب توافق مديريت واحد
تشكيل تيم پروژه
توسعه سياست ها، اقدامات و اهداف زيست محيطي
برنامه ريزي و ارزيابي توليد پاكتر
فاز دوم : پيش ارزيابي
توصيف شركت و نمودارهاي جرياني
بازرسي عيني و دقيق
انتخاب نقاط تمركز
فاز سوم : ارزيابي
جمع آوري اطلاعات كمي
موازنه مواد
شناسايي گزينه هاي توليد پاكتر
ثبت و مرتب سازي گزينه ها
فاز چهارم : بررسي و مطالعات امكان سنجي
امكان سنجي اوليه
امكان سنجي فني
امكان سنجي اقتصادي
امكان سنجي زيست محيطي
ملاحظات مراحل ارزيابي
انتخاب گزينه ها براي اجراي نهايي
فاز پنجم : اجرا و استمرار
آماده سازي يك برنامه اجرايي
اجراي گزينه هاي منتخب
فهرست منابع

مقدمه:
امروزه مباحث تخصصي و كاربردي در حوزه صنعت از وسعت شايان توجهي برخوردار است و با توجه به وجود رويه هاي مختلف در عملكرد عوامل مرتبط با امور محيط زيست انساني، برقراري ارتباط و استفاده از تجربيات مثبت گروه هاي داوطلب ايجاد وحدت رويه بين واحدهاي استفاده كننده از خدمات زيست محيطي و بالاخره شناخت فراگير و سهل الوصول شركت هاي مشاور طراح و سازنده تجهيزات و تاسيسات مربوطه داراي اولويت مهمي ميباشد. خوشبختانه دسترسي به شبكه هاي جهاني اطلاعات، دستيابي به بخشي از موارد فوق را تسهيل نموده وليكن با نگاهي واقع بينانه فقر اطلاعاتي غير قابل انكاري در حوزه محيط زيست صنعتي كشور مشهود است كه انجام اقدامات موثر و ضربتي را توجيه پذير و الزامي مينمايد.
تحول در راهبردهاي حفاظت محيط زيست، حاكي از تحول رو به تكامل رويكردهاي زيست محيطي ميباشد كه در رابطه با بسط مفهوم توسعه قرار ميگيرند. در چند دهه اخير، تحول هاي مختلف صنعتي عبارت بوده اند از ناديده گرفتن مشكل، رقيق كردن(Dilution)، كنترل آلودگي در انتهاي خط(End-of-pipe)، بازيافت، استفاده مجدد و پيشگيري از آلودگي (Pollution Prevention) كه هر يك از اين رويكردها در دوره زماني خاصي مورد توجه قرار گرفته است. با توجه به روند رو به رشد صنايع و فراگير شدن آلودگي ناشي از آن ها، اخيراً توجه به رويكردهاي بيولوژيك رشد فزاينده اي يافته است.
روشهاي مختلف تصفيه بيولوژيك پساب شهري و صنعتي، طي نيمه دوم قرن بيستم توسعه يافت و شايد لجن فعال به عنوان متداولترين آن ها مطرح گرديد. اما واقعيت اين است كه روشهاي هوازي تصفيه پساب داراي يك محدوديت اساسي ميباشند زيرا هزينه هاي جاري تصفيه خانه هاي پساب با استفاده از روشهاي متعارف بسيار بالاست به عنوان مثال در روش لجن فعال، تنها مصرف برق براي حذف هر تن … حدود 1200 كيلو وات ساعت است كه نيازمند برق ارزان و يا پرداختي ماهانه بسيار زياد خواهد بود. براين اساس توسعه روشهاي تصفيه روش تصفيه بي هوازي براي تصفيه پساب هاي شهري و صنعتي در سال هاي اخير رويكرد سرمايه گذاري در سيستم هاي تصفيه متحول ساخته است. تصفيه بي هوازي كه هميشه به علت وجود محدوديت در توليد بوي نامطبوع به فراموشي سپرده ميشد، امروزه به دليل ظرفيت قابل قبول در تصفيه پساب هاي با بالا، با هدف استفاده مهندسين، سرپرستان و تكنسين هاي تصفيه خانه هاي پساب به عنوان قدم اول در اين زمينه مطرح مي گردد و بدون شك در قرن جديد ساير روش هاي تصفيه فاضلاب را تحت تاثير خود قرار خواهد داد.

تعداد صفحات:111
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
فصل اول
كليات
فصل دوم ( بوكسيت و آلومينا )
مقدمه
قوانين و برنامه هاي دولتي
توليدات
بوكسيت
آلومينا
مصرف
بوكسيت
آلومينا
قيمت
تجارت
باز بيني جهاني
تركيب صنايع
استراليا
برزيل
آلمان
هند
ايران
ايرلند
جامائيكا
روسيه
سوريه
جزاير بريتانيا
ويتنام
چشم انداز
فصل سوم ( جداسازي بوكسيت هاي دياسپوردار از سيليكات ها با روش فلوتاسيون )
مقدمه
آزمايشگاهي
مواد
آزمايش هاي فلوتاسيون
نتايج حاصله
تست هاي فلوتاسيون با استفاده از كلكتورهاي كاتيوني
تأثير گل بر عوامل مزاحم فلوتاسيون
سـيـلـيـس زدايـي مواد مـزاحـم فـلـوتـاسـيـون بـراي بـوكسيت هاي دياسپور دار متفاوت
آزمايش X-ray بر روي خاك محصولات فلوتاسيون
فصل چهارم ( بررسي رفتارهاي فلوتاسيون بوكسيت حاوي مواد سيليكاته و آهك )
مقدمه
پردازش تجربيات كسب شده
نتيجه گيري و پيشنهاد
فصل پنجم
نتيجه گيري
منابع و مأخذ
منابع اينترنتي

چكيده :
سـيليكات هـاي آلـومينيوم دار مـانند پـيـروفيليـت،ايـلـيت، كـائـوليـنيت و كـلريـت جزو كـاني هـاي نـاخـالصي هـستـنـد كـه در بـوكـسـيت ديـاسـپوردار وجـود دارنـد كه اين اهميت جـداسـازي كـاني هـاي سـيليكـاته را در مـرحـله ابـتـدايـي بـراي بـالا بـردن نـسـبت حـجمي Al2O3 / SiO2 از بـوكسيت ديـاسپوردار نـمـايان مـي سـازد. زمـانـي كـه نـمـونـه را بـه چـهار قـسمت تقـسيم كـرده و ¼ نـمك آمـونيوم DTAL را انتخاب مي كنيم اين نمونه انـتخاب شـده تـأثير سـيليكات هـا را در فـلوتاسـيون بـه خـوبـي بـه مـا نـشـان مـي دهـنـد . اين انتخاب ¼ كـه بـه صـورت خـشك با استفاده از Na2CO3 با pH متعادل و منظم كـامل مـي شـود و ابـعـاد دانـه هـاي گـل كـه بـا نـسـبت حـجـمـي 1.60= Al2O3 / SiO2 جداسازي مي شوند كمتر از 0.010 ميليمتر مي باشد . آزمايشات X-ray بر روي مواد اولـيـه و مـحـصـولـات فـلـوتـاسـيـون نـشان مـي دهـد كـه ايـلـيت بسيار مـشكـلتـر از سـاير بـوكسيت هـاي ديـاسـپوردار هـمانند پـيروفيليت ، كائـولينيت و كـلريت جداسازي مي شود . آزمـايـش هـاي فـلـوتـاسـيـون بـا چـرخـه هـاي بـسـتـه بـه مـا نـشـان مـي دهـنـد كـه عوامل مـزاحـم فـلـوتـاسـيـون بـراي سـيـلـيـس زدايـي بـا يـك بـرنـامـه مـنـظـم قـابـل اجـرا اســت ( MIBC ، SFL ، DTAL ) و نــتــيــجــه آن بــدســت آمـدن كـنـسـانـتـره بـوكـسـيـت ( A / S > 10 , Al2O3 ( RGP ) > 0.86 ) و تـوليدات اقـتصادي بـا تـكـنـولـوژي ابـتـدايي مي باشد .
رفـتار مكانيكي – شيميايي بوكسيت به همراه آهك در زمان پروسسينگ مورد مطالعه هر چه بيشتر قـرار گـرفته اسـت . از جمله موارد قابل توجهي كه در زمان آسياب بوكسيت و مـخلوط آهـك مـنجر بـه آسـيب جـدي بـه دستگاه آسياب كننده مي شود ، و جود آهن در درون ساختار سطوح تشكيل دهنده در اسلاري بـوكسيت – آهـك مي باشد كه مي تواند به بـيش از 9 درصد تركيب CaO نيز برسد . بيش از 90 درصد كوارتزهاي محتوي درون بـوكسيت را مـي تـوان بـوسـيله فـعـل و انـفعـالات هـيدروگـارنـت بـازداشت نمود . تركيبات هـيدروگارنـت بـطور پـايدار در طـول مـراحل استحصال آلومينا با درجه حرارت بسيار زياد موجود بوده و در نهايت 30 درصد از تـركيبات آنهـا به داخل تركيبات سود سوزآور تبديل مي شوند . استحصال آلومينا تأثير زيادي را از رفتار مكـانيكي – شـيميايـي پـروسـسيـنگ مورد استفاده، نخواهد برد.