loading...

بهترين و سريعترين مرجع دانلود كارآموزي و پروژه و پايان نامه

دانلود پايان نامه و پروژه و كارآموزي در تمامي رشته هاي دانشگاهي

بازدید : 515
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:74
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
چكيده
مقدمه
فصل اول – كليات موتورهاي جت
تاريخچه
نحوه كاركرد انواع موتورهاي جت
موتورهاي توربوفن
موتورهاي توربوجت
قسمت پس سوز چگونه كار ميكند؟
موتورهاي پالس جت
موتورهاي رم جت
موتورهاي اسكرم جت
اجزاي اصلي موتورهاي جت
كمپرسور
سيستم احتراق
سيستم توربين
توربوشارژ
ساختمان توربو شارژر
فصل دوم – بررسي ترموديناميكي سيكل برايتون و اجزاي مكانيكي سيكل
چرخه برايتون – چرخه ايده آل براي موتورهاي توربين گاز
تاريخچه
اجزاي چرخه برايتون
كمپرسور
احتراق/اتاق احتراق
توربين
مفروضات هوا استاندارد
فرآيندهاي داخلي برگشت پذير
ايزنتروپيك
نسبت گرمايي ويژه
انحراف كارايي واقعي چرخه توربين گاز از ايده آل
فصل سوم – نحوه طراحي موتور
انتخاب توربين
محفظه احتراق
نكته ايمني
روغن كاري
سوخت
جرقه
راه اندازي اوليه
لوله و نازل جت
جريان كمپرسور
فصل چهارم – موتور طراحي شده
محفظه احتراق دولايه
محفظه احتراق يك تكه
منابع و ماخذ
سايت ها

چكيده:
با توجه به تحقيقات به عمل آمده، تاكنون در دانشگاه هاي داخل كشور طرح تحقيقاتي كمي در زمينه ساخت موتورهاي آزمايشگاهي توربين گاز و توربوجت صورت پذيرفته، البته ساخت اين گونه موتورها در گرو داشتن دانش، تكنولوژي و امكانات و آزمايشگاه هاي پيشرفته اي است كه تنها در اختيار تعداد بسيار محدودي از كشورها ميباشد. استفاده از توربوشارژرها يكي از موثرترين راه هاي راه اندازي توربين هاي گازي آزمايشگاهي ميباشد. از آن جا كه طراحي پره هاي توربين و كمپرسور و نحوه ساخت آن ها فرايندي بسيار پيچيده و پرهزينه است، لذا تعداد بسيار محدودي از كشورهاي صنعتي دنيا قادر به ساخت آن ها ميباشند. به همين خاطر مناسب ترين گزينه اي كه بتوان آن را جايگزين كمپرسور و توربين در موتورهاي توربين گازي نمود، توربوشارژرها ميباشند. توربين گاز ساخته شده با توربو شارژر، همه مشخصه هاي معمولي توربين گاز را نشان ميدهد و بستر مناسبي جهت انجام آزمايش و كسب تجربه در عملكرد موتورهاي توربين گاز و توربوجت مي باشد. توربين گازهاي اوليه كه با استفاده از توربو شارژر ساخته شدند، عملكرد مناسبي نداشتند ولي امروزه با بهبود روند طراحي قسمت هاي مختلف سيكل كاري آن ها، عملكردي قابل قبول و مشابه توربين گازهاي معمولي دارند.

مقدمه:
توربين گاز موتوري است كه از نظر مراحل و فازهاي كاري مشابه موتورهاي توربو جت معمولي ميباشد اما به جهت صرفه جويي اقتصادي و كاهش بار طراحي و محدوديت هاي تكنيكي توليد پره توربين و كمپرسور از يك توربو‌ شارژر تجاري مختص خودرو استفاده ميشود. ميتوانيم با تغيير در ساختار يك موتور توربو شارژر و همچنين افزودن محفظه احتراق؛ نوع سوخت رساني، نحوه هدايت و سرعت بخشيدن به كاركرد اين نوع موتور، نيروي جلو برندگي با فشار بالايي ايجاد كنيم.
در طراحي و ساخت موتور توربو شارژر جت، از قطعاتي نظير محفظه احتراق، توربو شارژر، استارت و برق رساني، شمع، سيستم سوخت رساني، استفاده شده است. در اين طرح از فن هواي توربوشارژر بعنوان كمپرسور و از پره دود بعنوان توربين موتور توربوجت استفاده ميشود. با طراحي و ساخت محفظه احتراق مناسب و سيستم سوخت رساني، روغن كاري و خنك كاري لازم، ميتوان اين نمونه آزمايشي را در آزمايشگاه ترموديناميك و انتقال حرارت و با توجه به پذيرش دانشجو در گرايش هاي مختلف رشته هوافضا، در آزمايشگاه پيشرانش و احتراق مورد استفاده قرار داد. در صورتي كه اين طرح پارامترهاي مورد نظر را برآورده كند، ميتوان آن را با بهينه سازي و انجام آزمايشات و بدست آوردن كارايي مناسب، بعنوان موتور پيشران در هواپيماهاي RPV و در كاربردهاي مهندسي كه در آن ها در فضاي كم به كار شفت نياز است.

بازدید : 446
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:152
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
چكيده
مقدمه
شعله و احتراق
تعريف شعله
جبهه يا سطح شعله
انواع شعله ها
شعله ثابت
شعله انفجار
پيشروي يا زبانه كشيدن شعله
نرخ سوختن
تغييرات درجه حرارت در طول شعله
عوامل كنترل كننده نرخ سوختن يا سرعت شعله
روش هاي اندازه گيري سرعت شعله
روش مشعل بنسن
روش اندازه گيري سرعت شعله به روش متد حباب صابون
روش لوله شيشه اي
روش بمب كروي
اثر پارامترهاي فيزيكي روي سرعت انتقال شعله
اثر درجه حرات
اثر فشار
اثر وضعيت مخلوط
اثر ديواره احتراق
اثر تلاطم
محدوديت قابليت اشتعال
درجه حرارت اشتعال يا جرقه
جرقه شمع
تأخير اشتعال
خود اشتعالي به وسيله تراكم آدياباتيك
درجه حرارت تئوري شعله
تعادل شيميايي و تجزيه
نمو دارهاي احتراق
بازده حرارتي
فصل دوم
مشعل ها
ويژگي هاي مشعل خوب
مشعله اي سوخت جامد
مشعل هاي گازي
مشعل هاي پيش مخلوط كن
مشعل هاي بيرون مخلوط كن
مشعل هاي دو لوله اي و لوله در لوله
مشعل هاي بيرون مخلوط كن توربولانسي
مشعل هاي سوخت مايع
مشعل هاي فشار پايين
مشعل هاي فشار بالا
نفت كوره مشعل يا نفت مشعل
پوشش هوايي مشعل
مشعل هاي داراي سيستم كنترل طول شعله
انواع ديگر مشعل
مشعل هاي تركيبي گاز – مايع
مشعل هاي ديواره تابشي
مشعل هاي دوار
مشعل هاي با شدت زياد
مشعل با احتراق مرحله اي
مشعل هاي صوتي
مشعل هاي فنجاني دوار
مشعل هاي پيلوت
صداي مشعل و طرق جلوگيري از آن
سيستم هاي توزيع سوخت
فصل 3
مشعل هاي گازوئيلي
تعريف مشعل
مواد سوختني
خصوصيات تكنيكي نفت گاز (گازوئيل)
مثلث احتراق
عمل احتراق گازوئيل
مقدار هواي لازم (تئوري و مازاد)
تعيين هواي اضافي (هواي مازاد)
ساختمان مشعل گازوئيلي
الكترو موتور
بادزن (فن يا پروانه)
پمپ گازوئيل
ساختمان مشعل گازوئيلي
نازل
انواع مشعل هاي گازوئيلي
انواع مشعل هاي اتمسفريك
خصوصيات گاز
مشعل گازي دمنده دار (فن دار)
شرح عملكرد مشعل هاي گازي
تنظيم گاز استارت
تنظيم گاز اصلي
شير مغناطيسي گازي
كليد كنترل فشار
كليد كنترل فشار گاز
كليد كنترل فشار هوا
سيستم تشخيص شعله
مشعل هاي گازوئيل سوز
مشعل هاي گاز سوز با ظرفيت كم و متوسط
مشعل هاي گازسوز بزرگ، دوگانه و سه گانه سوز
فصل 4
مشعل دوسوخته DR2
مشعل دوسوخته DJ2
مشعل دوسوخته DP0-DPOsp
مشعل دوسوخته DPO
مشعل دوسوخته DPOsp
دياگرام حركت گازوئيل در مشعل هاي دو سوخته
مشعل دوسوخته DP1sp
مشعل دو سوخته DP2
مشعل دوسوخته DP2A
منابع

فهرست اشكال:
تغيير درجه حرارت در نقاط مختلف شعله
مشعل بنسن
تغييرات سرعت انتقال نسبت به درصد حجمي سوخت
روش اندازه گيري سرعت شعله به روش حباب صابون
تغييرات اين سرعت در بمب كروي
اثر درجه حرارت بر سرعت
اثر فشار بر سرعت
مشعل با شعله دنباله دار
مشعل داراي چند لوله متحدالمركز (تو در تو)
مشعل هاي مماسي (مشعل هاي زاويه اي)
مشعل داراي چند لوله متحدالمركز با روش آتش كردن افقي
مشعل فشار پايين
مخلوط كننده تناسبي به همراه گاونر صفر
شماتيكي از يك نوع مخلوط كن انژكتوري
شماتيكي از يك نوع مشعل انژكتوري براي كار با هوا و گاز سوختي سرد
مشعل انژكتوري فشار بالا به همراه بلوك نسوز تونلي شكل
مشعل سوزني
مشعل توربولانسي
دياگرام يك مشعل ساده
مشعل داراي سيستم دو مرحله اي
تاثير نحوه طراحي مشعل بر طول شعله
يك نمونه مشعل دو لوله اي بيرون مخلوط كن با ساختماني ساده
مشعل سرعت بالا بيرون مخلوط كن با ساختماني ساده
شماتيكي از يك نوع مشعل سرعت بالا (بيرون مخلوط كن) گاز – هوا
شماتيكي از يك نوع مشعل توربولانسي
مشعل سوخت مايع
مشعل توربولانسي براي سوزاندن نفت سنگين
مشعل فشار بالا براي سوخت مايع
اتميزه كننده فشار بالا با ساختماني ساده
شماتيكي از يك نوع مشعل چند سوختي
مشعل با شدت زياد
مشعل با احتراق مرحله اي
مشعل صوتي
مشعل فنجاني دوار افقي
سيستم پلنيوم و مجاري هواي مشعل

فهرست جداول و نمودارها:
تعادل برخي از واكنش هاي احتراقي
گرماي ويژه با در نظر گرفتن آثار تفكيك در دماهاي بالا
حداكثر دماي آدياباتيك شعله در فشار يك اتمسفر
تغييرات دما بر حسب نسبت سوخت به هوا
نمودار احتراق نفت كوره بر اساس ارزش حرارتي خالص
نمودار احتراق سوخت گازي بر اساس ارزش حرارتي خالص
حرارت موجود ناشي از احتراق نفت كوره
نسبت پيشنهادي مساحت لوله هوا به مساحت لوله گاز براي سوخت هاي مختلف

چكيده:
با توجه به وجود مشكلاتي كه در موتور خانه‌هاي تاسيساتي و اداره هاي بزرگ و همچنين كارخانجات صنعتي از نظر قحطي گاز و غيره وجود دارد ميتوان از مشعل‌هاي دوگانه سوز در موتور خانه‌هاي تاسيساتي استفاده كرد.
معمولاً در مناطقي از قبيل مناطقي كه سر خط لوله كشي سراسري گاز ميباشند مشكلاتي همچون قعطي گاز و تعميرات وجود دارد كه براي جلوگيري از مشكلات گرمايشي در كارخانجات و اداره‌ها و همچنين ساختمان مسكوني از مشعل‌هاي دوگانه سوز، يا دو سوخته استفاده ميشود. با استفاده از مشعل‌هاي دوگانه سوز (دو سوخته) ميتوان با استفاده از يك مخزن ذخيره گازوئيل در موتورخانه در زمان قطعي گاز سوخت مشعل را تغيير داده و به جاي گاز از گازوئيل براي گرم كردن آب ديگ استفاده كرد.

مقدمه:
در ادامه مطالبي در مورد كاهش مصرف انرژي و همچنين طول عمر مشعلهاي دوگانه سوز براي اطلاع بيشتر آورده شده است.
مصرف انرژي كمتر و كاهش هزينه‌هاي انرژي و همچنين داشتن آسمان آبي بر چندين اصل استوار ميباشند.
1) ارائه خدمات مشاوره اي و اجرايي بهينه سازي مصرف انرژي و اجراي مميزي انرژي با هدف كاهش مصرف حامل‌هاي انرژي (برق، آب، گاز، گازوئيل، هواي فشرده و …) در مجموعه ساختمان‌هاي اداري، مسكوني، تجاري و كارخانجات بزرگ، شامل كنترل نقشه‌هاي معماري و تاسيساتي قبل از اجراي پروژه و كنترل نمودن و پاي وضعيت انرژي مصرفي ساختمان‌هاي موجود و ارائه راهكارهاي داراي توجيه اقتصادي با هدف كاهش مصرف انرژي و مديريت بار انرژي مصرفي و داشتن محيطي سالم تر.
2) مشاركت با شركت هاي پيشرو و فعال ارائه كننده خدمات بهينه سازي مصرف انرژي داخل كشور و سازندگان تجهيزات حرارتي و برودتي
3) مشاركت و همكاري با شركت هاي خدمات رسان بهينه سازي مصرف انرژي خارج كشور در جهت تبادل تجارب و اطلاعات.
4) برگزاري دوره‌هاي آموزشي كاربردي مشعلهاي موجود (ظرفيت و سوخت‌هاي گوناگون) با هدف بهينه سازي مصرف انرژي مشعل‌ها و نگهداري و تعميرات بهينه آن ها.
5) مشاركت و همكاري با واحدهاي آموزشي خارجي فعال در حوضه مسائل مربوط به بهينه سازي مصرف انرژي و احتراق در جهت تبادل دانشجو و تجارب و اطلاعات.
6) انتشار كتاب و مقالات مرتبط با موضوعات بهينه سازي مصرف انرژي و احتراق و حضور فعال در سمينارهاي داخلي و خارجي.
7) نگهداري و تعميرات موتورخانه‌هاي حرارت مركزي و تهويه مطبوع و سردخانه‌هاي ساختمان هاي مسكوني، اداري، تجاري، فرهنگي و اقامتي، شركت ها، صنايع كوچك و كارخانجات بزرگ با هدف بهينه سازي مصرف انرژي و استقرار سيستم‌هاي كنترل هوشمند مصرف انرژي و سيستم‌هاي نت پيشگيرانه و پيشگويانه با هدف كاهش مصارف انرژي، بالا بردن راندمان و عمر سيستم و داشتن محيط زيستي سالم تر.
8) توليد، فروش، مشاركت در توليد و ارائه مشاوره خريد كالاهاي تاسيساتي و حرارتي و برودتي پربازده با مصرف انرژي كمتر.

بازدید : 461
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:205
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
فصل اول – مقدمه
تعريف و مفهوم عمليات سطحي
انواع روش هاي عمليات سطحي
فصل دوم – مواد سخت پوشي
انتخاب آلياژ سخت پوشي
مواد سخت پوشي
آلياژهاي پايه آهن
فولادهاي پرليتي
فولادهاي آستنيتي
فولادهاي مارتنزيتي
چدن هاي پر كرم
كاربيدها
آلياژهاي پايه كبالت
آلياژهاي پايه كبالت كاربيدي
آلياژهاي پايه كبالت حاوي فاز بين فلزي لاوه
آلياژهاي پايه نيكل
آلياژهاي پايه نيكل بورايدي
آلياژهاي پايه نيكل كاربيدي
آلياژهاي پايه نيكل حاوي فاز بين فلزي لاوه
آلياژهاي پايه نيكل پرسيلسيم
فولادهاي زنگ نزن پرسيليسيم
آلياژهاي پايه مس
فصل سوم – عوامل موثر بر انتخاب فرآيندهاي سخت پوشي
خواص و كيفيت مورد نظر
مشخصات فيزيكي قطعه كار
مشخصات متالورژيكي فلز پايه
نوع آلياژهاي سخت پوشي
مهارت اپراتور
هزينه
فصل چهارم – سخت پوشي توسط فرآيند هاي جوشكاري
جوشكاري با گاز (شعله)
جوشكاري قوسي با الكترود روپوش دار
جوشكاري قوسي زير پودري
جوشكاري قوس باز با الكترود تو پودري
جوشكاري قوسي فلزي با گاز محافظ
جوشكاري قوسي الكترود تنگستن با گاز محافظ
جوشكاري قوس پلاسما
سخت پوشي توسط ليزر
فصل پنجم – سخت پوشي توسط فرآيند هاي پاشش دهي حرارتي
پاشش سيمي توسط شعله اكسي گاز
پاششي سيمي توسط قوس الكتريكي
پاشش پودري توسط شعله اكسي گاز
پاشش پودري توسط قوس پلاسما
پاشش پلاسما در خلاء
پاشش توسط قوس پلاسماي منتقل شده
پاشش پودري توسط شعله اكسي گاز با سرعت بالا
HVOF احتراق پالسي
HVOF احتراق پيوسته
مواد پاشش حرارتي و كاربردها
پوشش هاي مقاوم در برابر سايش
پوشش هاي مقاوم در برابر خوردگي
پوشش هاي محافظ در برابر اكسيداسيون
پوشش هاي عايق حرارتي
پوشش هاي مانع حرارت
پوشش هادي الكتريكي
پوشش هاي بازيابي ابعادي
ساختار و خواص پوشش ها
فصل ششم – مراجع
مراجع

مقدمه:
تعريف و مفهوم عمليات سطحي
عمليات سطحي عبارت است از رسوب دهي يك ماده پر كننده روي سطح قطعه كار جهت به دست آوردن خواص يا ابعاد مورد نظر كه بطور معمول به منظور افزايش عمر كاري قطعه يا جايگزيني فلزي به كار ميرود كه فرسوده يا خورده شده است. عمليات سطحي ميتواند موجب افزايش مقاومت به خوردگي، مقاومت به سايش، چقرمگي، يا خواص ضد اصطكاكي در محل مورد نظر گردد. برخي از پوشش ها توسط فرآيندهاي جوشكاري گازي يا قوسي و يا توسط فرآيندهاي پاشش دهي حرارتي رسوب داده ميشوند و روش هاي دستي، نيمه اتوماتيك يا اتوماتيك را ميتوان براي هر يك از فرآيندها به كار برد. مواد پركننده مناسب در شكل ها و انواع گوناگون نظير ميله جوشكاري، الكترودهاي پوششدار، خميرها و پودرها موجود مي باشند. چسبندگي اين مواد بر روي فلزات پايه از طريق نفوذ، پيوندهاي متالورژيكي يا پيوندهاي مكانيكي صورت ميگيرد.

بازدید : 476
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:96
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
فصل اول:مقدمه
مقدمه
فصل دوم:مقدمه اي بر الگوريتم ژنتيك
مقدمه
پيشينه
اصطلاحات زيستي
تشريح كلي الگوريتم ژنتيك
حل مسأله با استفاده از الگوريتم ژنتيك
اجزاي الگوريتم ژنتيك
جمعيت
كدگذاري
كدگذاري دودويي
كدگذاري مقادير
كدگذاري درختي
عملگرهاي الگوريتم ژنتيك
fitness (برازش)
selection (انتخاب)
crossover (تركيب)
mutation (جهش)
مفاهيم تكميلي
برتري ها و ضعف هاي الگوريتم ژنتيك
نكات مهم در الگوريتم هاي ژنتيك
نتيجه گيري
فصل سوم:كاهش اثرات زيست محيطي آلاينده هاي Cox، NOx و SOx در كوره ها
مقدمه
احتراق
روش محاسبه تركيبات تعادلي با استفاده از ثابت تعادل
روش محاسبه دماي آدياباتيك شعله
انتخاب سيستم شيميايي
تأثير دماي هوا و ميزان هواي اضافي بر توليد محصولات
بهينه سازي
روش هاي حل مسائل بهينه سازي
روش تابع پنالتي
الگوريتم حل تابع پنالتي
برنامه كامپيوتري و مراحل آن
تشكيل تابع هدف
تشكيل مدل مسئله بهينه سازي
روش حل
فصل چهارم:توضيحاتي در رابطه با gatool نرم افزار متلب
gatool
تنظيم گزينه ها براي الگوريتم ژنتيك
Plot Options
Population Options
Fitness Scaling Options
Selection Options
Reproduction Options
Mutation Options
Crossover Options
Migration Options
Output Function Options
Stopping Criteria Options
Hybrid Function Options
Vectorize Options
فصل پنجم:نتايج
نتايج حاصل از تابع پنالتي و الگوريتم ژنتيك
نتيجه گيري
فهرست مراجع

فهرست شكل:
مراحل الگوريتم ژنتيك
مثالي از كروموزوم ها به روش كدگذاري دودويي
مثالي از كروموزوم ها با استفاده از روش كدگذاري مقادير
انتخاب چرخ رولت
تركيب تك نقطه اي
تركيب دو نقطه اي
تركيب يكنواخت
وارونه سازي بيت
تغيير ترتيب قرارگيري
تغيير مقدار
نماي برنامه ي كامپيوتري
عمليات برازش براي توليد NO در مقايسه با نتايج اصلي در احتراق گازوئيل
نماي gatool نرم افزار مطلب
نماي gatool ، Cox براي گاز طبيعي
نمودارهاي Best fitness و Best individual آلاينده ي Cox براي گاز طبيعي
نماي gatool ، NOx براي گاز طبيعي
نمودارهاي Best fitness و Best individual آلاينده ي NOx براي گاز طبيعي
نماي gatool ، Cox + NOx براي گاز طبيعي
نمودارهاي Best fitness و Best individual مجموع آلاينده هاي Cox و NOxبراي گاز طبيعي
نماي gatool ، Cox براي گازوئيل
نمودارهاي Best fitness و Best individual آلاينده ي Cox براي گازوئيل
نماي gatool ، NOx براي گازوئيل
نمودارهاي Best fitness و Best individual آلاينده ي NOx براي گازوئيل
نماي gatool ، Sox براي گازوئيل
نمودارهاي Best fitness و Best individual آلاينده ي Sox براي گازوئيل
نماي gatool ، Cox + NOx براي گازوئيل
نمودارهاي Best fitness و Best individual مجموع آلاينده هاي Cox و NOx براي گازوئيل
نماي gatool ، Cox+NOx+Sox براي گازوئيل
نمودارهاي Best fitness و Best individual مجموع آلاينده هاي Cox و NOx وSOx براي گازوئيل
نماي gatool ، Cox براي نفت كوره
نمودارهاي Best fitness و Best individual آلاينده ي Cox براي نفت كوره
نماي gatool ، NOx براي نفت كوره
نمودارهاي Best fitness و Best individual آلاينده ي NOx براي نفت كوره
نماي gatool ، Sox براي نفت كوره
نمودارهاي Best fitness و Best individual آلاينده ي SOx براي نفت كوره
نماي gatool ، Cox + NOx براي نفت كوره
نمودارهاي Best fitness و Best individual مجموع آلاينده هاي Cox و NOx براي نفت كوره
نماي gatool ، COx+NOx+SOx براي نفت كوره
نمودارهاي Best fitness و Best individual مجموع آلاينده هاي COx و NOx و SOx براي نفت كوره

فهرست جدول:
تغيير نرخ توليد (mole/hr) NO در اثر تغيير دماي هوا و درصد هواي اضافي
تشكيل تابع هدف براي گاز طبيعي
تشكيل تابع هدف براي گازوئيل
تشكيل تابع هدف براي نفت كوره
مقايسه نتايج تابع پنالتي و الگوريتم ژنتيك

چكيده :
الگوريتم هاي ژنتيك يكي از الگوريتم هاي جستجوي تصادفي است كه ايده آن برگرفته از طبيعت مي باشد. نسل هاي موجودات قوي تر بيشتر زندگي مي كنند و نسل هاي بعدي نيز قوي تر مي شوند به عبارت ديگر طبيعت افراد قوي تر را براي زندگي بر مي گزيند. در طبيعت از تركيب كروموزوم هاي بهتر ، نسل هاي بهتري پديد مي آيند. در اين بين گاهي اوقات جهش هايي نيز در كروموزوم ها روي مي دهد كه ممكن است باعث بهتر شدن نسل بعدي شوند. الگوريتم ژنتيك نيز با استفاده از اين ايده اقدام به حل مسائل مي كند. الگوريتم هاي ژنتيك در حل مسائل بهينه سازي كاربرد فراواني دارند.
مسئله كاهش آلاينده هاي Cox ، NOx و Sox در كوره هاي صنعتي، يكي از مسائل بهينه سازي مي باشد، كه هدف آن بهينه كردن عملكرد كوره هاي احتراقي بر حسب پارامترهاي درصد هواي اضافي (E) و دماي هواي خروجي از پيش گرمكن (T)، به منظور كاهش ميزان آلاينده هاي توليد شده در اثر انجام عمليات احتراق است.
در اين پايان نامه ابتدا مروري بر مفاهيم مقدماتي الگوريتم هاي ژنتيك كرده سپس مشخصات كلي مسئله عنوان مي شود، در انتها مسئله ي مورد نظر توسط الگوريتم ژنتيك اجرا و نتايج آن با روش تابع پنالتي مقايسه ميشود.

بازدید : 415
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:54
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
فصل اول:
تقسيم بندي كلي پمپ ها
انواع پمپ ها جابه جايي مثبت
پمپ هاي دوار
پمپ هاي رفت و برگشتي
مقايسه پمپ هاي جابه جايي مثبت و ديناميكي
فصل دوم:
توربوپمپ ها
اجزاي اصلي توربوپمپ ها
محاسبه هد توليدي پروانه
منحني مشخصه
پديده كاويتاسيون و مفهوم NPSH
بررسي خوردگي در توربو پمپ ها
قوانين تشابه پمپ هاو تركيب پمپ ها
جنس اجزاي توربو پمپ ها
اجزاي فرعي در توربو پمپ ها
پمپ هاي چند طبقه فشار قوي
ضمائم
منابع

مقدمه:
با توجه به نفوذ روز افزون سيستمهاي هيدروليكي در صنايع مختلف وجود پمپ هايي با توان و فشار هاي مختلف بيش از پيش مورد نياز است . پمپ به عنوان قلب سيستم هيدروليك انرژي مكانيكي را كه توسط موتورهاي الكتريكي، احتراق داخلي و … تامين ميگردد به انرژي هيدروليكي تبديل ميكند. در واقع پمپ در يك سيكل هيدروليكي يا نيوماتيكي انرژي سيال را افزايش ميدهد تا در مكان مورد نياز اين انرژي افزوده به كار مطلوب تبديل گردد.
فصل اول درمورد تقسيم بندي پمپ هاوآشنايي با انواع پمپ هاي جابه جايي مثبت و كاربردهاي آن ومقايسه پمپ هاي ديناميكي وجابه جايي مثبت مي باشد. فصل دوم به توضيح در مورد توربو پمپ ها،اجزاي اصلي آن ها، مثلث سرعت، منحني مشخصه، بررسي پديده كاويتاسيون، قوانين تشابه پمپ ها و سري و موازي بستن آن ها، بررسي خوردگي در توربو پمپ هاو در نهايت آشنايي مختصري در مورد پمپ هاي كاربردي در صنعت پرداخته شده است.

لينك دانلود

بازدید : 543
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:112
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
1. كد شناسايي KKS
ساختار شناسايي كننده ها
استفاده از شناسايي كننده ها
2.تشريح كلي نيروگاه
پيكر بندي نيروگاه
جانمايي نيروگاه
اصول طراحي
پيكر بندي سيستم هاي الكتريكي
مشخصات سوخت
حفاظت محيط زيست
3-اطلاعات عمومي در مورد قطعات توربين گاز
مقدمه
مواد و جنس قطعات توربين گاز
ابعاد و وزن قطعات توربين گاز
4-توربين گاز V94.2
مقدمه اي بر توربين گاز
اصول طراحي V94.2 – به طوركلي
اصول طراحي – V94.2 توربين
اصول طراحي V94.2 – محفظه احتراق
اصول طراحي – V94.2 كمپرسور
اصول طراحي V94.2 _ديفيوزر
اصول طراحي V94.2 –ياتاقان ها
اصول طراحي V94.2 – گرداننده
5-سامانه هاي توربين گاز V94.2
سامانه هواي ورودي
سامانه Blow off
سامانه CO2
سامانه آتش نشاني
سامانه سوخت گاز
سامانه سوخت گازوئيل
سامانه جرقه زن
سامانه روغن بالا بر
سامانه خنك سازي توربين
6-كنترل دماي توربين گاز
فلسفه كنترل دماي GT
7-مجراي ورودي هوا
شرح سامانه
سرعت عبور هوا
عايق صدا (كانال – دريچه- زانو و صدا خفه كن)
سامانه ضد يخ
سامانه تميز كردن خودكار فيلترها
8-مجراي واگراي اگزوز
شرح سامانه
قسمت هاي اصلي و وظيفه هر يك
دودكش
ساختار فلزي ( پايه دودكش)
اتصال قابل انعطاف
دايورتر
صفحه مسدود كننده
9-ابزار و ابزار مخصوص تعميرات
ابزار استاندارد
تجهيزات معمولي
تجهيزات مخصوص
ابزار مخصوص
10-منابع

مقدمه:
امروزه با گسترش روزانه صنعت نيروگاه و توليد برق و با توجه به اين كه اكثريت دانشجويان مهندسي و حتي يا فارغ التحصيلان دراين رشته ها موفق به بازديد كامل از نيروگاه و سيستم كار و نحوه عملكرد سيستم هاي موجود در نيروگاه نشده اند، و با توجه به سابقه كاري كه بنده در نيروگاه جنوب اصفهان در زمينه نصب تجهيزات مكانيكي و غيره داشتم، لازم دانستم كه براي آشنايي بيشتر دانشجويان علاقه مند به نيروگاه و سيستم عملكردي آن دارند، اطلاعات و تصاويري را گردآوري كنم و در قالب اين پايان نامه ارائه دهم. كه من جمع آوري اين مطالب را در قالب ده فصل مطرخ نموده كه فصل اول آن را با بيان كدهاي شناسايي آغاز كرده كه در فصل هاي بعدي اگر از اين كدها استفاده شده بود، نامفهوم نباشد. در فصل دوم تشريحي كلي نيروگاه از نوع پيكر بندي، جا نمايي، سوخت و… را بيان كرده و در فصل سوم اطلاعاتي عمومي در مورد قطعات توربين گاز وابعاد و وزن و … را بيان كرده ام و در فصل چهارم توربين گاز، نحوه هوادهي، احتراق و … را تشريح كرده و در ادامه در فصل پنجم سامانه هاي مختلف از قبيل هواي ورودي آتش نشاني سوخت گاز ،گازوييل و…را بيان نموده كه براي خواننده قابل فهم باشد كه اين هوا چه طور وارد، چه گونه احتراق صورت گرفته و چه مراحلي بايستي انجام شود تا برق توليد شود و در فصل ششم نحوه كنترل دماي توربين را شرح ميدهيم و در فصل هفتم مجراي هواي ورودي، سرعت، عايق صدا و نحوه تميز كاري و … را تشريح كرده و در فصل هشتم سيستم خروجي گازهاي حاصل از احتراق (مجراي واگراي اگزوز ) و … را توضيح داده و در فصل نهم انواع ابزارهاي عمومي و تخصصي را بيان كرده كه بيشتر در زمينه تعميرات ازاين ابزارآلات استفاده ميشود و در فصل دهم منابعي كه من توانستم به آن ها دسترسي پيدا كنم و بتوانم اين مطالب را گرد هم آورم، بيان نموده ام كه در پايان هدف و نتيجه اي كه من از اين پايان نامه داشتم كه سعي خود را ميكنم تا به آن هدف نزديك شوم؛ اين است كه دانشجويان و … با آشنايي و استفاده از اين پروژه بتواند ابهامات خودرا در زمينه ،حداقل آشنايي با نيروگاه گازي و نحوه عملكرد آن بر طرف كند كه درهنگام حضور در نيروگاه حتي مرتبه اول داراي پيش زمينه اي بوده باشند كه( سر در گمي هاي را كه ممكن است با ديدن نيروگاه برايشان بوجود آيد را به حداقل برسانند.

لينك دانلود

بازدید : 423
11 زمان : 1399:2

آپلود عكس , آپلود دائمي عكس

تعداد صفحات:79

نوع فايل:word

فهرست مطالب:

مقدمه

ديگ بخار و جايگاه آن در نيروگاه حرارتي

فصل اول : طبقه بندي بويلرها

طبقه بندي از نظر مصارف بويلر

طبقه بندي از نظر فشار سيكل آب و بخار

طبقه بندي از نظر مصالح صنعتي و متالوژيكي

طبقه بندي از نظر سطوح تبادل حرارتي

طبقه بندي از نظر محتواي لوله ها

طبقه بندي از نظر فشار كوره بويلر

طبقه بندي از نظر نوع احتراق

طبقه بندي از نظر منبع انرژي بويلر

طبقه بندي از نظرنوع سيال عامل

طبقه بندي از نظر نوع سيركولاسيون سيال عامل

طبقه بندي از نظر نام سازنده بويلر

طبقه بندي از نظر شكل و موقعيت لوله هاي بويلر

تشخيص پارامترهاي يك بويلر از روي نمودار

فصل دوم : انواع بويلر ها و عملكرد آن ها

ديگ هاي چدني

ديگ هاي فولادي

تاريخچه و عملكرد بويلرهاي فايرتيوب

انواع بويلرهاي فايرتيوب

تاريخچه و عملكرد بويلرهاي واتر تيوب

انواع بويلرهاي واترتيوب

بويلرهاي نيروگاهي و انواع آن ها

ديگ هاي بخار با سيركولاسيون طبيعي

ديگ هاي بخار با سيركولاسيون اجباري

بويلر با سيركولاسيون اجباري و زير نقطه بحراني با درام

بويلر با سيركولاسيون اجباري و زير نقطه بحراني و يكبار گذر

ديگ هاي پكيج

نحوه انتخاب ديگ بخار

فصل سوم : تشريح اجزاي ديگ بخار

مدارهاي عملكرد ديگ هاي بخار

مدار آب و بخار و اجزاي آن

كوره

لوله اصلي تغذيه آب بويلر

پمپ تغذيه آب بويلر

ري هيترها

اكونومايزر

پيش گرم كن دوار يا يانگستروم

دي سوپرهيترها

شيرهاي اطمينان

مدار سوخت و هوا و اجزاي آن

تعريف سوخت و انواع آن

ارزش حرارتي

احتراق و تعريف آن

محصولات احتراق

راندمان احتراق

مشعل ها و انواع آنها

مشعل هاي تبخيري

مشعل هاي پودر كننده

مشعل هاي گريز از مركز

بازده حرارتي ديگ هاي بخار

فصل چهارم : رسوبات و خورندگي در ديگ هاي بخار

رسوبات و خورندگي در ديگ هاي بخار

شستشوي ديگ هاي بخار

روش هاي تعيين ميزان آلودگي سطوح حرارتي ديگ هاي بخار

روش دستي

روش كاتديك

فصل پنجم : نصب ، راه اندازي و بهره برداري از ديگ هاي بخار

نحوه نصب ديگ هاي حرارت مركزي

راه اندازي و بهره برداري از ديگ هاي بخار

بازديدهاي قبل از راه اندازي

پركردن ديگ هاي بخار

سيستم كنترل وزش ديگ بخار

مشعل هاي سوخت سبك ( آتش زا )

تخليه از زير ديگ و تخليه معمولي

خواباندن عادي جهت ذخيره نگاه داشتن واحد

خواباندن عادي به منظور كار تعميراتي

خواباندن اضطراري واحد

راه اندازي ديگ هاي بخار گازسوز

خواباندن ديگ بخار گازسوز

فصل ششم : كنترل و بازرسي ديگ هاي بخار

كنترل ديگ هاي بخار

كنترل فشار

كنترل درجه حرارت بخار

كنترل سوخت و هوا

كنترل آب تغذيه

بازرسي اساسي ساليانه ديگ هاي بخار

فصل هفتم : طراحي و ساخت ديگ هاي بخار

طراحي ديگ هاي بخار

نحوه ساخت ديگ هاي بخار

مراحل ساخت ديگ هاي چدني شركت ايرفو

تهيه مواد اوليه

تاييد مواد اوليه توسط كارشناسان

آزمايشگاه و خدمات لازم جهت تاييد مواد اوليه

انبار و توزيع مواد

آزمايشگاه و كنترل آناليز ذوب

تهيه ذوب ديگ ها و عمليات ذوب ريزي

قالبگيري و ماهيچه گيري ديگ ها

ورقكاري و نقاشي

تخليه ديگ ها از ماسه و مراحل تكميلي

تست هيدرواستاتيك پره ها

ماشينكاري پره ها و مونتاژ

بسته بندي و تحويل به انبار

تحويل ديگ چدني به مصرف كننده

بازرسي و آزمايش در حين فرآيند و فنون آماري در شركت ايرفو

فصل هشتم : تعمير و نگهداري ديگ هاي بخار

نگهداري ديگ هاي بخار غير فعال

نگهداري ديگ بخار به روش خشك

نگهداري ديگ بخار به روش تر

نگهداري ناحيه احتراق در ديگ هاي بخار

رفع عيوب در ديگ هاي بخار

ميهماني نهار درون يك ديگ بخار

منابع و مراجع

مقدمه :

انسان همواره براي گرم كردن محل زندگي خود در فصل سرما ، به دنبال ساخت وسايل گرمازا بوده است . در ابتدا با سوزاندن موادي مانند گياهان و چوب و بعدها با كشف و استخراج معادن انواع سوخت هاي فسيلي ، از وسايلي مانند بخاري و آبگرمكن استفاده كرده است . ولي به تدريج با گسترش شهر نشيني و فرهنگ آپارتمان نشيني و ايجاد انواع ساختمان هاي مسكوني و تجاري و اداري و همچنين لزوم توجه بيشتر به مصرف بهينه و اقتصادي سوخت ، باعث گرديد سيستم هاي مختلف گرمايشي مانند : سيستم حرارت مركزي ، انواع پكيج يونيت هاي آپارتماني ، سيستم هاي حرارت تشعشعي و … مورد توجه بيشتري قرار گرفته و در زمينه بهبود كيفيت و سهولت بهره برداري و نگهداري از آنها اقدامات موثري انجام شده است كه از آن جمله مي توان توليد و ساخت انواع ديگ هاي حرارت مركزي كه در ساختمان ها و مراكز مختلف صنعتي بسته به شرايط اقتصادي وفني مورد استفاده قرارمي گيرند ، را نام برد .

ديگ هاي آب گرم كه توليد و بهره برداري از آن ها قدمتي چندين ساله دارد، در انواع مختلف به صورت عمده با استفاده از فولاد و يا چدن ساخته شده است و براي توليد آب گرم مورد نياز ، در محلي به نام موتورخانه نصب و بكار گرفته مي شوند .

ديگ بخار و جايگاه آن در يك نيروگاه حرارتي

كلمه بويلر از فعل boil به معني جوشاندن استخراج شده و بويلر به معني جوشاننده است . درواقع بويلرها نوعي مبدل حرارتي هستند كه با گرفتن انرژي حرارتي سوخت و انتقال آن به آب سرد ، باعث تبديل آب به بخار مي شوند .

نيروگاه بخاري از نظر ترموديناميك يك ماشين حرارتي است كه در آن ديگ بخار ، به عنوان منبع گرما كار مي كند . گرفتن كار از ماشين حرارتي تنها با منابع دماي بالا و پايين ميسّر است . انتقال و افزايش انرژي سيّال عامل كه عمدتا آب خالص است، در ديگ هاي بخار صورت مي گيرد . پس ديگ هاي بخار نيروگاه ها با متعلقات خود نقش اساسي و بارزي در سيكل حرارتي نيروگاه ها ايفا مي كنند. در واقع مي توان گفت كه ديگ بخار قلب هر نيروگاه است. لذا شناخت انواع، عملكرد، اجزا و نقش تك تك اجزاي اين سازه بزرگ و مهم، كمك شاياني به به بهره برداري و تعميرات آن خواهد كرد .در اينجا بايستي با يك واژه درباره بويلرها آشنا شويم و آن سطح تبادل حرارتي يك بويلر است .

سطح گرمايش heating surface يا سطح تبادل حرارتي يك بويلر عبارت است از مساحت سطحي كه در معرض محصولات احتراق قرار دارد .

در اين پروژه ابتدا طبقه بندي انواع بويلرها را ذكر خواهيم كرد . بويلرها طبقه بندي هاي گوناگوني دارند. بويلرها را مي توان بر اساس جنس ، فشار، درجه حرارت ، شكل ، نوع سوخت و … طبقه بندي كرد .

تعداد صفحات : 153

درباره ما
موضوعات
آمار سایت
  • کل مطالب : 1532
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 11
  • تعداد اعضا : 3
  • بازدید امروز : 798
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 453
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 2
  • گوگل دیروز : 1
  • بازدید هفته : 1556
  • بازدید ماه : 5798
  • بازدید سال : 19419
  • بازدید کلی : 1174279
  • <
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی