loading...

بهترين و سريعترين مرجع دانلود كارآموزي و پروژه و پايان نامه

دانلود پايان نامه و پروژه و كارآموزي در تمامي رشته هاي دانشگاهي

بازدید : 744
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:66
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
پيشگفتار
گزارش كارآموزي در شركت لوله گستر گلپايگان
معرفي شركت لوله گستر گلپايگان
اشتغال زايي
تاريخچه شركت لوله گستر گلپايگان
توليد لوله
فرآيند توليد لوله هاي پلي اتيلن
مواد اوليه پلي اتيلن
پلي اتيلن
تعريف مراحل توليد لوله سبز يا پلي پروپيلن
خواص فيزيكي لوله پلي اتيلن PE
خواص شيميايي لوله پلي اتيلن PE
اكسترودر
اكسترودر تك ماردونه
اكسترودر دو ماردونه
روشهاي شكل دهي با استفاده از اكسترودر
آشنايي با ماشين تزريق پلاستيك Injection Machine
انواع دستگاه تزريق
انواع دستگاه تزريق از جهت سيستم انتقال مواد
انواع دستگاه تزريق از جهت حركت صفحه متحرك
قسمت هاي مختلف ماشين تزريق
واحد تزريق
اجزاي مختلف قسمت تزريق
واحد قالب گير (Mold Clamping)
نكات ايمني كار با دستگاه هاي تزريق پلاستيك
مزاياي لوله هاي فلزي
لوله هاي پليمري
محدوديت در لوله ها
انواع لوله هاي پي وي سي
لوله هاي CPVC
از جمله كاربردهاي لوله هاي CPVC
لوله هاي MPVC
لوله هاي UPVC (پليكا)
مصارف عمده لوله هاي UPVC
خواص لوله هاي UPVC
مزايا و معايب لوله هاي UPVC
مزايا
معايب
محصولات شركت
لوله هاي پلي اتيلن
لوله پلي اتيلن
لوله هاي فاضلابي چسبي
لوله هاي ناوداني چسبي
لوله هاي تحت فشار چسبي پي وي سي
اتصالات پي وي سي شامل
مسدود كننده(نرگي)
تبديل غير هم مركز
كوپلينگ ساده
زانو خم 87.5 درجه
زانو 45 درجه
سيفون
زانو 90 درجه
سيفون پايه دار
سه راه، رابط درب دريچه بازديد
سه راه خم 87.5 درجه
سه راه تبديل 90 درجه
سه راه 90 درجه
سه راه 45 درجه
1سه راه تبديل 45 درجه
لوله پلي اتيلن
مشخصات لوله هاي فاضلابي چسبي
مشخصات لوله هاي ناوداني چسبي
خصوصيات لوله هاي تحت فشار چسبي پي وي سي
فعاليت هاي بخش كنترل كيفي
فعاليت ها
آزمون هاي كنترل كيفي مواد اوليه
چگالي
آزمون هاي حين توليد و محصول
آزمون هاي انجام گرفته بر روي لوله هاي پلي اتيلن
آزمون هاي انجام گرفته بر روي لوله و اتصالات PVC
موارد كاربرد محصولات پي وي سي
مزايا و ويژگي هاي محصولات P.V.C لوله گستر گلپايگان
داشتن كمترين ضريب انبساط طولي نسبت به ديگر پليمرها
فرمولاسيون لوله هاي UPVC
مواد كمك فرآيند Process Aid
انواع تست هاي آزمايشگاهي
پيشنهادات كاربردي
گواهينامه هاي استاندارد ملي
نماي كارخانه
دهمين نمايشگاه تخصصـي صـنعـت ساختـمـان و صنايع وابسته 1392
موقعيت كارخانه

توليد لوله:
با پيشرفت علم و تكنولوژي در تمام جهات زندگي انسان، مقوله شبكه هاي برودتي، گرمايي و آب آشاميدني و فاضلابي نيز مستثني نبوده و اين مقوله نيز به پيشرفت هاي مهم نائل آمده است.
با شروع زندگي اجتماعي و شهر نشيني، استفاده از منابع آب متمركز جواب گوي نياز انسان ها نبوده و آن ها را مجبور كرد تا آب را از مسيرهاي دور با روشهاي متعدد به محل زندگي خود انتقال دهند.
از جمله اين روش ها، استفاده از لوله هاي فلزي بود كه پس از توسعه زندگي شهر نشيني، اين لوله ها براي كاربردهاي مختلف در ساخت و ساز مورد استفاده قرار گرفتند.
اين شرايط با فراهم كردن آسايش نسبي، باعث حل بسياري از مشكلات شد وليكن در مواردي معضلاتي براي ساختمان ها و ساكنان آن به وجود آورد. در اينجا لازم است مزايا و معايب لوله هاي فلزي را مورد بررسي قرار دهيم.
فرآيند توليد لوله هاي پلي اتيلن:
فرآيند توليد لوله هاي پلي اتيلن به روش اكستروژن مي باشد كه مواد اوليه بصورت گرانول به داخل دستگاه اكسترودر وارد شده و در اثر حرارت ذوب ميشود.
توليد لوله پلي اتيلنسپس مواد ذوب شده به وسيله ماردون (ميله مارپيچ) به جلو رانده ميشود و پس از خروج از اكسترودر وارد قالب ميشود. مواد پخته شده پس از خروج از سر قالب، از كاليبراتور عبور نموده و در تانك وكيوم با اعمال فشار مناسب شكل داده ميشوند. سطح لوله به محض خروج از كاليبراتور به وسيله لايه هايي از جريان آب سرد خنك ميگردد.
حرارت بالاي مذاب پلي اتيلن بعد از خروج از قالب بتدريج در تانك وكيوم و پس از آن در تانك هاي خنك كننده با استفاده از آب سرد كاهش مي يابد.
لوله پلي اتيلن توليد شده به وسيله دستگاه كشنده بتدريج از درون تانك هاي خلاء و خنك كننده كشيده شده و به وسيله دستگاه مارك زن، مشخصات فني، تاريخ توليد، علامت استاندارد و نشان اختصاري نام شركت بر روي آن ثبت ميگردد و سپس به وسيله دستگاه برش در متراژهاي مختلف و معين بريده ميشوند.
كليه مراحل توليد توسط دستگاه‌هاي كاملا اتوماتيك كنترل و مانيتور مي شود كه كيفيت محصول نهايي قابل قبول و در حد نام شركت و استانداردها باشد.
خط توليد لوله و اتصالات پلي اتيلن شركت پارس اتيلن كيش از پيشرفته ترين و جديدترين تجهيزات و دستگاه‌هاي توليد لوله پلي اتيلن و اتصالات پلي اتيلن در دنيا ميباشد. اين دستگاه‌ها تماما ساخت كشور آلمان است. شركت پارس اتيلن كيش توانسته است سطح كيفي توليدات خود را به استانداردهاي بين‌المللي برساند و بعنوان رقيبي جدي براي محصولات خارجي در منطقه خاورميانه مطرح شود.
اكسترودرهاي توليد لوله و اتصالات شركت پارس اتيلن كيش، ساخت دو شركت بزرگ آلماني به نام‌هاي Reifenhauser و Battenfeld ميباشند كه داراي پيشرفته‌ترين سيستم‌هاي كنترل خودكار در حين توليد ميباشد كه امكان ايجاد هر گونه خطايي در حين توليد لوله و اتصالات پلي اتيلن را نخواهد داد.
خط توليد لوله و اتصالات پلي اتيلن شركت پارس اتيلن كيش جزو مدرنترين و دقيق ترين دستگاه‌هاي توليد لوله پلي اتيلن و اتصالات پلي اتيلن در كشور ميباشد كه محصول خروجي را از نظر كيفيت در رده بهترين محصولات پلي اتيلن منطقه و جهان قرار داده است.
مواد اوليه پلي اتيلن:
مواد اوليه پلي اتيلن مورد استفاده در لوله و اتصالات پلي اتيلن از تنوع زيادي برخوردار است و داراي استانداردهاي مختلفي است كه اگر اين استانداردها با حداكثر حساسيت رعايت شود محصول خروجي ميتواند داراي مزاياي متعدد لوله و اتصالات پلي‌اتيلن باشد. تاييديه‌هايي كه برمورد تاييد بودن استفاده از لوله و اتصالات پلي اتيلن تاكيد دارد براي نمونه در زير آورده شده است كه ميتواند ديد اوليه مثبتي براي استفاده از لوله و اتصالات پلي اتيلن را در پروژه‌هاي اجرايي ايجاد نمايد.

بازدید : 464
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:46
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
پيشگفتار
چكيده
فصل اول
تنش هاي پسماند در جوشكاري
انقباض و تنش پسماند
تنش پسماند كششي
فصل دوم
مقدمه كلي بر تنش زدايي ارتعاشي
اصول حاكم بر تنش زدايي ارتعاشي
بررسي اقتصادي و كاربردي
كاربردها
بررسي اقتصادي و مزايا
فصل سوم
تنش زدايي ارتعاشي (VSR)
تاريخچه
اساس كار تنش گيري ارتعاشي و كاربردهاي آن
انواع روشهاي تنش زدايي ارتعاشي
روش تنش زدايي ارتعاشي در محدوده فركانس رزونانس (R-VSR)
روش تنش زدايي ارتعاشي در محدوده فركانس زير هارمونيك
تجهيزات مورد استفاده در تنش زدايي ارتعاشي
اجزاي دستگاه تنش زدايي
مزاياي تنش گيري ارتعاشي نسبت به تنش گيري حرارتي در جوشكاري
فصل چهار
كاربرد تنش زدايي ارتعاشي
مقدمه
نمونه‌هايي از مصارف صنعتي تنش زدايي ارتعاشي
پروانه فن و تجهيزات دوار
لوله ها، ميله ها و شافت ها
قطعات مختلف چدني
قطعات گيربكس
بيلت فورج شده
تيرك
پايه كمپرسورها
ماشين هاي حفاري
وسايل حمل و نقل
چرخ دنده ها
قاب چرخ حركت كننده روي زمين
چرخ بالا برنده
پاتيل و مخازن سرباره
ساير قطعات
فصل پنجم
نظر شركت هاي بزرگ استفاده كننده از روش تنش گيري ارتعاشي
منابع

فهرست اشكال:
فركانس طبيعي در يك شيپور
ساحل فاندي در كاناداي غربي
مراحل تخريب پل تاكومانروز نزديك پاگت ساند در ايالت واشنگتن
دامنه حركت هماهنگ ميرا به صورت تابعي از فركانس
منطقه HARMONIC و SUB-HARMONIC پيك روزناسن
زمان لازم براي تنش زدايي بر حسب وزن قطعه
اجزاي شماتيك دستگاه تنش زدايي
نمودار دامنه بر حسب فركانس بر اساس پاسخ دريافتي از دستگاه
تنش زدايي تجهيزات دوار
تنش زدايي شافت ها
تنش زدايي قطعات چدني
تنش زدايي پايه كمپرسورها
تنش زدايي مته هاي فولادي ماشين هاي حفاري TBM
تنش زدايي ارتعاشي بدنه خودرو ها
تنش زدايي ارتعاشي چرخ دنده ها
تنش زدايي رينگ ها

پيشگفتار:
با پيشرفت روز افزون علم و تكنولوژي، صنعت جوشكاري نيز دستخوش تغييرات زيادي گرديده و امروز به صنعتي كليدي و غير قابل انكار در ميان ساير صنايع تبديل شده است. به جرات ميتوان گفت كه تمام صنايع كوچك و بزرگ، بطور مستقيم يا غير مستقم با اين صنعت در ارتباط و به آن وابسته هستند. ناگفته پيداست كه داشتن اطلاعات كافي در زمينه اين علم، كمك شايان توجهي به صاحبان صنايع در امر افزايش بهره وري و كاهش هزينه ها و حركت به سوي دنياي مدرن ميكند. در دنياي صنعتي و پيشرفته امروز كه قرن سرعت ناميده ميشود تا كاربر، علاوه بر فراگيري سريع مطالب، توجيهات علمي و مسائل تكنيكي مورد مصرف خود را نيز دانسته و برخوردي با داشته باشد.
پايان نامه اي كه تحت عنوان تنش گيري ارتعاشي در اختيار داريد، حاصل مطالعه و تحقيق در زمينه اين فرآيند و استفاده از منابع علمي داخلي و خارجي ميباشد كه طي آن، موضوعات مهم و اساسي فرآيند تنش گيري ارتعاشي مورد بحث و بررسي دقيق و علمي قرار گرفته است.
تنش هاي پسماند به وجود آمده در مراحل و عمليات هاي مختلف ساخت سبب افزايش سطح تنش در قطعات در حين كار و حساس تر شدن قطعات و ايجاد ترك ميشوند. ايجاد اعوجاج در فريم ها و پايه هاي ماشين ها و ناپايداري ابعاد نيز از اثرات نامطلوب تنش هاي پسماند هستند. سرد شدن غير يكنواخت قطعات در هنگام جوشكاري باعث ميشود كه شكل و ابعاد قطعه تغيير كند. در تنش زدايي عموماً يكي يا هر دو هدف زير مورد نظر است:
1- پايداري ابعادي قطعه در يك مدت زمان طولاني
معمولا درصد كمي كاهش تنش هاي پسماند براي رسيدن به پايداري مطلوب كافي است.
2- تحمل بارهاي متناوب
براي آن كه قطعات بتوانند بارهاي متناوب را به خوبي تحمل كنند سطح تنش هاي پسماند مي بايست تقريبا صفر شود.
تنش زدايي با استفاده از تغيير شكل پلاستيك؛ ميتوان در دماي اتاق با استفاده از اعمال تنش خارجي در ناحيه اي كه تنش پسماند به وجود آمده است رسيد. مقدار اين تنش اعمالي بايد چنان باشد كه جمع جبري تنش ها از تنش تسليم ماده تشكيل دهنده قطعه در دماي اتاق بيشتر باشد. پس از حذف تنش هاي خارجي سطح تنش هاي پسماند كاهش مي يابد. مكانيزمي كه شرح داده شد اساس كار روش تنش زدايي ارتعاشي است.

چكيده:
تنش هاي پسمانده از بارگذاري خارجي نبوده و در حالت خود تعادلي ميباشند. يعني مجموع نيروها و ممان‌هاي ناشي از اين گونه تنش ها در جسم برابر صفر ميباشد. بطور خلاصه ميتوان عوامل زير را بعنوان مهم ترين عوامل در تشكيل تنش هاي پسمانده جوش نام برد:
1) حرارت دادن موضعي و غيرهمگون (ذوب موضعي كه متاثر از هندسه اتصال و انرژي جوش است)
2) تغيير شكل حرارتي (كرنش)
3) درجه مهار يا ممانعت قطعه كار (گيره‌بندي)
نوع و ميزان تغيير شكل هاي جوش ناشي از تنش‌هاي پسمانده به عوامل متعددي بستگي دارد كه اهم آن ها عبارت است از: جنس و هندسه قطعه، شكل و موقعيت اتصال،‌ انرژي جوش روش هاي كاهش تنش‌ها و كرنش‌هاي پسماند جوشي: ميتوان تنش‌ ها و كرنش‌هاي پسماند را به طرق مختلف از قبيل عمليات حرارتي پس از جوشكاري (PWHT)، عمليات مكانيكي و بعضاً جوشكاري و پيشگرم كاهش داد يا بطور موثر از بين برد. در عمليات مكانيكي تنش گيري، معمولاً سازه مورد نظر را با باري بزرگ تر از بار طراحي شده آن (ولي كمتر از بار بحراني) تحت بارگذاري قرار ميدهند تا تنش هاي پسماند از طريق ايجاد كرنش‌هاي پلاستيكي استحاله شود. پيش‌گرم در عمليات حرارتي عمدتاً به خاطر جلوگيري از ترك سرد بوده و معمولاً بين دماي محيط تاC˚ 225 صورت ميگيرد. يك روش بسيار علمي جهت كاهش تنش‌هاي پسماند جوشي استفاده از روش هاي جلوگيري از ايجاد تنش‌هاي پسماند جوشي ميباشد كه با توجه به شرايط جوشكاري و نوع طرح اتصال در جداول استاندارد نوع تكنيك هاي كاربردي و مقادير مربوط به آن تعيين شده است. مهم ترين تكنيك هاي كاربردي عبارتند از:
1) پايان جوشكاري قبل از تقاطع خط جوش ها
2) استفاده از طرح اتصال هاي متفاوت با توجه به هندسه قطعه كار
3) استفاده از پيش نشاندن قطعات بمنظور كاهش انقباض عرضي،‌ پيچش زاويه‌اي، خمش و كمانش
4) استفاده از تكنيك هاي جوشكاري پيشبرد براي جوشكاري هاي طولاني
5) رعايت ترتيب جوشكاري در ورق ها مطابق استاندارد

بازدید : 410
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:43
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
چكيده
مقدمه
تعاريف و اصول اوليه
انواع روش هاي فلوفورمينگ
فلوفورمينگ دستي
قابليت‌ها
مزايا و معايب
تجهيزات
ماشينهاي فلوفورمينگ دستي
ابزار‌هاي فلوفورمينگ
سرعت
روانكاري
فلوفورمينگ ماشيني
تجهيزات و ماشين آلات فلوفورمينگ ماشيني
روانكاري و خنك كننده‌ها در فلوفورمينگ ماشيني
اثرات فلوفورمينگ ماشيني بر خواص فلزي
فلوفورمينگ برشي
فلوفورمينگ مخروطي
فلوفورمينگ ماشيني در توليد عدسي ها (نيم كره‌ها)
فلوفورمينگ لوله
زمينه‌هاي كاربرد
پريفرم
روشهاي فلوفورمينگ لوله
ماشين هاي فلوفورمينگ لوله
ابزارهاي فلوفورمينگ لوله
محدوديت‌هاي ضخامت در ديواره لوله
اثر پارامتر‌هاي ماشين بر فلوفورمينگ لوله
پرداخت سطح قطعات حاصل از فلوفورمينگ
سرعت
قابليت فلوفورمينگ پذيري (قابليت پذيرش فلوفورمينگ لوله)

چكيده:
فلوفورمينگ لوله يكي از اقتصادي ترين روشهاي توليدي براي لوله‌هاي استوانه‌هاي ساده با برآمدگي هاي خارجي و داخلي همراه يا بدون فلنج ميباشد. لذا فرآيند مذكور كاربرد وسيعي در صنايع فضايي و اتمي و يك محدوده وسيعي از محصولات مصرفي ديگر دارد، بطوريكه اغلب محفظه‌ها و موتورهاي موشك با سوخت جامد كه فشارهاي بسيار بالا را تحمل ميكنند. هدف از عمليات فلوفورمينگ براي توليد بدنه به جاي ماشينكاري خام لوله‌ها براي توليد بدنه، استفاده بيشتر از مواد خام و افزايش خواص مكانيكي به دليل كار سختي بر روي قطعه ميباشد. در اين گزارش ابتدا شرح كاملي از فرآيند فلوفورمينگ داده شده و سپس مراحل آزمايشي توليد لوله از طريق فرآيند فلوفورمينگ براي رسيدن به محصول نهايي بررسي شده است. فلوفورمينگ آزمايشي بدنه بمنظور بررسي صحت ساخت ماندرل و نيز رسيدن به پارامترهاي صحيح و مورد نياز در توليد انبوه بدنه ميباشد. در اين مرحله، تعداد 8 لوله مورد عمليات فلوفورمينگ قرار گرفت. كه در اين عمليات فلوفورم‌پذيري و رسيدن به ابعاد هندسي محصول نهايي (طبق نقشه كارفرما) مورد آزمايش قرار گرفت و با موفقيت انجام گرديد. پس از تاييد اين مرحله و به پيشنهاد كارفرما براي بهينه كردن استفاده از مواد اوليه، 4 عدد لوله با طول كوتاه تر فلوفورم شد و اين نمونه‌ها نيز مورد تاييد قرار گرفت. پس از اين مرحله و تاييد نهايي نمونه‌ها، پارامترهاي اين مرحله براي توليد انبوه استفاده ميشود.

بازدید : 476
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:50
نوع فايل:word
رشته مهندسي صنايع، مهندسي صنايع نساجي و مهندسي شيمي
فهرست مطالب:
“فصل اول “آشنايي با پلي پروپيلن
مقدمه
مشخصات شيميايي پلي پروپيلن
ذوب
تبلور
دماي تبديل شيشه اي
ريز ساختار
مواد اوليه براي توليد پلي پروپيلن
روش هاي توليد پلي پروپيلن
شاخصه هاي گرانول پلي پروپيلن
MFI
MWD4
چگالي
باز يافت پلي پروپيلن
تخريب
پايدار سازي
مصارف پلي پروپيلن
الياف
بي بافت ها
قطعات ساخته شده با قالب ريزي دمشي
لوله ها
پوشش لوله ها
پوشش سيم ها
فيلم،ورقه و نوا ر
دلايل استفاده از پلي پروپيلن
بافت كيسه هاي پلي پروپيلن
“فصل دوم” مواد و روش كار
مقدمه
تهيه نمونه
آزمون هاي انجام شده
آزمون ضربه
تحليل و بررسي نمو دار ضربه
آزمون كرنش
تحليل و بررسي نمودار 2
آزمون استحكام سنجي
تحليل و بررسي نمودار استحكام
نتيجه ي كل مقايسه انواع كربنات در برابر آزمون هاي انجام شده
“فصل سوم” نتايج
مقدمه
تحليل نتايج
پيشنهادها

مقدمه:
از زمان‌هاي گذشته همواره بشر جهت حمل‌ونقل بسياري از كالاها احتياج به چيزي داشته است تا آن را بسته‌بندي نموده و به سهولت جابجا نمايد. از اين‌رو كيسه‌هاي بافته‌شده يكي از اين بسته‌بندي ها مي‌باشند كه در زمان‌هاي گذشته از جنس كنف بوده (كه البته هنوز هم در مواردي كاربرد دارند) و با پيشرفت علم و تكنولوژي و ورود پليمر به دنياي صنعت و نساجي به تدريج جاي خود را به كيسه‌هاي بافته‌شده از جنس پلي‌پروپيلن داده‌اند.كيسه هاي پلي پروپيلن يكي از اقلام پر مصرف در صنايع بسته بندي در همه كشورها و از جمله ايران مي باشد كه مصرف آن از يك سو به دليل افزايش جمعيت واز سوي ديگر به دليل پيدايش كاربردهاي جديد رو به افزايش است.
پلي پروپيلن، پليمري چند منظوره با خواصي جالب توجه براي كاربردهاي متفاوت است. اين پليمر همراه با پيشرفت علوم و فنون مختلف با كمك پژوهش هاي علمي به وجود آمده و به كمك پژوهش هاي علمي، خواص آن بهبود يافته است.
شواهد به دست آمده در دهه‌هاي 1330 و 1340 شمسي نشان داد خواص فيزيكي وعمومي مواد پليمري به شدت وابسته به ساختار فيزيكي است. ساختار فيزيكي جداي از ساختار و تركيب شيميايي است و نشان‌دهنده چگونگي قرار گرفتن ملكول‌هاي زنجيري در ماده پليمري است.يك پليمر با وزن ملكولي و توزيع وزن ملكولي مشخص ميتواند خواص فيزيكي(ضربه‌پذيري، شكنندگي، چقرمگي، سختي، قابليت كش آمدن) متفاوتي داشته باشد.اين تفاوت در خواص در اثر چگونگي قرار گرفتن ملكول‌هاي زنجيره‌اي نسبت به هم و نسبت به يك راستاي معين است كه ساختار فيزيكي را تعيين ميكند و به نظر ميرسد با توسعه دانش در اين زمينه درآينده امكان به وجود آمدن تنوع در خواص ساخته‌هاي پلي پروپيلني پديدار شود.در سال‌هاي گذشته روش‌هاي توليد پلي پروپيلن از محصولات پتروشيمي پيشرفت هاي جالب توجهي داشته است.اما هنوز سرمايه‌گذاري قابل توجهي لازم است تا محصول مناسبي توليد شود.
دستگاه هاي تبديل گرانول پلي پروپيلن به قطعات فيلم و الياف در حال توسعه و تكامل‌اند. تكامل اين دستگاه ها بطور عموم در افزايش سرعت توليد و كاهش انرژي مصرفي است.

"لينك دانلود"

بازدید : 422
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:32
نوع فايل:word
رشته مهندسي عمران
فهرست مطالب:
مقدمه
پوشش بتني يا حفاظت
حدود مجاز در فاصلـه گذاري آرما تورها درديوارها و دال هاي توپر
فاصله گذاري عرضي آرماتورها درتيرچه ها، تيرها و تيرهاي اصلي
حدود مجاز در ارتفاع آرماتورهاي فوقاني
حد مجاز در فاصله گذاري خاموت ها
ابزار و سيم گره
ابزار
اصول كلي گره زدن آرماتورها
آرماتورگذاري در پي ها، ديوارها و ستون ها
پي هاي منفرد مربعي يا مستطيلي
پي هاي طره اي يا مركب
پي هاي دالي گسترده
بوشن هاي لوله اي
ديوارها
ستون ها
پيش مونتاژ قطعات مارپيچ
پيش مونتاژ قطعات خاموت
قطعات ستون درجا مونتاژ شده
فاصله گذاري خاموت هاي ستون
ارتفاع مارپيچ ها
همپوشي آرماتورهاي اصلي ستون
نگه داري قطعات ستون
منابع و مآخذ

مقدمه
آرماتورها بايد با دقت و به طور دقيق ،منطبق با شرايط نقشه ها ، جداول و جزئيات كار گذاشته شوند. اغلب لازم است كه بر روي نقشه هاي مهندس سازه كارهاي معيني انجام بگيرد تا با جزئيات استاندارد خاص و توضيحات مطابقت كند .طراح جزئيات ، كليه دستور
كارهايي كه در اين جزئيات وتوضحات وجود دارد را در نقشه كارگذاري آماتورها پياده
مي كند، اين نقشه ها بايد اقلام گوناگون آرماتور را به وضوح مشخص نمايند. به عنوان مثال بايد نشان دهند كه آرماتور بالايي است يا پاييني يا دور آرماتورهاي ديگر قلاب مي شود،همچنين بايد نشان دهند كه آرماتورها در كدام سمت يا نماي عضو سازه بايد كار گذاشته شوند.آرماتورها بايد طبق پلان در اطراف پوشن ها ، مغزيها ،سوراحها و بازشوها قرار بگيرند . سركارگر آرماتوربندي و بازرس بايد نقشه هاي مهندسي را كاملا بررسي كنند تا مطمئن شوند طراح جزئيات، توضيحات خاص و جزئيات نقشه هاي مهندسي را در نقشه كارگذاري در نظر گرفته است.
قبل از شروع كار سركـارگر آرمـاتوربـندي اين نكات را با بازرس و مـهندس تبـادل نظر مـي كند تا خاطرجمع گردد كه درك روشني از شرايط كار دارد.
مهندس ناظر كليه كارهاي آرماتوربندي را طبق نقشه ها و جزئيات قبل ازبتن ريزي كاملا بازديد نموده و در صورتي كه نواقصي وجود داشته باشد به مسئول آرماتوربندي يا پيمانكار گزارش مي دهند تا نواقص درست شوند. گاهي اوقات نيز مهندس ناظر وظيفه بازديد از آرمارتوربنديها را به تكنسين ناظر واگذاري مي كند.

"لينك دانلود"

بازدید : 568
11 زمان : 1399:2

آپلود عكس , آپلود دائمي عكس

تعداد صفحات:30

نوع فايل:word

رشته:مهندسي نفت – شيمي

فهرست مطالب:

فصل اول

آشنايي با شركت بهره برداري نفت و گاز آغاجاري

فصل دوم

مهندسي بهره برداري

تميز كردن چاه

مشبك كاري لايه توليدي چاه

انواع مشبك كاري

نمودارگيري

اسيد زدن به چاه

آزمايش كامل چاه و نفت ويا گاز

تكميل چاه

انواع تكميل چاه

روش هاي استخراج نفت از مخازن

عمليات تفكيك كننده

عمليات هوازدايي

دستگاه ثبت جريان نفت و گاز

تشريح وسايل تاج چاه

شير ايمني سطحي

لوله انحراف

شير عمقي

تله سنگ

شير بهره برداري

طرز كار شير سطحي نوعx

اطلاعات چاه شماره 9 پازنان

فصل سوم

نتيجه گيري

آشنايي با شركت بهره برداري نفت و گاز آغاجاري

تاريخچه

شركت بهره برداري نفت و گاز آغاجاري با توليد ميانگين 783 هزار بشكه در روز نفت سبك و سنگين از هفت ميدان نفتي از جمله شركت هاي تابعه شركت ملي مناطق نفت خيز جنوب است . اين شركت با توليد روزانه حدود 17500 بشكه نفت و همچنين 30870 بشكه مايعات گازي براي صادرات، وظيفه مهم توليد نفت و گاز را برعهده دارد.

شرح وظايف و اهداف

ميدان نفتي آغاجاري با مساحت 38850 هكتار و ذخيره نفت در جاي 26428 ميليون بشكه در سال 1317 هجري شمسي به بهره برداري رسيد. تعداد چاه هاي اين مخزن 161 حلقه مي باشد كه 73 حلقه نفتي، 3 حلقه گازي، 36 حلقه مشاهده اي و بقيه تزريقي، توصيفي، معلق، متروكه و غيره است. پنج واحد بهره برداري شماره 1 تا 5 آغاجاري برروي مخزن فوق احداث شده كه تعداد 22 حلقه از اين ميدان را از طريق فرازآوري با گاز در مدار توليد قرارمي دهند. دراين راستا ايستگاه فرازآوري با گازآغاجاري به همراه 3 حلقه چاه گازي، گاز مورد نياز اين عمليات را فراهم مي سازند. ازدستاوردهاي مهم به دست آمده امكان توليد جمعا 9/8 ميلياردبشكه نفت دراين شركت مي باشد

توليد نفت

اين شركت روزانه بيش از 760 هزار بشكه نفت سبك و سنگين از هفت ميدان نفتي توليد مي كند كه براي تامين خوراك پالايشگاه هاي داخل كشور و صادرات مورد استفاده قرارمي گيرد.

توليد گاز

روزانه حدود 4/785 ميليون فوت مكعب گاز خشك براي مصارف سوخت و تزريق به ميادين نفتي وهمچنين 29600 بشكه مايعات گازي و 7800 بشكه نفت به صادرات اختصاص دارد.

بازدید : 477
11 زمان : 1399:2

آپلود عكس , آپلود دائمي عكس

تعداد صفحات:41

نوع فايل:word

فهرست:

ايستگاه 1 ايستگاه نوار سقفي

ايستگاه 2 دياق سپر و محل لوله سوخت

ايستگاه 2 نصب لوله سوخت

ايستگاه 4 لوله سه قلو

ايستگاه 4 كابل ترمز دستي ـ عايق حرارت گير

ايستگاه 4 جعبه فرمان

ايستگاه 5 پرايمر

ايستگاه 5 سه راهي ترمز

ايستگاه 5 گردگير كف

ايستگاه 5 لچكي و چراغ خطر سمت چپ

ايستگاه 6 ـ 5 سيم كشي صندوق

ايستگاه 6 سيم كشي صندوق

ايستگاه 7 ترمز دستي

ايستگاه 7 رله فن رادياتور

ايستگاه 7 نوار دور درب راست و چپ

ايستگاه 7 لچكي و چراغ خطر سمت راست

ايستگاه 8 صافي بنزين

ايستگاه 8 اپراتور

ايستگاه 8 سيم كشي اصلي

ايستگاه 8 غبارگير ( نمدي داشبورد )

ايستگاه 109 چراغ نمره

ايستگاه 9 ECU

ايستگاه 9 آنتن

ايستگاه 10 لادري راست و چپ

ايستگاه 10 سقف

ايستگاه 11 كندانسور

ايستگاه 11 پدال فرمان

ايستگاه 11 پدال فرمان

ايستگاه 12 قفل درب ها

آزمايش جاده Roll Test

ايستگاه كارواش ( Water test )

ايستگاه روتوش رنگ

جهت دانلود كليك نماييد

بازدید : 621
11 زمان : 1399:2

آپلود عكس , آپلود دائمي عكس

تعداد صفحات:77

نوع فايل:word

فهرست

فناوري نانو چيست؟

مقياس نانو

كاربرد فناوري نانو در مهندسي عمران

تاريخچه

كاربرد فناوري نانو در صنعت ساختمان

ريسك‌هاي مربوط به سلامتي و محيط زيست

ريسكهاي اجتماعي

معضلاتي كه پذيرندگان اوليه كاربردهاي اين فناوري با آن مواجه‌اند

استفاده از فناوري نانو براي پيشگيري از ريزش پل‌ها

فناوري نانو در تصفيه آب

۱٫ فناوري‌نانولوله‌هاي كربني

۲٫ روش‌هاي ديگر نانوفيلتراسيون

۳٫ سراميك‌هاي نانو‌حفره‌اي، كِلِي‌ها و ديگر جاذب‌ها

۴٫ زئوليت

۵٫ فناوري‌هاي مبتني بر نانوكاتاليست‌ها

۶٫ نانوذرات مغناطيسي

نانو تكنولوژي براي سيمان در حجم زياد

توضيح درباره نانو

هدايت در مسير صحيح

شريك شدن

تحقيق و تعليم

دستاوردهاي جاه طلبانه

كاربرد مواد نانو در صنعت بتن

۱. مقدمه

۲٫ مواد نانو كمپوزيت

۳٫ بتن با عملكرد بالا ([۱]HPC)

4. نانو سيليس آمورف

۵٫ نانو لوله ها(NANOTUBES)

6. نتيجه گيري

فناوري نانو

بتن با عملكرد بالا(hpc)

نانو سيليس آمورف

كاربرد فناوري نانو در زلزله

منابع

فناوري نانو چيست؟

فناوري‌نانو واژه‌اي است كلي كه به تمام فناوري‌هاي پيشرفته در عرصه كار با مقياس نانو اطلاق مي‌شود. معمولاً

منظور از مقياس نانوابعادي در حدود 1nm تا 100nm مي‌باشد. (1 نانومتر يك ميليارديم متر است).اولين جرقه فناوري

نانو (البته در آن زمان هنوز به اين نام شناخته نشده بود) در سال 1959 زده شد. در اين سال ريچارد فاينمن طي يك

سخنراني با عنوان «فضاي زيادي در سطوح پايين وجود دارد» ايده فناوري نانو را مطرح ساخت. وي اين نظريه را ارائه

داد كه در آينده‌اي نزديك مي‌توانيم مولكول‌ها و اتم‌ها را به صورت مسقيم دستكاري كنيم.

مقياس نانو

سازمان بين‌المللي استانداردها يك متر را بدين گونه تعريف كرده است:

طولي كه توسط نور در خلأ در بازه زماني 29979457/1 ثانيه طي مي‌شود، يك متر مي‌باشد ويك نانومتر 10-9متر مي‌باشد.

با ايجاد ارتباط ميان اندازه اتم‌ها و مقياس نانو مي‌توان يك نانومتر را راحت‌ترتصوركرد. يك نانومتر برابر قطر 10 اتم هيدروژن و يا 5 اتم سيلسيم مي‌باشد. درك اين موضوع براي افراد معمولي نيز راحت‌تر مي‌باشد.

همچنين :

يك نانو متر يك ميلياريم متر است.

يك گلبول قرمز داراي عرض تقريبي هفت هزار نانومتر است.

يك مولكول آب داراي قطري حدود 1 نانو متر است.

مولكول اندازه پروتئينها بين 1 تا 20 نانومتر است .

طبق تعاريف مقياس طولي بين 1 نانومتر تا 100 نانومتر را مقياس نانو مي گويند

تصور كنيد كه در يكي از گرمترين روزهاي آفتابي در تابستان، نور خورشيد مستقيما به اتاق شما مي تابد و هيچ راه گريزي به جز استفاده از پنجره هايي با شيشه هاي دودي براي متعادل تر كردن گرما و نور اتاق نداريد. همچنين دوست داريد تا تنها زماني كه نور شدت دارد شيشه درست مانند عينك هاي فتوكروميك دودي شوند.

جهت دانلود كليك نماييد

تعداد صفحات : 153

درباره ما
موضوعات
آمار سایت
  • کل مطالب : 1532
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 19
  • تعداد اعضا : 3
  • بازدید امروز : 1014
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 1620
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 2
  • بازدید هفته : 3393
  • بازدید ماه : 7635
  • بازدید سال : 21256
  • بازدید کلی : 1176116
  • <
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی