تعداد صفحات:112
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
تاريخچه رواج سيمان در ايران
مواد تشكيل دهنده سيمان پرتلند
روند تهيه سيمان
معادن
سنگ شكن ها
آسياب كردن مواد
خشك كن مقدماتي
پودر كردن مواد اوليه
روش تر
روش خشك
تفاوت هاي روش خشك و تر
آزمايش نهايي
كوره هاي پيش گرم كن
سيمان پزي
كوره هاي سيمان پزي
مراحل مختلف پخت
مدت زمان تهيه سيمان
كلينگر
آسياب كردن كلينگر
درشتي دانه هاي سيمان
روند تهيه سيمان
انواع سيمان پرتلند از نظر جنس
سيمان پرتلند نوع (1)
سيمان پرتلند نوع (2)
سيمان پرتلند نوع (3)
سيمان پرتلند نوع (4)
سيمان پرتلند نوع (5)
ساير انواع سيمان پرتلند
سيمان پترلند ممتاز
سيمان زودگير
سيمان ضد سولفات
سيمان هوازا
سيمان هاي رنگي
سيمان چاه كني
سيمان روباره
سيمان پوزولان
سيمان انبساطي
سيمان برقي
سيمان بنايي
انبار كردن سيمان
كوره گردنده خفته
اجزاء كوره گردنده خفته
كوره اصلي
رينگ ها
دنده كوره ها
غلطك ها
خنك كنها
آب بندي سروته كوره
نسوزكاري داخل كوره
سوخت كوره
درجه پربودن كوره
شيب كوره
دور كوره
ميزان بار كوره
سرعت حركت مواد در كوره
سيمان پرتلند
فشرده از تاريخچه روند توليد در كارخانه هاي سيمان
روند توليد
معادن مواد اوليه مواد اصلاحي و افزودني
معدن سنگ آهك
معدن خاك رس
معدن مخلوط
معدن سنگ گچ
سنگ آهن
معدن سنگ سيليس
سنگ هماتيت
موارد مصرف تيپ هاي مختلف سيمان
واحد سنگ شكن و آسياي خاك
واحد آزمايشگاه
آزمايشگاه فيزيك
آزمايشگاه شيمي
واحد مواد خام
الكتروفيلتر
واحد كوره
پيش گرم كن ها
كوره هزار تني
خنك كن ها
واحد آسياي كلينگر و توليد سيمان
توليد گاز اكسيژن
كيسه سازي
توليد شن و ماسه
ريخته گري
بارگيري
مركز خدمات مهندسي

مقدمه:
با توجه به تحولات قرن اخير كه در كليه علوم و فنون منجمله در صنعت ساختمان سازي ايجاد گرديده با توجه به رشد روزافزون جمعيت و احتياج به گسترش شهرها، كارشناسان متوجه شدند كه اگر شهرها بطور افقي گسترش يابد رسانيدن سرويس هاي شهري مانند آب و برق، تلفن، گاز و همچنين پست و آسفالت و غيره به شهروندان با مشكل مواجه خواهد گرديد بدين لحاظ تشخيص دادند كه شهرها بايد بطور عمودي گسترش يابد در نتيجه ساختمان هاي يك يا دو طبقه قرون 18 و 19 به ساختمان هاي بلند قرن بيستم تبديل گرديد رفته رفته مصالحي مانند آجر و آهك و ملات هاي كم مقاومت منسوخ و مصالح مرغوب تري كه بتواند بارهاي فشاري و كششي بيشتري را تحمل نمايد مورد توجه قرار گرفت كه در راس آن ها سيمان و انواع فولاد ميباشد كه روز به روز مراحل تكامل خود را طي نموده و هر لحظه در آزمايشگاه هاي مهم دنيا در اثر آزمايشات شبانه روزي انواع مرغوب تر و كامل تري از آن ارائه ميگردد. بدين لحاظ جا دارد كه در مورد مطالعه و شناخت سيمان دقت بيشتري نموده تا آشنايي بيشتر با اين مصالح پيدا كنيم بايد توجه نمود هر لحظه ممكن است مطالعات و كيفيات آزمايشگاهي محصول جديدتري را به دنيال صنعت را ارائه نمايند. پس در اين قسمت سعي بر آن شده است كه حتي المقدور در مورد مطالب كلي سيمان گفتگو شود.
سيمان يا سمنت واژه اي است كه از لغت سمنتوم رومي گرفته شده و قدمت آن به بيش از ميلادي ميرسد. مصرف آن در ساختمان پانتئون شهر رم واقع در ايتاليا كه مربوط سه 27 قبل از ميلاد است ديده شده.
در ساختمان گنبد اين بنا كه 43 متر قطر دارد. مخلوطي از خرده سنگ و آهك پخته بكار رفته است ولي كشف سيمان به شكل امروز مربوط است به يك نفر انگليسي بنام ژوزف اسيدين joseph espdn كه از پختن آهك و خاك رس در حرارت بالا و آسياب كردن موفق شد ابتدايي ترين نوع سيمان را كشف نموده و آن را در تاريخ 21 اكتبر 1824 بنام خود در انگلستان ثبت نمايد و نام محصول بدست آمده را سيمان پرتلند گذاشت علت اين نامگذاري همانطوري كه گفته شد سيمان از سنتوم رومي گرفته شده و پرتلند نام جزيزره اي است در انگلستان كه رنگ سيمان پس از سخت شدن به رنگ سنگ هاي ساحلي اين جزيره در مي آيد به همين دليل نام پرتلند را دنبال سيمان براي آن انتخاب نممودند البته قبل از ژوزف اسپدين اشخاص ديگري در فرانسه و انگلستان از پختن خاك رس و سنگ آهك مصالح مشابهي بدست آوردند ولي هيچكدام كار خود را دنبال نكرده و محصول خود را ثبت نرسانيدند بايد توجه نمود كه در بعضي از كتاب هاي ايراني كه در دسترس نگارنده بود اشخاص ديگري را بعنوان اولين نفر كه سيمان را به ثبت رسانيد معرفي مي نمايند ولي در فرهنگ دهخدا و دايره المعارف فارسي تاليف غلامحسين مصاحب ژوزف اسپدين را بعنوان اولين نفر ذكر ميكنند ولي آنچه مسلم است كه سيمان در اوايل قرن نوزدهم در انگلستان به ثبت رسيده و آن را ابتدا براي ساختن فانوس دريايي مورد مصرف قرار دادند.

تاريخچه رواج سيمان در ايران:
بديهي است منظور از تاريخچه سيمان در ايران يك تحقيق تاريخي نيست كه بدانيم مثلاً اولين پاكت سيمان در چه تاريخي و يا به وسيله چه شخصي به ايران وارد شده است بلكه منظور اين است كه نگاه مختصري داشته باشيم به تاريخ سيمان ايران.

تعداد صفحات:30
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
كارخانه هاي فولاد سازي و نورد در رابطه با بخش خصوصي
آشنايي با مجتمع فولاد اهواز
واحدهاي عمده در مجتمع فولاد اهواز
سيستم انباشت و برداشت در مجتمع فولاد اهواز
واحد گندله سازي در مجتمع فولاد اهواز
واحد احياي مستقيم شماره يك در مجمع فولاد اهواز
واحد احياي مستقيم شماره دو در مجتمع فولاد اهواز
واحد احياي مستقيم شماره سه در مجمع فولاد اهواز
واحدهاي ذوب و پالايش آهن اسفنجي و ريخته گري مجتمع فولاد اهواز
واحد ذوب شماره يك
واحد ذوب شماره دو
واحد توليد اكسيژن، ازت، آهك
كارخانه نورد سنگين كاويان
بخش تامين آب براي مجتمع فولاد اهواز
مواد مصرفي و توليدات مجتمع فولاد اهواز
سنگ آهك لازم براي مجتمع فولاد اهواز
گاز طبيعي و برق لازم مجتمع فولاد اهواز
كانه آهن لازم براي مجتمع فولاد اهواز
فولاد سازي در جهان
نتيجه گيري
فهرست منابع

مقدمه:
رشد تكاملي علوم و فنون در جهان، حاصل مجموعه اي از كشفيات و اختراعاتي است كه زنجيروار به يكديگر مرتبط هستند.
كشفيات و اختراعات و نيز سير تكاملي علوم و فنون، مديون كار و كوشش و تحول هوش و استعداد انسان در طول حيات اوست.
متالوژها، همواره كوشيده اند تا مكانيسم مبادلات اجسام در فرآيندهاي احيا، ذوب، پالايش سنگ هاي معدني و ديگر روش هاي فيزيكي – شيميايي را فهميده و آن ها را تشريح كنند.
انسان هاي اوليه به علت شرايط محيط زندگي و سطح دانش خود، همواره اشباح را در نظر داشتند و مسائل متالوژي را به روشي كه در زندگي روزمره به آن عادت داشتند بررسي ميكردند. از جمله بوميان، نقش خداي آتش را در ذوب و احيا سنگ ها و توليدات فلزات، مستقيما دخيل مي دانستند.
آثار باستاني و بررسي هاي دانشمندان نشان مي دهد كه فلزات از عصر حجر و دوران باستان كشف و شناخته شده مي باشند.
آهن جزوه هفت فلزي است كه در دوران باستان شناخته شده است. اين هفت فلز عبارتند از طلا، نقره، مس، آهن، سرب، قلع و جيوه.
باستان شناسان قديمي ترين محل ابداع و توليد آهن از سنگ آهن را در ناحيه اي از آسياي صغير، در كنار رودخانه هيل در قفقاز كه به درياي سياه ميريزد ميدانند. در آن محل كاندهاي آهن و مس غني وجود داشته و به روايتي “چليبيها”، اولين بار روش توليد آهن از سنگ آن را اختراع كردند.
سرباره هاي آهن دار و نيز چون سفيد متعلق به هزاره سوم پيش از ميلاد، در تپه گيان كشف شده اند چون در سه باره، كوره هاي توليد مس و سرب مكشوفه در كرانه هاي كوير ايران، آهن اسفنجي ديده شده است، لذا دور از واقعيت نيست كه احتمالا اولين بار، آهن در ايران به عنوان يك ماده جنبي واحدهاي مذكور، توليد شده باشد.
توليد آهن از سنگ آن به روايتي حدود 2000 سال پيش از ميلاد در مصر انجام گرفته است. يونانيان و ساكنان قفقاز حدود 1000 سال پيش از ميلاد و چيني ها حدود 500 سال پيش از ميلاد آهن را بكار مي برده اند.
از نوشته هاي مصريان استنباط ميشود كه ساكنان ارمنستان بزرگ ترين مصرف كنندگان آهن در آن زمان بوده اند.
تقسيم بندي فلزات از نقطه نظر تاريخ كشف آن ها، طبق آثار باستان شناسان، پژوهش هاي محققين، به شرح زير ميباشد:
از 87 فلز مكشوفه:
7 فلز در دوران باستان
2 فلز در قرون وسطي
15 فلز در قرن هجدهم
43 فلز در قرم نوزدهم
20 فلز در هشت دهه قرن بيستم ميلادي كشف شده اند.
ملاحظه ميشود كه حدود سه چهارم فلزات كشف شده (يعني 63 تاي آن ها)، از قرن نوزدهم ميلادي به بعد، يعن در 180 سال گذشته، كشف شده اند. بديهي است كه كاهش تعداد فلزات مكشوفه در قرن بيستم نسبت به قرن نوزدهم ميلادي، به علت محدوديت كل فلزات بوده است.

تعداد صفحات:44
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
چدنهاي خاكستري آلومينيوم دار
كاربردهاي چدن خاكستري آلومينيوم دار
چدنهاي داكتايل آلومينيوم دار
ذوب و ريخته گري چدنهاي آلومينيوم دار
كلياتي در مورد توليد چدنهاي آلمينوم دار
اتمسفر درون قابل
تاثيرآلومينيوم در چدنهاي خاكستري
مناطق گرافيت زائي آلومينيوم
نكات ريختگري
رفتار اكسيداسيوني در دماهاي بالا
بررسي رفتار اكسيداسيون چدن معمولي
بررسي رفتار اكسيداسيون چدن هاي پر آلمينيوم
تجهيزات ذوب
تجهيزات قالب گيري
مواد لازم
نحوه آزمايش
مراحل عمليات
نتايج آزمايش
نتايج آزمايش متالوگرافي
نتايج آزمايش سختي
منابع و مآخذ
ريز ساختار ها

مقدمه:
چدن هاي آلومينيوم دار در دو نوع خاكستري و داكتايل وجود دارند. در يكي از انواع آلومينيوم جايگزين سيليسيم مي شود و در نوع دوم آلومينيوم علاوه بر سيليسيم در چدن حاضر است. اين چدن ها به خاطر داشتن عناصر آلياژي نسبتا ارزان و مقاومت خوب در برابر حرارت و خزش در گستره دمائي 570 تا 980 درجه سانتيگراد مورد توجه قرار گرفته است.
مقاومت در برابر حرارت به صورتي است كه در چدن هاي حاوي آلومينيوم لايه نازك اكسيدي نفوذ ناپذير و چسبنده اي تشكيل ميشود كه از نفوذ اتم هاي اكسيژن به درون فلز جلوگيري مي كند.
متاسفانه ريختن چدن هاي آلومينيوم دار دشوار است، زيرا در دماي ذوب ريزي چدن، آلومينيوم بسيار فعال است. تماس آلياژ مذاب با هوا و رطوبت بايد به حداقل برسد تا از تشكيل سرباره فلزي، سطح ناصاف و قطعه ناسالم جلوگيري مي شود. فرآيندهاي توليد اين آلياژ در حال تكامل اند.

تعداد صفحات:37
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
انواع روش هاي قالب گيري در كارگاه
وسايل برقي و لوازم موجود در كارگاه
مذاب آلومنيوم
مذاب چدن
مدل سازي
نقشه هاي آماده براي مدلسازي
مدل سازي با فوم يا يونيليت
روش گريز از مركز – سانتيريفوژ
ريخته گري گريز از مركز افقي با قطعه داخلي
سفارش مشتري
انواع فولاد ها با روش سانتيريفيوژ
انواع و اقسام رينگ ها و غلتك ها
سانتريفوژ عمودي
قالب توسط مكپ بسته ميشود
ماسه سيليسي معمولي
ماسه تر
چدن – فولاد – برنز – برنج – AL
كارگاه هاي خاص
قطعات خاص
قطعات صنايع دفاع
تجهيزات و ابزار كارگاه ريخته گري
كوره ها و وسايل تهيه مذاب
مجتمع آزمايشگاهي و آزمايشگاه هاي مواد
قالب گيري مدل هاي يك تكه و ساده
قالب گيري مدل هاي دو تكه با ماهيچه متحرك
قالب گيري زميني
قالب گيري دي اكسيد كربن
ماهيچه سازي
تكثير مدل و ساخت مدل صفحه‌اي
چدن (CAST IRON)
برخي از مشخصه هاي سمانتيت
ذوب چدن ها
عوامل موثر در انتخاب كوره
آزمايش هاي آزمايشگاهي چدن
چدن خاكستري
خواص مهندسي چدن خاكستري
چدن نشكن – چدن با گرافيت كروي
مراحل توليد چدن با گرافيت كروي

انواع روش هاي قالب گيري در كارگاه:
1.روش CO2 براي ماهيچه سازي
الف-چسب سيليكات سديم
ب- گاز CO2 و غيره
2.روش قالب گيري گچي(دوغابي): بعد از ريخته گري قطعات آن ها را با استفاده از عمليات داخل كارگاه آماده فروش ميرسانند.
الف- كندن راهگاه و سيخ هوا
ب- سوراخ كردن محل هايي كه بايد سوراخ شوند
ج- پرداخت كاري بر روي قطع
د- رنگ كردن بعضي از قطعات (مخصوصا قطعات آپارات) ه-بسته بندي كردن و غيره

لينك دانلود

تعداد صفحات:60

نوع فايل:WORD

فهرست مطالب:

خط واگنر

خط BMM

خط ديزاماتيك

تهيه و آماده سازي ذوب

ماهيچه سازي

شات بلاست

سنگ زني

نشتي گيري ( واتر تست )

رنگ كاري

ماسه ريخته گري

فهرست منابع

خط واگنر

در قسمت ريخته گري شركت ايران خودرو يكي از خطوطي كه به منظور توليد قطعات ريختگي چدني از آن استفاده مي شود , خط واگنر است. اين خط شامل قسمت هاي زير مي باشد :

1. خط ماسه
2. خط قالبگيري
3. قسمت مذاب ريزي
4. تخليه قالب

اين خط در سال 1376 توسط متخصصان آلماني نصب و راه اندازي شده است. اين خط يكي از خطوط اتوماتيك مي باشد كه در ريخته گري قطعات چدن خاكستري در شركت ايران خودرو از آن استفاده مي شود.

محصولات توليد شده توسط اين خط عبارتند از قطعات والئو [1](Valeo) , سيلندر و سر سيلندر خودروهاي پژو RD , پيكان و پيكان وانت , منيفولد اگزوز و سيلندر 1600 cc پژو 206 (به طور آزمايشي).

قطعات والئو (Valeo) توليد شده در اين خط جزء قطعات صادراتي اين خط و شركت ايران خودرو مي باشد. موارد استفاده اين قطعات در صفحات كلاچ خودروهاي سبك وسنگين مي باشد. اين قطعات در انواع و ابعاد مختلف توليد و به كشورهايي از قبيل فرانسه, آلمان, تركيه, برزيل و … صادر مي شوند.

جهت دانلود كليك نماييد