loading...

بهترين و سريعترين مرجع دانلود كارآموزي و پروژه و پايان نامه

دانلود پايان نامه و پروژه و كارآموزي در تمامي رشته هاي دانشگاهي

بازدید : 476
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:77
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
كليات
سيمان
ريشه لغوي
تاريخچه
توليد صنعتي سيمان
تاريجچه سيمان در ايران
تركيبات شيميايي سيمان
شيمي سيمان
خواص تركيبات اصلي سيمان
اكسيدهاي موجود در سيمان
اكسيد كلسيم
اكسيد منيزيم
اكسيد سيليسيم
آلومينيوم اكسيد
اكسيد آهن
سيمان هاي هيدروليك
نقش گچ در سيمان
سنگ گچ
حد مجاز افزودن گچ
هيدراسيون
هيدراسيون سيمان
حرارت هيدراسيون
نرمي سيمان
تعيين درجه نرمي سيمان
مراحل توليد سيمان
استخراج مواد اوليه
آماده كردن مواد از معدن
آسياب مواد
خشك كردن مواد
پودر كردن و مخلوط كردن مواد
سيلوهاي مواد خام
كوره پيش گرم كن
كوره سيمان پزي
خنك كردن كلينكر
سيلوي انبار كلينكر
آسياب كلينكرها
بسته بندي و حمل و نقل
روش هاي توليد سيمان
انواع سيمان
سيمان پرتلند
كليات
توليد سيمان پرتلند
انواع سيمان پرتلند
سيمان پوزولاني
كليات
نحوه فعاليت پوزولان
تاريخچه استفاده از پوزولان
كاربرد و ويژگيهاي سيمان پرتلند پوزولاني
سيمان سفيد
كليات
نحوه توليد سيمان سفيد
سيمان پرتلند ضد سولفات سرباره
سرباره
كليات
سيمان پرتلند آهكي
كليات
ويژگي هاي سيمان پورتلند آهكي
نحوه توليد سيمان پرتلند آهكي
سيمان بنائي
كليات
سابقه سيمان بنائي در ايران
منابع

فهرست اشكال:
صخره هاي آهكي جزيره پورتلند
سيمان پورتلند
كارخانه سيمان تهران
مولكول سيمان
وجود سيليكات ها در سيمان
بهره برداري از معادن آهك
مواد اوليه آهك
دستگاه تنظيم كننده درصد مواد
دستگاه آسياب
سيلوهاي مواد خام
كوره پيش گرم كن
كوره سيمان پزي
خنك كردن كلينكر
سيلوس انبار كلينكر
انواع روش هاس حمل سيمان
مراحل توليد سيمان
مواد تشكيل دهنده سيمان پرتلند
يك توده همگن كامل از سنگ آهك
آسياب گلوله اس موجود در كارخانه سيمان
كلينكر سيمان پرتلند
سيمان پرتلند
بسته هاي سيمان پرتلند
سيمان پورتلند پوزولاني
سيمان سفيد
بسته سيمان سفيد
تصويري از سرباره
سيمان پرتلند آهكي

مقدمه:
صنايع معدن كاري و كشاورزي صنايع پايه كشورهاست. به كمك صنايع كشاورزي مي توان مواد اوليه خوراكي، پوشاكي و تا حدودي بعضي مصالح ساختماني را تامين كرد، ولي به كمك صنعت معدن كاري مواد اوليه مورد نياز صنايع مختلف تامين مي شود.
مواد اساسي ساختمان سازي نظير سنگ هاي طبيعي، ماسه،‌ رس و مواد اوليه سيمان، به كمك كارهاي معدني تامين مي شود.
براي در صنعت معدن كاري پس از انجام كارهاي اكتشافي و پس از آن انجام عمليات استخراجي مواد خام بدست آمده بهره برداري بايد مورد فراوري قرار گيرند كه اين امر خود بخش مهمي از سلسله امور معدن كاري است و انجام آن ملزم به دانستن علم فراوري مواد مي باشد.
در اين پروژه سعي شده است تا ضمن مطالعه مواد اوليه سيمان، انواع آن شرح داده شود و روش هاي تهيه آن با توجه به نوع آهك استخراجي مشخص شود.

كليات:
سيمان ها : مواد چسبنده اى هستند كه قابليت چسبانيدن ذرات به يكديگر و به وجود آوردن جسم يك پارچه از ذرات متشكله را دارند. اين تعريف از سيمان داراى آنچنان جامعيتي است كه ميتواند شامل انواع چسب ها از جمله چسب هاى مايع كه در چسبانيدن قطعات سنگ يا سنگ و فلزات به يكديگر به كار مي روند باشد. نمونه اى از اين چسب ها در صنعت سيمان در كار گذاشتن آجر نسوز در كوره سيمان مورد مصرف دارد و خاصيت اصلى آن اين است كه آجر نسوز (كه يك جسم سراميكى است) را به بدنه كوره (آهن) مىچسباند، همچنين انواع سيمان هاى ديگر كه در دندانپزشكى مورد مصرف دارند، از جمله چسب ها ميباشد. آن چه كه از كلمه سيمان در اين متن مورد نظر است، آن نوع از سيمانها است كه داراى ريشه آهكى ميباشند. به عبارت ديگر سيمان هايي كه ماده اصلى تشكيل دهنده آن ها آهك و ماده اوليه اصلى آن ها سنگ آهك است. بر اين اساس سيمان تركيبى است از مصالح آهكي، رس، سيليس و ساير اكسيدها نظير اكسيد آلومينيم، اكسيد سيليسيم، اكسيد آهن، اكسيد منيزيم، اكسيد پتاسيم و اكسيدهاى قليايي كه در دماي ۱۴۰۰ تا ۱۵۰۰ درجه سانتي‌گراد ساخته ميشود. به جسم حاصل، پس از حرارت دادن كلينكر ‌گويند و از آسياب كردن آن به همراه مقدار مناسبي سنگ گچ سيمان بدست مي آيد. اندازه دانه كلينكر۲۰-۵ ميلي متر و رنگ آن سبز تيره ميباشد كه پس از آسياب شدن ميل تركيب با آب داشته و در مجاورت هوا و در زير آب به مرور سخت ميگردد و داراي مقاومت مي شود.

بازدید : 458
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:39
نوع فايل:word
فهرست مطاب:
مقدمه
تاريخچه آجر
تعريف آجر
مراحل ساخت آجر
ويژگيهاي آجر
استاندارد آجر در ايران
جايگاه استراتژيك آجر در اقتصاد كشور
انواع آجر و كاربرد آنها
آجر ماسه آهكي
مصالح مورد نياز جهت تهيه ي آجر ماسه آهكي
بلوك سفالي
آجر‌هاي نسوز
آجرهاي سيليسي
آجرهاي آلومينيومي
آجرهاي نسوز قليايي
آجرهاي نسوز ويژه
دماي ذوب انواع آجرهاي نسوز
آجر سبز
آجر هبلكس
وضعيت مصرف انرژي در صنعت آجر ايران و مقايسه با ساير كشورهاي دنيا
وضعيت مصرف انرژي در صنعت آجر كشور
مقايسه شاخص‌هاي مصرف انرژي در صنعت آجر در ايران و جهان
طرح پژوهشي شناسايي و معرفي ميراث آجري و مرمت و مطالعات ريخت‌ شناسي و آسيب‌ شناسي
گنبد سلطانيه، اولين بناي عظيم آجري تاريخي ايران
منابع

مقدمه:
آجر يكي از مصالح ساختماني است كه با خلق و خوي بشر بسيار سازگار بوده و در هر دوراني از تاريخ به نوعي مورد استفاده واقع شده است.
از ابتدا كه بشر زندگي غار نشيني را پشت سر گذاشته و فكر تهيه سر پناهي در مغز او ايجاد شد تا خود را از گزند عوامل جوي مانند باد و باران و سرما و گرما و هجوم جانوران درنده و گزنده محفوظ نگه دارد و همچنين با گذشت زمان و آغاز برتري جويي‌هاي قبيله اي، بشر به فكر استفاده از مصالحي افتاد كه هم از لحاظ حجم كوچك و قابل حمل باشند و در ثاني از لحاظ شكل طوري باشند كه به توان با روي هم قرار دادنشان مسكني به شكل مطلوب از لحاظ هندسي و امن ساخت.
در ابتدا سنگ هاي كوچك را مورد استفاده قرار داد و بعد از آن به فكر تهيه آجر افتاد و با آن توانست سر پناه مناسب خود را بسازد و در ادوار بعدي نيز از آن براي ساختن قلعه و كشيدن ديوارهاي آجري بلند به دور شهرها، ساخت پل و بالاخره ساختن قصرهاي پرشكوه استفاده كرد.

بازدید : 456
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:77
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
فصل اول – ويژگيهاي عمومي شهرستان مورد مطالعه
وسعت و موقعيت شهرستان نائين
بررسي جمعيت و پراكندگي آن در شهرستان نائين
ساخت جنسي و سني
مهاجرت
سواد
آموزش
دين
بهداشت و درمان در شهرستان نائين
وضع فعاليت
بررسي كشاورزي
بررسي دامداري در شهرستان
زمين شناسي و توپوگرافي منطقه
بررسي منابع آب شهرستان
فصل دوم: شناسايي منطقه مورد مطالعه(حوزه نفوذ روستا)
تعيين حوزه نفوذ روستا با توجه به موقعيت جغرافيايي رههاي ارتباطي و نحوه استفاده از خدمات
تحولات جمعيتي در حوزه نفوذ روستا
حجم و رشد جمعيت
تعداد و بعد خانوار
بررسي وضعيت اقتصادي حوزه نفوذ روستا
كشاورزي(زراعت)
دامداري
صنعت
بررسي اجمالي منابع طبيعي خصوصاً آب در حوزه نفوذ
بررسي چگونگي سوانح طبيعي نظير زلزله، سيل در حوزه نفوذ
زلزله
سيل
بررسي چگونگي و نحوه عملكرد خدمات موجود در حوزه نفوذ
بررسي موقعيت ايلات و عشاير در حوزه نفوذ و تأثيرات ناشي از آن ها
فصل سوم – ويژگي هاي عمومي روستاي مورد مطالعه
بررسي منطقه مورد مطالعه با توجه به موقعيت جغرافيايي
زمين شناسي
چينه شناسي
مرفولوژي
اراضي كوهستاني
تپه ماهورهاي مارني و كنگومرايي
مخروط افكنه ها
شبكه آب راهه ها
واحد تپه هاي ماسه
بررسي وضعيت اقليمي منطقه مورد مطالعه
درجه حرارت
باد
ميزان بارندگي و رطوبت در روستا
رطوبت منطقه مورد مطالعه
شناخت و بررسي علل پيدايش روستا
وجه تسميه روستا
تحولات جمعيتي و نيروي انساني روستاي چاه ملك
حجم و رشد جمعيت
ساختار سني
ساختار جنسي
بررسي مهاجرت روستا
مطالعه سواد و آموزش
تعيين محدوده اراضي كشاورزي و منابع طبيعي روستا
محدوده اراضي كشاورزي
بررسي منابع تأمين آب كشاورزي و آشاميدني روستا
آب آشاميدني روستا
آب زراعي روستا
بررسي وضعيت معيشتي روستا شامل فعاليتهاي كشاورزي، دامداري، صنايع و…
انواع محصولات زراعي و سطح زير كشت آنها
ميزان عملكرد زراعي
دامداري
صنعت
توزيع جمعيت در سن فعاليت ها
بررسي چگونگي مالكيتها نحوه تملك اراضي روستا
بررسي شبكه هاي ارتباطي شامل: سطح بندي شبكه ها، تعيين طول و عرض معابر و…
بررسي تأسيسات آب آشاميدني، برق، و…
برق
نحوه دفع آبهاي سطحي
فصل چهارم – تجزيه و تحليل و ارائه پشنهادات
برآورد كمبودهاي اساسي حوزه نفوذ روستا در زمينه خدمات رفاهي، تأسيسات و سطح بندي آن
پيش بيني عملكرد اقتصادي روستا در آينده
تجزيه و تحليل و پيش بيني جمعيت آينده روستا
بررسي مشكلات موجود در توزيع خدمات عمومي و زير بنايي در سطح روستا
تجزيه و تحليل شبكه هاي ارتباطي داخل روستا با توجه به نقش و نحوه عملكردي مراكز محلات و تعيين تنگناهاي ارتباطي موجود و پيش بيني ارتباط صحيح و منطقي در كليه نقاط روستا
بررسي سرانه هاي موجود، پيشنهادي و تعيين كمبودهاي خدماتي و مسكن
تعيين محدوديتهاي و امكانات توسعه فيزيكي و پيش بيني جهت توسعه فيزيكي روستا
محدوديت هاي توسعه فيزيكي
امكانات توسعه فيزيكي
جهت توسعه فيزيكي روستا
پيشنهاد معيارها و ضوابط كلي طراحي كالبدي روستا اعم از بافت و مسكن با توجه به مطالعات طبيعي و سياسي
ضوابط كلي طراحي كالبدي بافت
ضوابط كلي مسكن
منابع و مآخذ

فهرست جداول:
تعداد آباديهاي شهرستان نائين به تفكيك بخش و دهستان
تعداد آباديهاي داراي سكنه و خالي از سكنه شهرستان نائين
ساخت جنسي و سني
دو محصول عمده توليد شده و ظرفيت توليد آن در شهرستان نائين
جدول جمعيت و نرخ رشد آن در حوزه نفوذ روستا
جدول وضعيت تعداد خانوار و بعد خانوار در حوزه نفوذ
جدول سطح زير كشت و عملكرد محصولات زراعي در حوزه نفوذ
جدول منابع آب دهستان به تفكيك نوع منابع و روستا
ميانگين دماه ماه هاي سال در طول دوره 17 ساله روستاي چاه ملك آمار هواشناسي خور سال75
ميانگين بارش در طول ماههايي كه بيشترين بارش را دارند
حداكثر ريزش نزولات جوي در 24 ساعت و دوره بازگشت آن در منطقه مورد مطالعه آمار شناسي خور سال 75
متوسط بعد خانوار در روستاي چاه ملك
جمعيت و نرخ جمعيت در روستاي چاه ملك- 1385
تركيب سني جمعيت روستا در سال 70
تعداد زنان شوهردار در روستا- فروردين 86
نوع مصالح ساختماني موجود در روستاي چاه ملك
كيفيت ابنيه و سازه هاي روستاي چاه ملك
مساحت و اهميت هر يك از سلسله مراتب شبكه راه هاي موجود در روستاي چاه ملك
تعداد شاغلين در وضع پيشنهادي و تعداد فرصت شغلي ايجاد شده
پيش بيني جمعيت روستا تا سال 1395 با نرخ رشد 1 درصد
كاربري اراضي وضع موجود و پيشنهادي روستا چاه ملك

مقدمه:
طبق ماده 2 قانون تعاريف و ضوابط تقسيمات كشوري روستا واحد مبدأ تقسيمات كشوري است كه از لحاظ محيطي زيستي (وضع طبيعي، اجتماعي، فرهنگي و اقتصادي) همگن بوده كه به حوزه و قلمرو معين ثبتي يا عرض مستقل كه حداقل تعداد 20 خانوار يا صد نفر اعم از متمركز يا پراكنده در آنجا سكونت داشته باشند و اكثريت ساكنان دائمي آن به طور مستقيم يا غير مستقيم يكي از فعاليت هاي كشاورزي، دامداري، باغداري به طور اعم و صنايع روستايي روستايي و صيد يا تركيبي از اين فعاليت هاي اشتغال داشته باشند و در عرف به عنوان ده، آبادي يا قريه ناميده شده است . عدم توجه به فضاهاي روستايي بي توجهي به توان و امكانات توليدي نواحي روستايي از نظر داده هاي محيطي و نيروي استاني پرتوان اين نواحي مي باشد. براي رسيدن به توسعه ها ناگزير به برنامه ريزي و توسعه روستايي مي باشيم.
در اين تحقيق سعي بر اين است تا به شناختي اجمالي از روستاي چاهملك دست پيدا كنيم.
در فصل اول به ويژگي هاي عمومي شهرستان مورد مطالعه پرداخته و در فصل دوم به شناسايي منطقه مورد مطالعه (حوزه نفوذ روستا) و همچنين در فصل سوم ويژگي هاي عمومي روستاي مورد مطالعه را مورد ارزيابي قرار مي دهيم و در آخر به تجزيه و تحليل و ارائه پيشنهادات مي پردازيم.

بازدید : 441
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:34
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
معرفي محل كارآموزي
مقدمه
آشنايي با كارگاه ريخته گري
درجه
كوره هاي شعله اي (دوار)
ابزار آلات ذوب
نكات ايمني
انواع قالب گيري
قالب گيري با درجه
قالب گيري زميني روباز
قالب گيري زميني روبسته
ماهيچه سازي
ماسه ماهيچه CO2
روش تهيه
عناصر اصلي ذوب
بار
منطقه هاي ذوب
بازرسي و كنترل كمي و كيفي
انواع قالب هاي ريخته گري
قالب هاي ماسه اي (موقت)
خشك كردن و سخت كردن قالب
عيوب ريخته گري
خواص عمومي ماسه هاي قالب گيري
مواد قالب و ماهيچه ها براي قالب هاي دائمي
بررسي ماسه هاي ريخته گري ايراني
نگرشي به ماسه سيليسي موجود در ايران
ماسه هاي چسب دار طبيعي
ماسه هاي طبيعي بدون چسب
ماسه هاي مصنوعي
چدن خاكستري
دسته بندي چدن هاي خاكستري
اثر عناصر آلياژي عمده در چدن خاكستري
موليبدن
مس
واناديم
عمليات حرارتي چدن ها
عمليات حرارتي چدن خاكستري
نرم كردن تنش زدايي
سخت كاري و برگشت دادن

مقدمه:
بنا به تعريف ريخته گري عبارتست از هر نوع تغيير شكلي در فلزات و آلياژها از طريق ذوب فلز (آلياژ) و ريختن آن در محفظه اي به نام قالب. از تعريف فوق استنباط ميشود كه شكل دادن فلزات از طريق اكستروژن و يا Metallurgy Poeder را نميتوان ريخته گري دانست.
از طرف ديگر تعريف فوق فقط شكل مهندسي قطعه، ابعاد آن را مورد نظر قرار داده است، در حاليكه قطعات صنعتي علاوه بر شكل و اندازه بايد خواص مكانيكي فيزيكي و شيميايي معيني را در حد تغييرات مجاز داشته باشد بديهي است خواص مذكور به تركيب شيميايي آلياژ نوع ساختار و حضور ناخالصي، آخالها و عيوب دروني ديگر بستگي دارد و بنابراين تعريف ريخته گري علمي نيازمند تأكيد بر چنين مشخصاتي نيز مي باشد لذا :
ريخته گري عبارتست از شكل دادن فلزات و آلياژها از طريق ذوب فلز (آلياژ) و ريختن آن در محفظه اي بنام قالب تاپس از انجماد و عمليات لازم بعدي، شكل، اندازه و خواص مورد نظر و خواسته را ايجاد نمايد.
مزاياي صنعت ريخته گري :
الف : ارزش اقتصادي – با توجه به سرعت توليد و امكان توليد، فرآيندهاي تمام شده اجسام ريخته گري نسبت به ساير روشهاي شكل دادن كاهش يافته و از نظر اقتصادي مطلوب مي گردد.
ب: امكان ساخت – اجساميكه داراي شكلهاي پيچيده خارجي و داخلي هستند و بطرق ديگر تهيه آنها امكان ندارد فقط با طريقه ريخته گري قابل توليد مي باشند.
ج: سرعت توليد
هـ: تشكيل چند قطعه متشكل ايجاد خواص مكانيكي لازم
امكان توليد قطعات بسيار سنگين
ريخته گري يكي از روشهاي شكل دهي قطعات بدون براده برداري مي باشد. در دنياي امروز كه عصر صنعت و فن آوري است، دستگاه ها و تجهيزات متنوع و پيشرفته اي براي شكل دادن قطعات فلزي ابداع گرديده است. با اين وجود از آنجا كه اغلب فلزات و آلياژهاي آنها قابليت ريخته گري دارند، از اين روش مي توان براي توليد قطعات ساده و نيز قطعات پيچيده اي كه تهيه آنها با روش هاي ديگر داراي هزينه زياد است استفاده كرد و از اهيمت اين صنعت كه ميراث كهن بشر بوده است و از آن به عنوان يك هنر و حرفه ياد مي شود و هرگز كاسته نشده است.

بازدید : 447
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:128
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
تكثير گياهان به روش آبكشت
كاشت بذر
كاشت در جعبه تكثير
كاشت بذر در بستر خنثي
كاشت بذر در محيط مايع
تكثير غيربذري
عناصر غذايي
تركيب عناصر در گياهان
عناصر پرمصرف
عناصر كم مصرف
عناصر غيرضروري
نكات مهم در ملايم كمبود در عناصر غذايي
روابط متقابل عناصر غذايي
كودهاي مخلوط
pH
عناصر غذايي پويا و غيرپويا
غلظت عناصر غذايي و عملكرد
آماده سازي محلولهاي غذايي
تغذيه از طري برگ
تجزيه محلولهاي غذايي
روش كشت
نكات عمده
محيط هاي نگهدارنده
كشت در ماسه – سيستم باز
كشت در ريگ سيستم بسته
آب
پديده اسمز
تعرق
آبياري
محيط ريشه
نقش ريشه ها
روابط جذب عناصر غذايي
اثرات رشد گياهان و آزمون هاي گياهي
كارايي فتوسنتز
كنترل بيماريها
كاشت و مديريت آن
گياهان سازش پذير با كشت بدون خاك
سيستم هاي متفاوت كشت هيدروپويك
سيستم هاي بدون سوبسترا
سيستم هاي همراه سوبسترا
تعاريف كشت گياهان بيرون از خاك
منابع و ماخذ

مقدمه:
آبكشت يا هايدروپونيك روش نويني براي پرورش گياهان است كه درآن خاك زراعي بكار نمي رود. پايه و اساس اين تكنيك عبارتست از تغذيه گياه در محلولي كه كليه عناصر غذايي لازم و اساسي گياه در آن وجود دارد. ريشه گياه ممكن است يا مستقيما در محلول غذايي قرار گيرد و يا در بستري از مواد خنثي كه آغشعته به محلول غذايي است.
فن كشت بدون خاك عناوين مختلفي دارد: آبكشت يا هايدرويونيك ، هوا كشت يا ايروپونيك، هواكشت معلق، كشت در مايع يا هايدروكالچر ، در اين بخش از كتاب سعي ميكنيم عناوين فوق را كه معمولاً به روش هاي مختلف آبكشت اطلاق ميشود شرح دهيم.
آبكشت ، بمعناي عام خود، شامل همه روش هايي است كه در آنها از خاك استفاده نمي شود و آب در يك زمان هم منبع مواد غذايي و هم وسيله انتقال آن به گياه بشمار ميرود، و باين ترتيب همه عناوين فوق را در برميگيرد. لفظ هايدرويونيك در اصل از كلمه يوناني «يونوس» به معناي «كار» مشتق شده است و بمعناي چيزي است «كه با آب كار ميكند» و در فارسي اصطلاحاً آبكشت خوانده ميشود. ولي در عمل آبكشت اختصاصا به يكي از روش هاي كشت بدون خاك گفته مي شود كه در آن گياهان در بستري از مواد خنثي كه آغشته به محلول غذايي است پرورش مييابند. در حاليكه بستر به زمين متكي است. در اين كتاب آنجا كه روش هاي مختلف شرح داده ميشوند، آبكشت بمعناي اختصاصي خود بكار رفته است. روش هاي ديگر آبكشت را بترتيب زير مي توان توصيف كرد:
هواكشت: ريشه گياهان در هوا آزاد بوده و در عين حال بنحوي استوار نگهداشته مي شوند و محلول غذايي متناوبا روي آنها پاشيده مي شود.
كشت در مايع: ريشه گياه كاملا در محيط مايع قرار دارد.
هوا كشت معلق: ريشه گياهان در بستري از مواد خنثي قرار دارد و در محلول غذايي رقيقي غوطه ور است.
آبكشت شناور: روش جديدي از هواكشت است كه در آن گياهان بر صفحات مشبكي قرار دارند كه روي محلول غذايي شناور است.
شرحي كه در اين كتاب از روشهاي مختلف مي آوريم مي تواند اصول كلي آبكشت را روشن تر كرده و تفاوت ها و شباهت هاي فنون مختلف آنرا روشن سازد.

بازدید : 458
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:37
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
انواع روش هاي قالب گيري در كارگاه
وسايل برقي و لوازم موجود در كارگاه
مذاب آلومنيوم
مذاب چدن
مدل سازي
نقشه هاي آماده براي مدلسازي
مدل سازي با فوم يا يونيليت
روش گريز از مركز – سانتيريفوژ
ريخته گري گريز از مركز افقي با قطعه داخلي
سفارش مشتري
انواع فولاد ها با روش سانتيريفيوژ
انواع و اقسام رينگ ها و غلتك ها
سانتريفوژ عمودي
قالب توسط مكپ بسته ميشود
ماسه سيليسي معمولي
ماسه تر
چدن – فولاد – برنز – برنج – AL
كارگاه هاي خاص
قطعات خاص
قطعات صنايع دفاع
تجهيزات و ابزار كارگاه ريخته گري
كوره ها و وسايل تهيه مذاب
مجتمع آزمايشگاهي و آزمايشگاه هاي مواد
قالب گيري مدل هاي يك تكه و ساده
قالب گيري مدل هاي دو تكه با ماهيچه متحرك
قالب گيري زميني
قالب گيري دي اكسيد كربن
ماهيچه سازي
تكثير مدل و ساخت مدل صفحه‌اي
چدن (CAST IRON)
برخي از مشخصه هاي سمانتيت
ذوب چدن ها
عوامل موثر در انتخاب كوره
آزمايش هاي آزمايشگاهي چدن
چدن خاكستري
خواص مهندسي چدن خاكستري
چدن نشكن – چدن با گرافيت كروي
مراحل توليد چدن با گرافيت كروي

انواع روش هاي قالب گيري در كارگاه:
1.روش CO2 براي ماهيچه سازي
الف-چسب سيليكات سديم
ب- گاز CO2 و غيره
2.روش قالب گيري گچي(دوغابي): بعد از ريخته گري قطعات آن ها را با استفاده از عمليات داخل كارگاه آماده فروش ميرسانند.
الف- كندن راهگاه و سيخ هوا
ب- سوراخ كردن محل هايي كه بايد سوراخ شوند
ج- پرداخت كاري بر روي قطع
د- رنگ كردن بعضي از قطعات (مخصوصا قطعات آپارات) ه-بسته بندي كردن و غيره

لينك دانلود

بازدید : 585
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:141
نوع فايل:word
رشته مهندسي پتروشيمي و پليمر
فهرست مطالب:
به جاي مقدمه
فصل اول
ديپايچه
مقدمه اي بر خوردگي
تعريف خوردگي
عوامل موثر در سرعت خوردگي
انواع خوردگي
روشهاي مهار خوردگي
فصل دوم
آماده سازي سطح فلزات
برسي سيمي
شيميائي
پاششي
ماسه پاشي (شن زني SAND BLASTING)
ساچمه زني (SHOT BLASTING)
فولاد پاشي (GRIT BLASTING)
تفاوت ساچمه زني و فولاد پاشي
استاندارد و معيار قابل قبول تميزي
پرايمر ( زير رنگ ، آستري PRIMER)
رقيق كردن پرايمر
پرايمر زني
پوشش (COAT)
اعمال پوشش(COATING)
پوشش سرد(TAPE) COLD COATING
آزمايش چسبندگي نوار BAND TEST
نحوه كنده شدن نوار از روي لوله
تعمير پوشش لوله
نگهداري نوار
شرايط محيطي
روش تشخيص سالم بودن نوار
پرايمر و نوار سرد مورد استفاده در شركت ملي گاز
پوشش گرم COAL TAR
روي كانال
انبار و نگهداري
روش اعمال پوشش گرم
درجه حرارت قير
ضخامت پوشش
پوشش مضاعف
DOUBLE , COAT AND DOUBLE WRAP.
شناخت سالم بودن پوشش گرم
آزمايشات پوشش لوله
تعمير پوشش لوله
اعمال پوشش گرم در كارگاه
نگهداري و جابجائي لوله هاي پوشش شده
پوشش سرجوش ها در روي كانال
اعمال پوشش شيرآلات و اتصالات آنها
شيرآلات و اتصالات مدفون در خاك
شيرآلات و اتصالات داخل حوضچه
نوار سخت راكششيلد( ROCK SHIELD)
آزمون كيفيت پوش لوله هاي مدفون COATING RESISTANCE TEST
طراحي و انتخاب پوشش
عوامل موثر در انتخاب نوع پوشش
مقايسه اعمال پوشش در كارگاه و محل لوله گذاري
اعمال پوشش دركارگاه
اعمال پوشش درمحل لوله گذاري
مقايسه مراحل مختلف اعمال پوشش گرم و سرد
مقايسه تعداد افراد مورد نيزا در شرايط مساوي
مقايسه كلي اعمال پوشش گرم و سرد
عوامل ضعيف شدن
پوشش هاي جديد
پوشش پلي اتيلن
پوشش پلي پورتين
پوشش هاي اپوكسي
فصل سوم
حفاظت كاتدي
معيار حفاظت كاتدي
شدت جريان مورد نياز سيتم حفاظت كاتدي
سيستم هاي حفاظت كاتدي
سيستم هاي گالوانيكي(اندهاي فنا شونده)
سيستم هاي جريان تزريقي IMPERSSED CURRENT
بسترهاي اندي CROUND BEDS
انواع بسترهاي آندي
بستر آندي موقت TEMPORARY GROUND BED
بستر آندي سطحي
بسترهاي آندي عمودي (چاهي) VERTICAL GROUN BED
فصل چهارم
ابزار ، مصالح و دستگاههاي مورد استفاده در سيستم هاي حفاظت كاتديك

مولتي متر يا آوامتر
هاف سل (مس ، سولفات مس ) نيم پيل
دستگاه منفذ ياب
وايبروگروند
فلز ياب
پيرسان
فلنج تستر
ميلر
دستگاه C-SCAN
مبدل يكسو ساز
سيلي كاجل
جعبة اتصال نوع يك
جعبة اتصال نوع دو
قرقرة نگهدارنده طناب حائل آندها در سيستم چاهي
كابل
اتصال زمين
فصل پنجم
اندازه گيري MEASURING
اندازه گيري پتانسيل لوله نسبت به خاك
اندازه گيري مقاومت اتصال زمين
اندازه گيري مقاومت الكتريكي (مخصوص ) خاك
اندازه گيري مقاومت عايقي كابل
اندازه گيري تداخل و روش رفع آن
منابع

از زماني كه انسان دست به استحصال فلز از معادن زدو به ساخت ادوات فلزي وسايل و ابزار پرداخت با مسئله خوردگي به طورملموس مواجه شد.حتي قبل از توليد فلز، بشر از ادوات و ابزاري استفاده مي كرده است كه در معرض خوردگي قرارداشته اند.به طور مثال وقتي دو سنگ آسياب بر روي هم حركت ميكردند.به علت پديده سايش ERRISION دچار خوردگي مي شدند،اما به وضوح مي توان ادعا كرد كه پديده خوردگي با فلز و مشخص تر از همه فلزات با آهن گره خورده است.
در طبيعت فلزات به صورت خالص وجود ندارد بلكه از تركيبات مختلف همان فلز استحصال مي گردد.ازلحظه اي كه فلز خالص فراهم گردد مبارزه تن به تن و رويارويي طبيعت با بشر آغاز ميگردد.طبيعت فلز را به صورت تركيبات اوليه ميخواهد و انسان نيز فلز را بحالتي كه مورد نياز و مصرف او است نگه مي دارد و تضاد و تناقض از اين جا ناشي مي شود.

CORRODE يك واژه يوناني به معني قطعه قطعه شدن و مضمحل شدن است كه CORROSION يعني خوردگي از آن مشتق شده است.پديده خوردگي يكي از معضلات تكنولوژيك جهان صنعت است كه بر روي فلزات و سازه هاي بتني ايجاد ميشود و در اصطلاح عامه خوردگي را بنام " زنگ زدگي" ميشناسند .مسائل و مشكلات خوردگي نه تنها درواحد هاي صنعتي كه در مواردي از زندگي روزمره نيز ملموس و قابل ملاحظه است.تاثيرات اين پديده در ساختمانها،راه ها،وسايل نقليه،لوله هاي آب، گاز و ... موجب اتلاف سرمايه هاي هنگفتي ميشود.اتلاف موادومصالح،كاهش بازدهي،آلودگي محصولات،افزايش هزينه هاي تعميراتي توقف عمليات وازدياد هزينه هاي پرسنلي را ميتوان از اثرات مهم ناشي از خوردگي دانست.

لينك دانلود

بازدید : 423
11 زمان : 1399:2

آپلود عكس , آپلود دائمي عكس

تعداد صفحات:79

نوع فايل:word

فهرست مطالب:

مقدمه

ديگ بخار و جايگاه آن در نيروگاه حرارتي

فصل اول : طبقه بندي بويلرها

طبقه بندي از نظر مصارف بويلر

طبقه بندي از نظر فشار سيكل آب و بخار

طبقه بندي از نظر مصالح صنعتي و متالوژيكي

طبقه بندي از نظر سطوح تبادل حرارتي

طبقه بندي از نظر محتواي لوله ها

طبقه بندي از نظر فشار كوره بويلر

طبقه بندي از نظر نوع احتراق

طبقه بندي از نظر منبع انرژي بويلر

طبقه بندي از نظرنوع سيال عامل

طبقه بندي از نظر نوع سيركولاسيون سيال عامل

طبقه بندي از نظر نام سازنده بويلر

طبقه بندي از نظر شكل و موقعيت لوله هاي بويلر

تشخيص پارامترهاي يك بويلر از روي نمودار

فصل دوم : انواع بويلر ها و عملكرد آن ها

ديگ هاي چدني

ديگ هاي فولادي

تاريخچه و عملكرد بويلرهاي فايرتيوب

انواع بويلرهاي فايرتيوب

تاريخچه و عملكرد بويلرهاي واتر تيوب

انواع بويلرهاي واترتيوب

بويلرهاي نيروگاهي و انواع آن ها

ديگ هاي بخار با سيركولاسيون طبيعي

ديگ هاي بخار با سيركولاسيون اجباري

بويلر با سيركولاسيون اجباري و زير نقطه بحراني با درام

بويلر با سيركولاسيون اجباري و زير نقطه بحراني و يكبار گذر

ديگ هاي پكيج

نحوه انتخاب ديگ بخار

فصل سوم : تشريح اجزاي ديگ بخار

مدارهاي عملكرد ديگ هاي بخار

مدار آب و بخار و اجزاي آن

كوره

لوله اصلي تغذيه آب بويلر

پمپ تغذيه آب بويلر

ري هيترها

اكونومايزر

پيش گرم كن دوار يا يانگستروم

دي سوپرهيترها

شيرهاي اطمينان

مدار سوخت و هوا و اجزاي آن

تعريف سوخت و انواع آن

ارزش حرارتي

احتراق و تعريف آن

محصولات احتراق

راندمان احتراق

مشعل ها و انواع آنها

مشعل هاي تبخيري

مشعل هاي پودر كننده

مشعل هاي گريز از مركز

بازده حرارتي ديگ هاي بخار

فصل چهارم : رسوبات و خورندگي در ديگ هاي بخار

رسوبات و خورندگي در ديگ هاي بخار

شستشوي ديگ هاي بخار

روش هاي تعيين ميزان آلودگي سطوح حرارتي ديگ هاي بخار

روش دستي

روش كاتديك

فصل پنجم : نصب ، راه اندازي و بهره برداري از ديگ هاي بخار

نحوه نصب ديگ هاي حرارت مركزي

راه اندازي و بهره برداري از ديگ هاي بخار

بازديدهاي قبل از راه اندازي

پركردن ديگ هاي بخار

سيستم كنترل وزش ديگ بخار

مشعل هاي سوخت سبك ( آتش زا )

تخليه از زير ديگ و تخليه معمولي

خواباندن عادي جهت ذخيره نگاه داشتن واحد

خواباندن عادي به منظور كار تعميراتي

خواباندن اضطراري واحد

راه اندازي ديگ هاي بخار گازسوز

خواباندن ديگ بخار گازسوز

فصل ششم : كنترل و بازرسي ديگ هاي بخار

كنترل ديگ هاي بخار

كنترل فشار

كنترل درجه حرارت بخار

كنترل سوخت و هوا

كنترل آب تغذيه

بازرسي اساسي ساليانه ديگ هاي بخار

فصل هفتم : طراحي و ساخت ديگ هاي بخار

طراحي ديگ هاي بخار

نحوه ساخت ديگ هاي بخار

مراحل ساخت ديگ هاي چدني شركت ايرفو

تهيه مواد اوليه

تاييد مواد اوليه توسط كارشناسان

آزمايشگاه و خدمات لازم جهت تاييد مواد اوليه

انبار و توزيع مواد

آزمايشگاه و كنترل آناليز ذوب

تهيه ذوب ديگ ها و عمليات ذوب ريزي

قالبگيري و ماهيچه گيري ديگ ها

ورقكاري و نقاشي

تخليه ديگ ها از ماسه و مراحل تكميلي

تست هيدرواستاتيك پره ها

ماشينكاري پره ها و مونتاژ

بسته بندي و تحويل به انبار

تحويل ديگ چدني به مصرف كننده

بازرسي و آزمايش در حين فرآيند و فنون آماري در شركت ايرفو

فصل هشتم : تعمير و نگهداري ديگ هاي بخار

نگهداري ديگ هاي بخار غير فعال

نگهداري ديگ بخار به روش خشك

نگهداري ديگ بخار به روش تر

نگهداري ناحيه احتراق در ديگ هاي بخار

رفع عيوب در ديگ هاي بخار

ميهماني نهار درون يك ديگ بخار

منابع و مراجع

مقدمه :

انسان همواره براي گرم كردن محل زندگي خود در فصل سرما ، به دنبال ساخت وسايل گرمازا بوده است . در ابتدا با سوزاندن موادي مانند گياهان و چوب و بعدها با كشف و استخراج معادن انواع سوخت هاي فسيلي ، از وسايلي مانند بخاري و آبگرمكن استفاده كرده است . ولي به تدريج با گسترش شهر نشيني و فرهنگ آپارتمان نشيني و ايجاد انواع ساختمان هاي مسكوني و تجاري و اداري و همچنين لزوم توجه بيشتر به مصرف بهينه و اقتصادي سوخت ، باعث گرديد سيستم هاي مختلف گرمايشي مانند : سيستم حرارت مركزي ، انواع پكيج يونيت هاي آپارتماني ، سيستم هاي حرارت تشعشعي و … مورد توجه بيشتري قرار گرفته و در زمينه بهبود كيفيت و سهولت بهره برداري و نگهداري از آنها اقدامات موثري انجام شده است كه از آن جمله مي توان توليد و ساخت انواع ديگ هاي حرارت مركزي كه در ساختمان ها و مراكز مختلف صنعتي بسته به شرايط اقتصادي وفني مورد استفاده قرارمي گيرند ، را نام برد .

ديگ هاي آب گرم كه توليد و بهره برداري از آن ها قدمتي چندين ساله دارد، در انواع مختلف به صورت عمده با استفاده از فولاد و يا چدن ساخته شده است و براي توليد آب گرم مورد نياز ، در محلي به نام موتورخانه نصب و بكار گرفته مي شوند .

ديگ بخار و جايگاه آن در يك نيروگاه حرارتي

كلمه بويلر از فعل boil به معني جوشاندن استخراج شده و بويلر به معني جوشاننده است . درواقع بويلرها نوعي مبدل حرارتي هستند كه با گرفتن انرژي حرارتي سوخت و انتقال آن به آب سرد ، باعث تبديل آب به بخار مي شوند .

نيروگاه بخاري از نظر ترموديناميك يك ماشين حرارتي است كه در آن ديگ بخار ، به عنوان منبع گرما كار مي كند . گرفتن كار از ماشين حرارتي تنها با منابع دماي بالا و پايين ميسّر است . انتقال و افزايش انرژي سيّال عامل كه عمدتا آب خالص است، در ديگ هاي بخار صورت مي گيرد . پس ديگ هاي بخار نيروگاه ها با متعلقات خود نقش اساسي و بارزي در سيكل حرارتي نيروگاه ها ايفا مي كنند. در واقع مي توان گفت كه ديگ بخار قلب هر نيروگاه است. لذا شناخت انواع، عملكرد، اجزا و نقش تك تك اجزاي اين سازه بزرگ و مهم، كمك شاياني به به بهره برداري و تعميرات آن خواهد كرد .در اينجا بايستي با يك واژه درباره بويلرها آشنا شويم و آن سطح تبادل حرارتي يك بويلر است .

سطح گرمايش heating surface يا سطح تبادل حرارتي يك بويلر عبارت است از مساحت سطحي كه در معرض محصولات احتراق قرار دارد .

در اين پروژه ابتدا طبقه بندي انواع بويلرها را ذكر خواهيم كرد . بويلرها طبقه بندي هاي گوناگوني دارند. بويلرها را مي توان بر اساس جنس ، فشار، درجه حرارت ، شكل ، نوع سوخت و … طبقه بندي كرد .

بازدید : 432
11 زمان : 1399:2

آپلود عكس , آپلود دائمي عكس

تعداد صفحات:60

نوع فايل:WORD

فهرست مطالب:

خط واگنر

خط BMM

خط ديزاماتيك

تهيه و آماده سازي ذوب

ماهيچه سازي

شات بلاست

سنگ زني

نشتي گيري ( واتر تست )

رنگ كاري

ماسه ريخته گري

فهرست منابع

خط واگنر

در قسمت ريخته گري شركت ايران خودرو يكي از خطوطي كه به منظور توليد قطعات ريختگي چدني از آن استفاده مي شود , خط واگنر است. اين خط شامل قسمت هاي زير مي باشد :

  1. خط ماسه
  2. خط قالبگيري
  3. قسمت مذاب ريزي
  4. تخليه قالب

اين خط در سال 1376 توسط متخصصان آلماني نصب و راه اندازي شده است. اين خط يكي از خطوط اتوماتيك مي باشد كه در ريخته گري قطعات چدن خاكستري در شركت ايران خودرو از آن استفاده مي شود.

محصولات توليد شده توسط اين خط عبارتند از قطعات والئو [1](Valeo) , سيلندر و سر سيلندر خودروهاي پژو RD , پيكان و پيكان وانت , منيفولد اگزوز و سيلندر 1600 cc پژو 206 (به طور آزمايشي).

قطعات والئو (Valeo) توليد شده در اين خط جزء قطعات صادراتي اين خط و شركت ايران خودرو مي باشد. موارد استفاده اين قطعات در صفحات كلاچ خودروهاي سبك وسنگين مي باشد. اين قطعات در انواع و ابعاد مختلف توليد و به كشورهايي از قبيل فرانسه, آلمان, تركيه, برزيل و … صادر مي شوند.

جهت دانلود كليك نماييد

تعداد صفحات : 153

درباره ما
موضوعات
آمار سایت
  • کل مطالب : 1532
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 15
  • تعداد اعضا : 3
  • بازدید امروز : 1145
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 1620
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 2
  • بازدید هفته : 3524
  • بازدید ماه : 7766
  • بازدید سال : 21387
  • بازدید کلی : 1176247
  • <
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی