بهترين و سريعترين مرجع دانلود كارآموزي و پروژه و پايان نامه

تعداد صفحات:70

نوع فايل:word

فهرست مطالب:

چكيده

پيشگفتار

فصل يك

نوار نقاله و اجزاي آن

ساختار نوار نقاله لاستيكي

لاستيك روكش بالاي نوار

منجيد نوار

لاستيك روكش پايين نوار

ضخامت، نوع آميزه و شكل سطح لاستيك روكش نوار

ضخامت لاستيك روكش بالا

آميزه لاستيك روكش بالا و پايين

شكل سطح لاستيك روكش بالا

تقويت كننده ها

فصل دو

عرض، سرعت، زاويه شيب، تناژ يا ظرفيت حمل بار نوار

عرض نوار نقاله

سرعت نوار نقاله

زاويه شيب نوار

تناژ يا ظرفيت حمل بار نوار

فصل سوم

ماشين نقاله و اجزاي آن

اجزاي ماشين نقاله

هرزگردهاي ماشين نقاله

درام­ ها (پولي ها)

فصل چهارم

محاسبه كشش هاي وارد بر نوار نقاله و محاسبه توان موتور

نمودار كشش هاي وارد بر نوار نقاله نمودار تشريحي آن ها

انواع ماشين نقاله و فرمول هاي محاسبه كشش هاي وارد بر نوار آن ها

انواع ماشين نقاله و محل قرار گرفتن درام جلوبر آن ها

انواع ماشين نقاله و فرمول­ هاي محاسبه آن ها

محاسبه استحكام عملي پارچه منجيد و نوار

محاسبه حداكثر كشش وارد بر نوار ماشين نقاله­ هاي عمودي

كشش اوليه نوار و طول كشش اوليه

وسيله كششي دستي

وسيله كشش خودكار

شتاب و واشتاب ماشين نقاله

كشش وارد بر نوار هنگام شروع به كار (شتاب نوار)

زمان لازم براي توقف نوار (زمان واشتاب)

محاسبه توان موتور

فصل پنجم

شرايط انبار و نگهداري، تعيين متراژ و روش حمل نوار

شرايط انبار و نگهداري نوار

تعيين متراژ نوار

روش حمل نوار

فصل ششم

روش هاي آپارات نوار

روش آپارات نوارهاي با منجيد پارچ ه­اي با مصارف عام

روش آپارات نوارهاي با منجيد فولادي

فصل هفتم

عيب يابي دستگاه نوار نقاله و راه هاي چاره آن ها

نوار در يك قسمت خاص از ماشين نقاله، به يك سمت كشيده مي شود.

يك قسمت از نوار نقاله در تمام طول ماشين نقاله، به يك سمت كشيده مي شود.

نوار در تمام طول ماشين نقاله به يك سمت كشيده مي شود.

رويه نوار به طور غيرعادي فرسوده يا داري بريدگي و جدا شدگي لايه است

لايه زيرين نوار به صورت غير عادي ساييده شده است

كناره هاي نوار صدمه ديده­ اند

منجيد نوار صدمه ديده است

رويه نوار بريدگي طولي پيدا كرده است

نوار پاره شده است

رويه نوار متورم شده يا به سمت داخل انحنا پيدا كرده است

سطح رويه نوار سوختگي دارد

روي سر تاسر سطح رويه نوار، ترك هاي ريز به چشم ميخورد و رويه، نرمي خود را از دست داده است

ترك هاي زير سطحي روي سطح رويه به چشم ميخورد

فصل 8

طراحي برخي قسمت هاي ماشين نقاله

محاسبه حداقل شعاع كوژ و كاوه در نوارها

محاسبه حداقل شعاع كوژ

محاسبه حداقل شعاع كاو

محاسبه فاصله درام سر تا آخرين هرزگرد در نوارهاي ناوداني

محاسبه فاصله درام سر تا آخرين هرزگرد وقتي درام سر در سطح نصف عمق هرزگردهاي ناوداني قرار دارد

محاسبه فاصله درام سر تا آخرين هرزگرد وقتي درام سر در سطح هرزگردهاي ناوداني حامل قرار دارد

فصل 9

نمايش استاندارد نوار نقاله و جداول تبديل آحاد بين المللي

مشخصات فني در ارتباط با ساخت روليك و درام

تست هاي مربوط به روليك

تست چرخشي

تست آبندي

تست لنگي

تست بالانس

تست اصطكاك

تست استحكام

منابع و استانداردهاي نوار نقاله

منابع

منابع لاتين

فهرست اشكال:

اجزاي نوار نقاله

نوار با آج گريپ

نوار با آج راه راه

نوار با آج v

مقطع با روي هرزگردهاي زاويه دار

اجزاء ماشين نقاله

شماي نيروهاي وارد بر نوار

نوار افقي

تشريح نوار افقي

نوار بالابر

تشريح نوار بالابر

يك درام جلوبر در سر، بدون استفاده از درام خفتگير

يك درام جلوبردر سر، با درام خفتگير

يك درام در انتها، بدون استفاده از درام خفتگير

يك درام جلوبر در انتها با استفاده از درام خفتگير

يك درام جلوبر در سمت برگشت نوار

دو درام جلوبرسرهم در سمت برگشت نوار

دو درام جلوبر، در سمت برگشت نوار

دو درام جلوبر، يكي از آن ها درام سر است

يك درام جلوبر، با استفاده از درام خفتگير

يك درام جلوبر دردسر، استفاده از درام خفتگير

يك درام جلوبر در انتها، از درام خفتگير استفاده شده است

يك درام جلوبر در انتها، از درام خفتگير استفاده نشده است

يك درام جلوبر در سمت برگشت نوار

دو درام جلوبر پشت سرهم، در سمت برگشت نوار

دو درام جلوبر در سمت برگشت نوار

دو درام جلوبر، درام اوليه در انتها ماشين نقاله قرارداد

ماشين نقاله بالابر، با درام جلوبر در سر

ماشين نقاله با انحناي كاو، با درام جلوبر در سر

ماشين نقاله با انحناي كوژو درام جلوبر در سر

ماشين نقاله پايين تر جلوبر در سر

ماشين نقاله با انحناي كوژ، درام جلوبر درسر

ماشين نقاله با انحناي كاو، درام جلوبر در سر

ماشين نقاله پايين بر با درام جلوبر در سر

ماشين نقاله با انحناي كوژ، درام جلوبر در سر

ماشن نقاله انحناي كاو، درام جلوبر در سر

ماشن نقاله بالابر با درام جلوبر در ته

ماشين نقاله با انحناي كاو، با درام جلوبر در انتها

ماشين نقاله با انحناي كوژ، با درام جلوبر در انتها

ماشين نقاله پايين تر، با درام جلوبر در انتها

ماشين نقاله با انحناي كوژ، با درام جلوبر در انتها

ماشين نقاله با انحناي كاو، با درام جلوبر در انتها

ماشين نقاله پايين بر با درام جلوبر در انتها

ماشين نقاله با انحناي كاوبا درام جلوبر در انتها

ماشين نقاله با انحناي كوژ با درام جلوبر در انتها

ماشين نقاله بالابر با درام جلوبر در سمت برگشت نوار

ماشين نقاله با انحناي كاو درام جلوبر در سمت برگشت نوار

ماشين نقاله با انحناي كوژ درام جلوبر در سمت برگشت نوار

ماشين نقاله پايين بر با درام جلوبردر سمت برگشت نوار

ماشين نقاله با انحناي كوژ با درام جلوبر در سمت برگشت نوار

ماشين نقاله با انحناي كاو درام جلوبر در سمت برگشت نوار

ماشين نقاله پايين بر با درام جلوبر در سمت برگشت نوار

ماشين نقاله با انحناي كاو و درام جلوبر در سمت برگشت نوار

ماشين نقاله با انحناي كوژ و درام جلوبر در سمت برگشت نوار

ماشين نوار نقاله

روش درست و نادرست انبار كردن نوار نقاله

قرقره انبار نوار نقاله

روش درست و نادرست حمل كردن نوار نقاله

روش درست حمل كردن نوار نقاله با ميله كوچك

شمايي از روش برش يك نوار 5 لايه

شمايي از برش نوار فولادي ـ روش تك مرحله

شمايي از برش نوار فولادي ـ روش دو مرحله

شمايي از برش نوار فولادي - روش 6 تايي

شمايي از برش نوار فولادي ـ روش 5 تايي

استفاده از سپر و زنجير براي كاهش ارتفاع ريزش بار روي نوار

شعاع كوژ براي نوار هاي با منجيد فلزي و پارچه اي

شعاع كاو براي نوار هاي با منجيد فلزي و پارچه اي

شمايي از درام سر، وقتي در سطح نصف عمق هرزگردهاي ناوداني قرار دارد

شمايي از درام سر، وقتي در سطح هرزگردهاي ناوداني قرار دارد

فهرست جداول:

مقادير ضخامت روكش بالا براي نوار هاي با منجيد پارچه اي بر حسب ميلي متر

مقادير ضخامت روكش بالا براي نوار هاي با تقويت كننده فولادي بر حسب ميلي متر

معايب و مزايا انواع الياف مورد استفاده در نوار

مقايسه ويژگي هاي عمومي الياف مختلف قابل استفاده در نوار

حداكثر سرعت براي نوار نقاله ها به نسبت عرض آن ها

زاويه شيب براي نوارهاي بدون آج بر حسب درجه

دانسيته توده اي مواد

ضريب شيب نوار S

فواصل پيشنهادي هرزگردهاي نوار

وزن نوارهاي توليدي شركت

نيروي اصطكاك هرزگردها

كشش نوار هاي گردشگر بدون كاسه نمد براي قيف، قيف سه راهي يا دو راهي استاندارد

كشش گوه هاي تخليه

ضريب اصطكاك هدايت كننده مواد

مقادير براي نوار هاي پارچه اي چند لايه

مقادير براي نوار هاي فلزي

مقادير e

طول حركت وسيله كشش دستي

حداقل طول حركت وسيله كشش خودكار

كشش مجاز شروع به كار نوار

زمان مجاز نگهداري نوار

انتخاب S براي نوار هاي پارچه اي

شرايط مجاز نگهداري خمير آپارات

انتخاب S براي نوار هاي فولادي

محاسبه فاصله درام سر تا آخرين هرزگرد

فهرست نمودارها:

منحني ازدياد طول انواع نخ به ميزان بار وارد بر آن ها. محورعمودي بار بر واحد سطح است

نمودار ازدياد طول انواع نخ بر تناسيته

تعيين عرض نوار

تغييرات فاكتور دما

چكيده:

هدف از اين پروژه بررسي و شناخت ساختمان انواع مختلف سيستم هاي انتقال دهنده مواد بوده كه ضمن بررسي عملكرد آن ها اقدام به انجام محاسبات لازم جهت طراحي سيستم هاي انتقال دهنده مواد پرداخته و نقشه هاي اجرايي مرتبط و نحوه چيدمان را به انجام مي رساند.

تعداد صفحات:96
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
چكيده
مقدمه
فصل اول
تحليلي بر ساختمان و اجزاي برج خنك كن
انواع برج هاي خنك كننده
برج هاي خنك كننده مرطوب – خشك
برج هاي خنك كننده مرطوب
كلاس بندي برج هاي خنك كننده مرطوب
سيستم خنك كننده باز
جلوگيري از تشكل رسوب
سيستم خنك كننده بسته
سيستم خنك كننده تركيبي باز و بسته
سيستم هاي خنك كننده خشك
انواع برج هاي خنك كننده
برج خنك كننده با جريان طبيعي
استخرهاي خنك كن
برج هاي با كوران طبيعي
برج خنك كننده مكانيكي
برج هاي دمنده
برج هاي مكنده
هزينه احداث برج ها و مقايسه آن ها با يكديگر
ساختمان برج هاي خنك كننده
حوضچه هاي بتني
لوله ها
توزيع كننده
حوضچه هاي فوقاني برج
ستون هاي برج
بادگيرها
تخته هاي بازيابي آب
تخته هاي پخش كننده آب (آكنه ها)
مشخصات و خصوصيات آكنه ها
دمنده ها يا مكنده ها
سازه ها و قطعات فرعي
مواد به كار رفته در ساختمان برج ها
چوب
آلومينيم
فولاد نرم گالوانيزه
پلاستيك
عوامل موثر در خنك كردن برج هاي خنك كننده
نقش شيميست در قسمت آب
سختي آب و انواع آن
رشد ميكرو ارگانيسم ها در سيستم برج هاي خنك كننده
خسارت هاي حاصل از جلبك ها در برج خنك كننده
نگهداري برج هاي خنك كننده
فصل دوم
معادلات حاكم بر كولينگ تاور
مراحل طراحي برج ها
بخش سازه
انواع برج هاي خنك كننده از لحاظ سازه اي
اجزا تشكيل دهنده برج خنك كننده بتني
پايداري برج هاي خنك كننده
انواع سخت كننده ها
هندسه برج خنك كننده
بارگذاري برج
بارگذاري باد
بارگذاري زلزله
انواع آناليز
نكات طراحي و جزئيات اجرايي
بخش مكانيكال طراحي
معادلات مربوط به بالانس جرم و حرارت
فصل سوم
محاسبات عددي و كاربردي براي تعيين ظرفيت
محاسبه دبي آب
سايز لوله آب
محاسبه دبي هوا
بازده برج
محاسبه مقدار آب جبراني
انتخاب پمپ
محاسبه توان پمپ
معادلات مربوط به فن
پكينگ ها
مفهوم واژگان و علائم
نتيجه گيري
پيوست ها
منابع
لاتين

فهرست اشكال:
نمايي از برج هاي خنك كن مورد استفاده
نمايي از داخل يك برج خنك كن معمولي
استفاده برج خنك كن در سيستم هاي خنك كننده
برج خنك كن خشك
يك نمونه از پكينگ ها
يك نوع فن مكنده در برج خنك كن
بيان شماتيك دماي Range,Approach
شماتيك تغييرات در برج خنك كن
بالانس جرمي بخار آب در هوا
بالانس هوا و آب در بالا رفتن هوا و پايين ريختن آب
انتقال جرم و حرارت از سطح نازك آب به هوا
بالانس انرژي در حركت رو به بالاي هوا و رو به پايين آب
مشخصه عملكرد برج و دما
دياگرام دما – آنتالپي مخصوص
يك نمونه منحني مشخصه برج
منحني آنتالپي – دما
تغييرات فاكتور اندازه برج نسبت به دماي حباب مرطوب
تغييرات فاكتور اندازه برج نسبت به دماي Approach
تغييرات فاكتور اندازه برج نسبت به دماي Range
تغييرات فاكتور اندازه برج نسبت به فاكتور بار حرارتي
آب جبراني برج (make Up)
هد استاتيك
منحني مشخصه ها پمپ
منحني مشخصه پمپ و افت فشار
نمونه فن نصب شده در كولينگ تاور پالايشگاه
منحني مشخصه فن
نمودار فشار كلي – جريان
برج خنك كن با پكينگ و بدون پكينگ

فهرست جداول:
تعيين دبي از تناژ برج
محدوده مجاز سرعت در دستگاه ها
حداكثر دبي مجاز در لوله
محاسبه دبي هوا از روي دبي آب
مقدار آب جبراني
فشار بارومتريك و فشار بخار آب
محدوديت در توان قابل تحمل هر تيغه
محدوديت در تعداد تيغه
نوع پكينگ بر حسب L/G

چكيده:
با توجه به رشد روزافزون نياز بشر به انرژي، به خصوص انرژي فسيلي و همچنين محصولات پتروشيمي و رقابتي شدن اين بازار، بحث بازده و صرفه اقتصادي در پروسه كار پالايشگاه ها بسيار مهم ميباشد. براي آن كه تمام دستگاه هاي به كار رفته در پالايشگاه در شرايط بهره وري بالا كار كنند، نيازمند يك شرايط مناسب ميباشند كه از جمله آن ميتوان به فاكتور دما اشاره كرد. در اكثر جاها آب نقش خنك كنندگي را دارد و چون منابع آبي محدود ميباشند، نياز به وجود دستگاهي پديد مي آيد كه با كمترين هدر رفت آب، آن را مجددا به دماي مناسب برساند. اين جا است كه نام برج هاي خنك كن(كولينگ تاور) به گوش ميرسد. برج خنك كن علاوه بر كاهش هزينه ها در بخش آب، به كمتر آلوده شدن محيط زيست كمك شاياني مي كند. امروزه از برج هاي خنك كن در پالايشگاه ها بعنوان بخش حياتي سيستم ياد مي شود كه عدم كارآيي آن موجب ايجاد فاجعه خواهد شد.

مقدمه:
در اكثر كارخانجات كوچك و بزرگ از جمله پالايشگاه ها از مهم ترين و اساسي ترين دستگاه ها ميتوان انواع برج هاي خنك كننده را نام برد. برج خنك كننده دستگاهي است كه با ايجاد سطح وسيع تماس آب با هوا تبخير را آسان ميكند و باعث خنك شدن سريع آب ميگردد. عمل خنك شدن در اثر از دست دادن گرماي نهان تبخير انجام ميگيرد، در حاليكه مقدار كمي آب تبخير ميشود و باعث خنك شدن آب ميگردد. بايد توجه داشت كه آب مقدار اندكي از گرماي خود را از طريق تشعشع و در حدود 1/4 آن را از راه هدايت و جابجايي و بقيه را از راه تبخير از دست ميدهد.
برج هاي خنك كننده علاوه بر آب به منظور خنك كردن سيالاتي ديگر در صورت لزوم مورد استفاده واقع ميشود. با توجه به اين كه برج هاي خنك كننده معمولاًً حجيم ميباشند و به علت پاشيدن آب در محيط اطراف خود و خرابي تجهيزات آن را معمولا در انتهاي فرآيند نصب ميكنند.
برج ها با توجه به شرايط فيزيكي و شيميايي خاص خود دچار مشكلاتي ميشوند ولي معمولا زماني كه لازم است تا اين مشكلات برج را از كار بياندازد طولاني است. ولي عملا اجتناب ناپذير است.
بيشتر دستگاه هاي خنك كن از يك مدار بسته تشكيل شده اند كه آب در اين دستگاه ها نقش جذب، دفع و انتقال گرما را به عهده دارد، يعني گرماي به وجود آمده توسط ماشين را جذب و از دستگاه دور ميسازد. اين كار باعث ادامه كار يكنواخت و پايداري دستگاه ميشود.
در دستگاه هايي كه به دلايلي مجبوريم آب را بگردش در آوريم و يا به كار ببريم بايد به نحوي گرماي آب را دفع كرد. با بكار بردن برج هاي خنك كننده اين كار انجام ميگيرد. در تمام كارخانه ها تعداد زيادي دستگاه هاي تبديل حرارتيوجود دارد كه در بيشتر آن ها آب عامل سرد كنندگي است.

تعداد صفحات:63
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
چكيده
مقدمه
فصل اول – آشنايي با مواد FGM
تاريخچه مواد تابعي مدرج (FGM)
معرفي مواد تابعي مدرج FGM
فصل دوم – تحليل تيرهاي خميده
معادلات انحنا – جابجايي در دستگاه مختصات قطبي
انتخاب تابع شكل
استخراج رابطه انحناء بر حسب انحناهاي گرهي
ماتريس انتقال بين انحناهاي گرهي و جابجايي هاي گرهي
معادله تعادل المان
مطالعات عددي
فصل سوم – تحليل تيرهاي خميده FGM
فرضيه ها و تعاريف
معادلات سينماتيك، تنش و كرنش
نيروي محوري و خمشي لحظه اي در محور خنثي
ضريب برشي
معادلات حركت
تحليل عددي و مقايسه
مدل سازي تير FGM در جهت ضخامت
نتيجه گيري
پيوست 1
پيوست 2
منابع و مراجع

فهرست جداول:
نتايج بررسي مثال 1
خواص مواد فلزي و سراميكي
مقايسه فركانس مدل هاي مختلف و روش هاي عددي
فركانس انواع مختلف شرايط مرزي با تكيه گاه ساده

فهرست اشكال:
تصوير شماتيك ريزساختاري يك ماده تابعي مدرج متشكل از سراميك – فلز
عكسبرداري از مقطع يك ماده تابعي مدرج از جنس Al/si توسط ميكروسكوپ نوري
تغيير خواص در برش عرضي پوسته يك صدف
ماده تابعي مدرج با تغيير خواص تدريجي
ماده تابعي مدرج با تغيير خواص پله اي
توزيع آهن و تنگستن در اثر حرارت
حرارت دادن آهن و فولاد در ماكروويو به اندازه 950 درجه در زمان 3 دقيقه
مولفه جابجائي گره اي در ابتدا و انتها
مولفه هاي انحناي گره اي و بارهاي خارجي المان
المان تير خميده با در نظر گرفتن جهات قراردادي
نتايج بررسي مثال (2) با α=〖60〗^°
طرحواره يك تير خميده
طرحي از قوس كم عمق
تغييرات فركانس با پارامتر c/a با كمان قيد شده در r=R_G
تغييرات فركانسي با پارامتر c/a با كمان قيد شده در r=r_i
تفاوت درصدي در دو شكل قبل

چكيده:
در فصل اول اين پروژه به آشنايي با مواد FGM پرداخته ايم سپس در فصل دوم با استفاده از روش اجزاء محدود، فرمول بندي جهت تحليل غيرخطي هندسي تيرهاي خميده ارائه شده است. در فرمول بندي اجزاء محدود تابع شكل براي انحناء بجاي تغيير مكان ها معرفي شده است. المان تير خميده با قوسي از دايره معادل سازي شده و روابط كرنش – تغيير مكان غيرخطي در دستگاه مختصات قطبي نوشته شده است. با در دست داشتن روابط تنش – كرنش و معادلات تعادل، روابط كرنش – انحناء حاصل گرديده كه با جانشيني روابط فوق در روابط كرنش – تغيير مكان معادلات ديفرانسيلي كه مقادير تغيير مكان را برحسب انحناء بيان ميدارد بدست آمده است. با در دست داشتن سه انحناء گرهي تابع شكلي از درجه دوم براي انحناء تعريف شده و با استفاده از آن مقادير تغيير شكل ها بر حسب انحناهاي گرهي بيان گرديده است، به دنبال آن ماتريس انتقالي ارائه شده، كه انحناء گرهي را با تغيير شكل هاي گرهي مرتبط ميسازد. سپس انرژي كل المان خميده به صورت تابعي از انحناء بيان و با كمينه سازي آن رابطه نيرو – تغيير شكل حاصل شده است. از آن جا كه روش فوق قادر به منظور نمودن تغيير شكل هاي بزرگ، و همچنين تاثيرات نيروهاي غشائي و شعاعي در سختي عضو ميباشد، ديگر رابطه نيرو – تغيير شكل خطي نميباشد، بدين سبب روش تكرار نيوتن – رافسون جهت همگرايي جواب اختيار شده و الگوريتمي براين اساس ارائه گرديده است. با مطالعه چند مثال عددي و مقايسه نتايج بدست آمده با ساير مراجع نشان داده شده است كه روش مذكور از دقت، سرعت و كارائي كافي برخوردار است. در فصل سوم تئوري كلاسيك مقاومت مصالح براي تحليل ديناميكي تيرهاي خميده ضخيم در زمينه مواد تابعي مدرج (FGM) استنباط شده است. فرآيند استخراج شامل ساده سازي دستكاري جبري با استفاده از مفهوم تغيير مكان محور خنثي مواد است. همچنين مطالعات پارامتري بر روي فركانس هاي طبيعي براي نشان دادن تطبيق پذيري از فرمول هاي اتخاذ شده با استفاده از راه حل دستي سري تواني ارائه شده است.

مقدمه:
در سال هاي اخير با توسعه موتورهاي پر قدرت صنايع هوافضا، اوربين ها و راكتورها و ديگر ماشين ها نياز به موادي با مقاومت حرارتي بالا و مقاوم تر از لحاظ مكانيكي احساس شده است. در سال هاي قبل در صنايع هوافضا از مواد سراميكي خالص جهت پوشش و روكش قطعات با درجه كاركرد بالا استفاده ميشد. اين مواد عايق هاي بسيار خوبي بودند ولي مقاومت زيادي در برابر تنش هاي پسماند نداشتند. تنش هاي پسماند در اين مواد مشكلات زيادي از جمله ايجاد حفره و ترك مينمود. بعدها براي رفع اين مشكل از مواد كامپوزيت لايه اي استفاده شد. تنش هاي حرارتي در اين مواد نيز موجب پديده لايه لايه شدن ميگرديد. باتوجه به اين مشكلات طرح ماده اي مركب كه هم مقاومت حرارتي و مكانيكي بالا داشته و هم مشكل لايه لايه شدن نداشته باشد، ضرورت پيدا كرد. بنابر مشكلاتي كه در صنايع مختلف براي مواد تحت تنش هاي حرارتي بالا وجود داشت، دانشمندان علم مواد در سال 1984 در منطقه سندايي ژاپن براي اولين بار مواد FGM را بعنوان مواد با تحمل حرارتي بالا پيشنهاد نمودند.
بسياري از سازه ها نظير قوس ها، پل ها و لوله ها حاوي المان هاي منحني گون هستند، از برتري اين اعضاء صلبيت و زيبايي ميباشد. همچنين يكي از توانايي هاي اين نوع المان ها در مقايسه با تيرهاي مستقيم امكان كاهش تنش هاي فشاري يا كششي ميباشد. اين مزايا بسياري از طراحان را ترغيب به استفاده از تيرهاي خميده نموده است. ليكن تحليل اين نوع المان ها معمولا با پيچيدگي مواجه است.
در اين پروژه سعي شده است تا با توجه به مزيت هاي مواد FGM، تيرهاي خميده ساخته شده از اين مواد را تحليل كرده و به رابطه هاي كاربردي در اين زمينه دست يافته و براي نيل به اين هدف در ابتدا به تحليل تيرهاي خميده پرداخته و پس از آشنايي و تحليل اين تيرها به تحليل تيرهاي خميده ساخته شده از مواد تابعي مدرج پرداخته ايم.

تعداد صفحات:101
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
فصل اول – آشنايي با خطوط انتقال AC و DC
مقدمه
مدارهاي سه فاز
قدرت در مدارهاي سه فاز
تعريف خط انتقال سه فاز دو مداره
سيستم شش فازه
ولتاژهاي مختلف در آرايش شش فازه
قابليت انتقال – (6 فاز با 3 فاز دو مداره)
انتقال به صورت جريان مستقيم فشار قوي
طبقه بندي خطوط HVDC
فصل دوم – هادي ها در خطوط انتقال AC و DC
مقدمه
جنس هادي هاي خطوط انتقال
انواع هادي هاي خطوط انتقال نيرو
هادي تمام آلومينيومي (AAC)
هادي آلياژ آلومينيوم، آلملك – آلدري
هادي آلومينيومي با مغزي فولادي (ACSR)
هادي آلومينيومي با مغزي آلياژي (ACAR)
هادي هاي با تلفات كم (SLAC)
هادي GTACSR
هادي فولادي با روكش مس (Copper Clad Steel)
هادي فولادي با روكش آلومينيوم (Aluminium Clad Steel)
هادي هاي مورد استفاده در سيستم HVDC
فصل سوم – مقره ها در خطوط انتقال AC و DC
مقدمه
جنس مقره ها
مقره هاي چيني
مقره هاي شيشه اي
مقره هاي پلاستيكي (Composite Insulators)
طراحي شكل مقره ها
انواع مختلف مقره ها
مقره چرخي (Spool Insulator)
مقره سوزني (Pin Type Insulator)
مقره بشقابي (Disk Insulator)
مقره بشقابي استاندارد
مقره بشقابي ضد مه (Anti Fog Insulator)
مقره هاي آئروديناميك (Open Profile)
مقره زنگوله اي شكل (Bell Type Insulator)
مقره هاي يكپارچه (Long rod Insulator)
مقره هاي بوشينگ (Bushing Insulator)
مقره اتكائي (Post Insulator)
مقره هاي سركابل (Sealing end Insulator)
مقره هاي پلاستيكي (Composite Insulator)
مقره هاي متفرقه
مقره ها در خطوط DC
فصل چهارم – برج ها در خطوط انتقال AC و DC
مقدمه
انواع برج ها
برج وسط خط (Tangent)
برج زاويه (Angle)
برج انتهايي (Terminal)
پارامترهاي اساسي در طرح برج ها
حداقل و حداكثر فاصله بين فازها
شكل زنجيره مقره
انواع برج هايي كه معمولاً در خطوط انتقال به كار ميروند
برج Waist type (كله گربه اي)
برج Vertical
برج نوع Delta
زاويه حفاظت روي برج (Shieding Angle) و فاصله هوايي بين سيم محافظ و هادي در وسط اسپن (Mid span clearance)
فاصله عمودي لازم براي حفاظت در برابر پديده گالوپينگ
دياگرام فاصله هوايي لازم از برج براي تجهيزات تحت بار در شرايط عادي و غير عادي خط
توصيه هاي كلي
برج ها در خطوط DC
امكان تبديل برج هاي موجود AC به DC
فصل پنجم – مقايسه و بررسي كلي خطوط انتقال AC و DC
مقدمه
مقايسه نسبي خطوط انتقال DC و AC
مسائل فني
قابليت اطمينان
مسائل اقتصادي
مزاياي اقتصادي خطوط انتقال HVDC نسبت به HVAC
انتقال مسافت طولاني
انتقال به وسيله كابل
مقايسه وزن مس در خطوط قدرت AC و DC
شبكه با خط هوايي
شبكه كابلي
مقايسه نسبي خطوط HVDC و HVAC از نظر ولتاژ عايقي و توان انتقالي
قدرت راكتيو و تنظيم ولتاژ در خطوط AC و DC
روش دوم – مقايسه توان اكتيو خطوط AC و DC
تلفات و سطح ايزولاسيون در خطوط AC و DC
تلفات در خطوط AC و DC
مقايسه سطح ايزولاسيون در خطوط انتقال AC و DC به روش دوم
بررسي اقتصادي
كرونا در خطوط DC و AC
نويز كرونا
مراجع

فهرست جداول:
مقايسه خواص هادي هاي آلومينيوم و مس
مشخصات الكتريكي هادي هاي سخت آلومينيومي با فولاد مسلح(ACSR)

فهرست اشكال:
شكل دياگرام برداري جريان هاي يك بار متقارن سه فاز
دياگرام برداري يك سيستم شش فاز متعادل
خط ارتباطي تك قطبي HVDC
خط ارتباطي دو قطبي HVDC
خط ارتباطي هم قطبي HVDC
مقطع يك نمونه هادي SLAC
مقطع چند نمونه هادي مورد استفاده در خطوط هوايي انتقال انرژي
برش هادي تقويت شده داراي 7 رشته فولادي، 24 رشته آلومينيومي
كابل روغني لوله اي
كابل گازي
مقره هاي چرخي
مقره هاي سوزني
مقره بشقابي استاندارد نوع كلاهكي
مقره هاي بشقابي استاندارد نوع شيار و زبانه اي
مقره بشقابي ضد مه
مقره آئروديناميك
مقره زنگوله اي شكل
مقره يكپارچه
مقره بوشينگ
مقره اتكايي
مقره هاي پلاستيكي
نوعي از مقره استفاده شده در خطوط DC كه براي جلوگيري از عدم خوردگي پين، يك لايه نازك از روي به صورت آستر روي بدنه پين كشيده شده
تعيين حداقل و حداكثر فاصله بين فازها
زنجيره آويز نوع I و V
تعيين قرار گرفتن افقي فازها روي بازوهاي برج
نمونه هايي از برج كله گربه اي
برج Vertical
برج نوع Delta
زاويه حفاظت هادي ها توسط سيم محافظ
تعيين دياگرام فاصله هوايي لازم از برج
تعدادي ديگر از برج هاي خطوط انتقال نيرو
انواع برج هاي DC، مورد استفاده در پروژه هاي HVDC
ظرفيت انتقال توان در AC و DC
ولتاژ در طول خط AC
هرينه سرمايه گذاري نسبت به مسافت
مقايسه برج ها براي – (a يك خط KVAC800 و (b يك خط KVDC500±
مقايسه هزينه بين انتقال HVAC و HVDC
شبكه جريان مستقيم سه سيمه
شبكه جريان متناوب تكفاز
شبكه جريان متناوب سه فاز
توزيع يكسان دامنه ولتاژ روي خط انتقال شكل (5-12)
جاري شدن قدرت راكتيوQ روي خط انتقال شكل (5-11)
جبران سازي سري و شنت براي خط تك مداره با طول و ولتاژ و فركانس براي قدرت
تغييرات قدرت راكتيو تزريقي كل به خطوط EHV طولاني دربار كامل به عنوان يك تابع از طول خط
تلفات انتقال هوايي – مقايسه AC-DC براي قدرت انتقالي MW
منحني نسبت سطوح ايزولاسيون نسبت به تلفات براي دو سيستم AC و DC با قدرت انتقالي برابر

چكيده:
با توجه به رشد روز افزون مصرف انرژي الكتريكي، روش هاي توليد و انتقال آن، كه به عنوان نمونه سيستم هاي قدرت HVAC ميباشد ب صورت گسترده توسعه يافته است و بنا به ضرورت افزايش قابليت اطمينان و تامين شرايط فني و اقتصادي هر چه مطلوب تر و بالا بردن كيفيت و توان توليدي، اين سيستم ها را، به شبكه هاي به هم پيوسته تبديل كرده است از طرفي توسعه مصرف و بروز مشكلات فني در سيستم هاي HVAC از قبيل پايداري، افزايش تلفات، افزايش سطح ايزولاسيون و سطح اتصال كوتاه و همچنين بروز مشكلات اقتصادي از قبيل افزايش مصرف مس، افزايش هزينه ساخت و طراحي دكل ها و افزايش وسايل عايقي مانند مقره ها، باعث شده كه علاوه بر شبكه هاي HVAC، انتقال انرژي به وسيله شبكه هاي HVDC نيز مورد توجه و بررسي قرار گيرند.

پيشگفتار:
بي شك مباني پيشرفت هاي بنيادين هر جامعه بر پايه رشد و ترقي هر چه بيشتر كاربرد علوم در آن جامعه و دستيابي به تكنولوژي نوين قرار دارد. در اين ميان نقش و مسئوليت دانشگاهيان و متخصصين بسيار سنگين بوده و هر يك وظيفه دارند نسبت به علم و تخصص خود تلاش همه جانبه اي را پيگيري كنند.
گسترش سيستم هاي قدرت، افزايش توان هاي انتقال يافتني، توسعه جغرافيايي حوزه هاي تحت پوشش سيستم هاي برق، به هم پيوستن شبكه هاي برق رساني كشورهاي همجوار كه شايد با فركانس هاي متفاوتي كار كنند و مسائل پايداري و افت توان در شبكه هاي رايج انتقال، نياز به استفاده از شيوه هاي جديد انتقال را افزايش داده است.
امروزه با پيشرفت تكنولوژي يكسو كننده هاي با قدرت بالا و ارزان شدن قيمت آن ها و همچنين افزايش ارتباطات بين المللي بين كشورها و حتي قاره هاي مختلف كه ضرورت انتقال قدرت در فواصل بسيار طولاني را به دنبال خود دارد، باعث شده كه شبكه هاي انتقال قدرت DC مجهز به مبدل هاي تريستوري نسبت به شبكه هاي انتقال AC از نظر اقتصادي مقرون به صرفه شوند. اين امر خود باعث افزايش چشمگير انتقال انرژي بصورت DC شده است. همچنين مينيمم كردن تلفات سيستم يكي از پارامترهاي بسيار مهم در طراحي شبكه هاي انتقال انرژي محسوب ميشود و از آن جا كه تلفات خطوط انتقال DC به مراتب كمتر از خطوط انتقال AC ميباشد. لذا كاربرد اين نوع سيستم ها در سال هاي اخير با طولاني تر شدن طول خطوط انتقال افزايش چشمگيري پيدا كرده است و اين باعث شده كه به جاي ساختن نيروگاه هاي جديد فسيلي يا اتمي در نزديكي مراكز مصرف و انتقال آن توسط خطوط HVAC، از نيروگاه هاي دور دست، انرژي ارزان را توسط خطوط HVDC به مراكز مصرف منتقل نموده و علاه بر قيمت انرژي كمتر، مسائل زيست محيطي را نيز نداشته باشيم.
در اين پايان نامه تئوري مقايسه خطوط و كابل انتقال AC و DC مورد بررسي و مطالعه قرار گرفته است. در فصل اول به آشنايي در مورد خطوط انتقال AC و DC پرداخته شده و در فصل دوم تشريح هادي هاي خطوط AC و DC صورت گرفته و در فصل سوم و چهارم، مقره ها و برج ها در خطوط انتقال AC و DC را مورد مقايسه قرار داده و در نهايت در فصل پنج مقايسه اجمالي از لحاظ فني و اقتصادي بين خطوط و كابل AC و DC صورت گرفته است.

تعداد صفحات:21
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
پيشگفتار
مقدمه
انواع ماشين هاي فرز
ماشين هاي فرز افقي
ماشين فرز عمودي
ماشين هاي فرز انيورسال
انتخاب تيغه فرز
تعريف تيغه فرز
جنس تيغه فرزها
فولاد افزارسازي
فولاد افزار آلياژي تندبر
كاربيدهاي سمانته شده
تقسيم بندي بر حسب شكل و سطح تيغه ها
تيغه فرز غلطكي
تيغه فرز غلطكي پيشاني تراش
تيغه فرزهاي پولكي
تيغه فرزهاي اره اي
تيغه فرز شكاف تراش
تيغه فرزهاي انگشتي
نگهدارنده تيغه فرزها
نمونه اي از لوازم بستن قطعه كار
ساختمان دستگاه فرز CNC
ساعت كردن
پين ها
قلاويز كاري
سوراخ كاري به وسيله دريل هاي ايستاده
كارهاي انجام شده در شركت

پيشگفتار:
امروزه در فرآيند هر ماشيني جايگاه خاص خود را دارد اما ماشين فرز در بين ماشين هاي ابزار از اهميت ويژه اي برخوردار است.
با توجه به همين ويژگي طراحان همواره در صدد بهينه سازي و تكامل اين ماشين ها هستند، تا به آن جا اين روند توسعه پيدا كرده كه سازندگان ماشين هاي ابزار در سراسر جهان از ساخت دستگاه صفحه تراش منصرف گرديده و از سالها پيش توليد آن را متوقف كرده اند. اين توسعه مرهون سرعت، دقت و كيفيت ماشين هاي فرز است كه از قابليتهاي فراواني برخوردار است.
از حدود 2 قرن پيش تكنولوژي ماشين ابزار بر مبناي عمل برش مكانيكي در اثر برخورد ابزاري تيز با قطعه كاري از جنس نرم تر از خودش پايه گذاري شد. در واقع اصول كار اين ماشينها هنوز هم موضوع بررسي هاي زيادي است. در سالهاي اخير استفاده از روشهاي غير سنتي در براده برداري توجه زيادي را به خود جلب نموده است و تغيير حالت سنتي به مدرن نيز دغدغه بسياري از صنعت گران امروزي به حساب مي آيد و از اين رو در گزارش كارآموزي پيش رو به بحث درباره اين نوع ماشين هاي فرز ميپردازيم.

تعداد صفحات:30
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
ارزيابي بخش هاي مرتبط با رشته علمي كارآموز
بررسي آموخته ها وپيشنهادات
اقليم در ساختمان
فرم ساختمان در رابطه با اقليم
فرم ساختمان در اقليم گرم و خشك
بافت روستايي
حياط
طارمه (ايوان)
شنا سيل
آب: عنصر اصلي بر كالبد روستا
اقليم گرم و خشك
اقليم سرد
انسان، طبيعت
لهجه ها
رواني
روحيه اقتصادي و تجاري
البسه
تغذيه
فرهنگ عامه
معماري در اقليم هاي مختلف
گنبد در اقليم گرم و خشك
فرم بنا در مناطق گرم و خشك
نوع مصالح
ساختمان هاي گلي
ساختمان هاي خشتي
ساختمان و انواع آن
انواع ساختمان از لحاظ مصالح مصرفي
ساختمان‌هاي بتني
ساختمان‌هاي فلزي
ساختمان‌هاي آجري
ساختمان‌هاي چوبي
ساختمان‌هاي تركيبي
مقاوم سازي ساختمانهاي آجري غيرمسلح موجود
بررسي علل آسيب پذيري ساختمان هاي آجري و بتني در برابر زلزله
روشهاي مقاوم سازي ساختمان هاي بنايي
تعمير سطوح
ملات با تور سيمي
بتن پاشي
تزريق گروت و يا اپوكسي
پر كردن باز شوها
بزرگ كردن باز شوها
افزايش بارهاي قائم
تقويت اتصالات ديوار ديافراگم
نوارهاي فولادي
اضافه كردن مهاربند
افزودن هسته هاي مركزي
روش فيبرهاي مسلح كننده پليمري
پوشش كامل ديوار يا نوار با الگوي X
مسلح كردن بازشوها
منابع

ارزيابي بخش هاي مرتبط با رشته علمي كارآموز:
اولين نياز طبيعي انسان غذا ميباشد زيرا انسان بدون خوراك قادربه ادامه حيات نيست. دومين نياز انسان مسكن ميباشد و مكاني كه در آن زندگي مي كند و فرزندانش را بزرگ مي كند و در آن به زندگي ادامه ميدهد.
مسكن تنها به ساختمان مسكوني ختم نمي شود بلكه شامل ساختمان هاي آموزشي و درماني و اداري نيز مي باشد. به همين دليل تمام ارگان ها و نهادها نياز مبرم به ساختمان دارند.
در تاسيس يك ساختمان نياز به همكاري مهندس عمران و معمار و تكنسين ساختمان و حتي مهندس برق و تاسيسات نيز مي باشد به همين دليل رشته عمران و معماري مرتبط با تمام رشته ها ميباشد.

بررسي آموخته ها و پيشنهادات:
اصولا كارهايي را كه براي احداث يك ساختمان صورت مي گيرد بسيار گسترده مي باشد و به علت محدود بودن زمان كارآموزي نمي توان تمام كارهاي انجام شده را ديد و از نزديك لمس كرد. در اين مجموعه سعي شده است تا حدودي انواع اقليم و تاثير اقليم در ساختمان سازي و انواع ساختمان و روشهاي مقاوم سازي ساختمان پرداخته شود.
اقليم در ساختمان
فرم ساختمان در رابطه با اقليم :
تأثير مستقيم عوامل اقليمي در شكل گيري موجودات واقعيتي شناخته شده است. در تاريخ طبيعي قانوني وجود دارد كه ميگويد فقط انواع و گونه هايي مي توانند به حيات خود ادامه دهند كه بتوانند با محيط خود هماهنگي ايجاد كنند و با مصالح خود جور درآمده و با تمام نيروهاي داخلي و خارجي كه روبرو هستند سازگار باشند. بررسي شكل گياهان در مناطق اقليمي مختلف، شباهتي را بين شكل گياهان و ساختمان هاي آن مناطق آشكار ميسازد.
اين تشابه به دليل آن است كه عوامل كه در شكل دادن به گياه تأثير دارند در شكل دادن به محيط انساني نيز مي توانند به همان اندازه مؤثر باشند.

تعداد صفحات:37
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
انواع روش هاي قالب گيري در كارگاه
وسايل برقي و لوازم موجود در كارگاه
مذاب آلومنيوم
مذاب چدن
مدل سازي
نقشه هاي آماده براي مدلسازي
مدل سازي با فوم يا يونيليت
روش گريز از مركز – سانتيريفوژ
ريخته گري گريز از مركز افقي با قطعه داخلي
سفارش مشتري
انواع فولاد ها با روش سانتيريفيوژ
انواع و اقسام رينگ ها و غلتك ها
سانتريفوژ عمودي
قالب توسط مكپ بسته ميشود
ماسه سيليسي معمولي
ماسه تر
چدن – فولاد – برنز – برنج – AL
كارگاه هاي خاص
قطعات خاص
قطعات صنايع دفاع
تجهيزات و ابزار كارگاه ريخته گري
كوره ها و وسايل تهيه مذاب
مجتمع آزمايشگاهي و آزمايشگاه هاي مواد
قالب گيري مدل هاي يك تكه و ساده
قالب گيري مدل هاي دو تكه با ماهيچه متحرك
قالب گيري زميني
قالب گيري دي اكسيد كربن
ماهيچه سازي
تكثير مدل و ساخت مدل صفحه‌اي
چدن (CAST IRON)
برخي از مشخصه هاي سمانتيت
ذوب چدن ها
عوامل موثر در انتخاب كوره
آزمايش هاي آزمايشگاهي چدن
چدن خاكستري
خواص مهندسي چدن خاكستري
چدن نشكن – چدن با گرافيت كروي
مراحل توليد چدن با گرافيت كروي

انواع روش هاي قالب گيري در كارگاه:
1.روش CO2 براي ماهيچه سازي
الف-چسب سيليكات سديم
ب- گاز CO2 و غيره
2.روش قالب گيري گچي(دوغابي): بعد از ريخته گري قطعات آن ها را با استفاده از عمليات داخل كارگاه آماده فروش ميرسانند.
الف- كندن راهگاه و سيخ هوا
ب- سوراخ كردن محل هايي كه بايد سوراخ شوند
ج- پرداخت كاري بر روي قطع
د- رنگ كردن بعضي از قطعات (مخصوصا قطعات آپارات) ه-بسته بندي كردن و غيره

لينك دانلود

تعداد صفحات:91
نوع فايل:word
رشته مهندسي مكانيك
فهرست مطالب:
فصل‌ 1: مقدمه‌اي بر مكانيزم ها
حركت‌
اهرم‌بندي چهار ميله‌
علم‌ حركت‌ نسبي
نمادهاي سينماتيكي
زنجيره‌هاي شش‌ ميله‌اي
درجات‌ آزادي
تحليل‌ تغيير مكان‌: شاخص‌هاي مفيد براي تحليل‌ موقعيت‌ اهرم‌بندي ها
موقعيت هاي محدود و نقاط‌ مرگ‌ يك مكانيزم‌ چهار ميله‌
روابط‌ محاسبه‌ زواياي موقعيت‌هاي محدود و موقعيت‌هاي نقطه مركب‌(روش‌ رياضي
مفهوم‌ حركت‌ نسبي
مركز آني
قضيه كندي
فصل‌ 2: مزيت‌ مكانيكي
مزيت‌ مكانيكي
روش‌ تحليلي براي تعيين‌ سرعت‌ و مزيت‌ مكانيكي
كمترين‌ مزيت‌ مكانيكي
فصل‌ 3: وسايل‌ اعمال‌ نيروي داخلي
سنتز وسايل‌ اعمال‌ نيروي داخلي: (Internal Force Exerting Devices Synthesis)
سنتز قيچي هاي مركب‌ (Compond Lever ships Synthesis)
سنتز پرچ‌كن هاي يوك (Yoke Riveters Syntheses)
سنتز عددي وسايل‌ اعمال‌ نيروي داخلي
تعداد لينك هاي دوگانه
سنتز ابعادي
روش هاي هندسي
قطب هاي نسبي مكانيزم‌ چهار ميله‌اي
طريقه يافتن‌ قطب‌ نسبي
مكانيك كلمپ هاي خود قفل‌كن‌:(Toggle clamps Mechanic)
طراحي كلمپ هاي قفل‌كن‌: (Toggle Clamps Design)
فصل‌ 4: تحليل‌ نيرويي
تحليل‌ نيرويي
قاب‌ و ماشين‌
تحليل‌ نيروي كلمپ هاي عمودي و افقي
فصل‌ 5: تعريف‌ و تقسيم‌بندي فولادهاي ابزار
تعريف‌ و تقسيم‌بندي فولادهاي ابزار
فولادهاي ابزار كار گرم‌ (HOT WORK TOOL STEELS)
فولادهاي ابزار كار سرد (COLD WORK TOOL STEELS
فولادهاي ابزار مقاوم‌ به‌ ضربه‌ (SHOCK RESISTING TOOL STEELS)
فولادهاي ابزار آبديده‌ (WATER HARDENING TOOL STEELS)
فولادهاي قالب‌ (MOLD STEELS)
فولادهاي ابزارهاي مخصوص‌ (SPECCIAL-PURPOSE STEELS) TOOL
فولادهاي ابزار تندبر (LIGH SPEED TOOL STEELS)
نقش‌ عناصر آلياژي در فولادهاي تندبر
توسعه‌ فولادهاي ابزار
فصل‌ 6: موارد استفاده كلمپ ها
موارد استفاده كلمپ ها و تاگل ها در صنعت
كلمپ‌ بادامكي
كلمپ‌ مدل‌ F
كلمپ‌ كوچك (يا عكس‌ العمل‌ سريع‌)
كلمپ‌ پنوماتيكي
كلمپ‌هاي قفل‌ كن‌ افقي
كلمپ‌ قفل‌ كن‌ عمودي
كلمپ‌ كششي عمل‌ كننده‌
فصل‌ 7: طراحي و ساخت‌
طراحي كلمپ‌ فشاري
طراحي و ساخت‌
قدم‌اول‌ در ساخت‌ كلمپ‌ مورد نظر ليست‌ تعداد قطعات‌ بكار رفته‌ در كلمپ ‌است‌
تهيه‌ نقشه‌هاي ساخت‌ قطعات‌ و انتخاب‌ جنس‌ مواد
چگونگي ساخت‌
منابع‌

مقدمه‌:
مهندسي بر علوم‌ پايه‌ رياضيات‌، فيزيك و شيمي بنا شده‌ است‌. در اغلب‌ موارد، مهندسي شامل‌ تحليل‌ تبديل‌ انرژي از چند منبع‌ به‌ يك يا چند محصول‌ نهايي ميباشد كه‌ با بكارگيري يك يا چند اصل‌ اساسي از اين‌ علوم‌ را شامل‌ ميشوند.
از ميان‌ علوم‌ مختلفي كه‌ مهندسي مكانيك‌ در مورد آن‌ بحث‌ ميكند تحليل‌ و ساخت‌ وسايل‌ اعمال‌ نيروي داخلي را ميتوان‌ نام‌ برد.
وسايل‌ اعمال‌ نيروي داخلي نظير قيچي هاي اهرم‌ مركب‌، پرچ‌كن ها، مكانيزم هاي قفل‌ كن‌ و غيره‌ كاربرد بسيار زيادي در صنعت‌ دارند و بالطبع‌ طراحي آن ها نيز از جايگاه‌ خاصي برخوردار است‌.
در سنتز اين‌ وسايل‌ با استفاده‌ از لينكيج‌هاي كمكي مناسب‌ به‌ 1- F = براي درجه‌ آزادي با يك لينك ثابت‌ (زمين‌) ميرسيم‌.
همچنين‌ نيروي اعمال‌ شده‌ به‌ قطعه‌ كار مطابق‌ با لينك هاي دوبل‌ (عضو دو نيرويي) در لينكيچ‌ كمكي هستند. اين‌ لينك‌ براي سنتز قطعات‌ عملي مانند انواع‌ مثال هاي فوق‌الذكر بكار بسته‌ ميشوند.
در اين‌ پروژه‌ ضمن‌ مطالعه‌ و شناخت‌ كلي انواع‌ سيستم هاي اعمال‌ نيروي داخلي مانند قيچيها و كملپ‌ها و بررسي و سنتز قسمت هاي مختلف‌ آن ها به‌ طراحي و ساخت‌ نمونه‌اي از اين‌ وسايل‌ پرداخته‌ ميشود.
در پايان‌ اميدواريم‌ كه‌ در اين‌ پروژه‌ بتوانيم‌ اطلاعات‌ جامعي از اينگونه‌ ابزارها كه‌ نقش‌ مهمي را نيز در قسمت هاي مختلف‌ صنايع‌ ايفا ميكنند ارائه‌ دهيم‌.

لينك دانلود

تعداد صفحات:84

نوع فايل:word

فهرست :

مقدمه

معرفي اجمالي

فعاليت هاي شركت تقطيران

پروژه هاي ساخت

پروژه هاي تحقيقاتي

توليدات

بخش هاي مختلف شركت تقطيران

بخش طراحي و مهندسي

الف ) اداره طراحي

ب) اداره مهندسي

بخش تحقيق و توسعهR&D

بخش برنامه ريزي

بخش توليد

بخش نگهداري و تعمير (نت)

بخش كنترل كيفيت QC

ماشين هاي ابزار

اصول ماشين هاي CNC

تاريخچه

چگونگي حركت محورها در ماشين هاي CNC

چگونگي تشخيص موقعيت محورها در ماشين هاي CNC

توابع كمكي

برنامه هاي كتابخانه اي (CYCL DEF)

فرزكاري

انواع تيغه فرز

تنظيم بار

سرعت برش و عده دوران

انواع رنده هاي تراشكاري

مزاياي تراشكاري با زاويه منفي

مته ها و سوراخكاري

شيارهاي مته

فاز يا حاشيه مته

محيط آزاد مته

تيزكردن مته

تعيين مقدار پيشروي در سوراخكاري

نكاتي كه در سوراخكاري بايد موردنظر قرار گيرند

اينسرت ها

خنك كننده ها

انواع خنك كننده ها

خواص خنك كننده ها

جوشكاري مرطوب

جوشكاري بيش فشار

چند نكته در مورد مزاياي تنگستن

فولادهاي ضد زنگ
فولادهاي مقاوم به خوردگي

فولادهاي مقاوم به حرارت

تعريف جوش پذيري

معرفي جوش آرگون

مزاياي TIG

چند نكته در مورد مزاياي تنگستن

جوشكاري فولادهاي ضد زنگ و ضد خوردگي

فولادهاي ضد زنگ

فولادهاي مقاوم به خوردگي

فولادهاي مقاوم به حرارت

جوش پذيري چدن ها

بازرسي جوش و بررسي معايب و محاسن آنها

پيشنهادها و نتايج

جهت دانلود كليك نماييد