loading...

بهترين و سريعترين مرجع دانلود كارآموزي و پروژه و پايان نامه

دانلود پايان نامه و پروژه و كارآموزي در تمامي رشته هاي دانشگاهي

بازدید : 744
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:66
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
پيشگفتار
گزارش كارآموزي در شركت لوله گستر گلپايگان
معرفي شركت لوله گستر گلپايگان
اشتغال زايي
تاريخچه شركت لوله گستر گلپايگان
توليد لوله
فرآيند توليد لوله هاي پلي اتيلن
مواد اوليه پلي اتيلن
پلي اتيلن
تعريف مراحل توليد لوله سبز يا پلي پروپيلن
خواص فيزيكي لوله پلي اتيلن PE
خواص شيميايي لوله پلي اتيلن PE
اكسترودر
اكسترودر تك ماردونه
اكسترودر دو ماردونه
روشهاي شكل دهي با استفاده از اكسترودر
آشنايي با ماشين تزريق پلاستيك Injection Machine
انواع دستگاه تزريق
انواع دستگاه تزريق از جهت سيستم انتقال مواد
انواع دستگاه تزريق از جهت حركت صفحه متحرك
قسمت هاي مختلف ماشين تزريق
واحد تزريق
اجزاي مختلف قسمت تزريق
واحد قالب گير (Mold Clamping)
نكات ايمني كار با دستگاه هاي تزريق پلاستيك
مزاياي لوله هاي فلزي
لوله هاي پليمري
محدوديت در لوله ها
انواع لوله هاي پي وي سي
لوله هاي CPVC
از جمله كاربردهاي لوله هاي CPVC
لوله هاي MPVC
لوله هاي UPVC (پليكا)
مصارف عمده لوله هاي UPVC
خواص لوله هاي UPVC
مزايا و معايب لوله هاي UPVC
مزايا
معايب
محصولات شركت
لوله هاي پلي اتيلن
لوله پلي اتيلن
لوله هاي فاضلابي چسبي
لوله هاي ناوداني چسبي
لوله هاي تحت فشار چسبي پي وي سي
اتصالات پي وي سي شامل
مسدود كننده(نرگي)
تبديل غير هم مركز
كوپلينگ ساده
زانو خم 87.5 درجه
زانو 45 درجه
سيفون
زانو 90 درجه
سيفون پايه دار
سه راه، رابط درب دريچه بازديد
سه راه خم 87.5 درجه
سه راه تبديل 90 درجه
سه راه 90 درجه
سه راه 45 درجه
1سه راه تبديل 45 درجه
لوله پلي اتيلن
مشخصات لوله هاي فاضلابي چسبي
مشخصات لوله هاي ناوداني چسبي
خصوصيات لوله هاي تحت فشار چسبي پي وي سي
فعاليت هاي بخش كنترل كيفي
فعاليت ها
آزمون هاي كنترل كيفي مواد اوليه
چگالي
آزمون هاي حين توليد و محصول
آزمون هاي انجام گرفته بر روي لوله هاي پلي اتيلن
آزمون هاي انجام گرفته بر روي لوله و اتصالات PVC
موارد كاربرد محصولات پي وي سي
مزايا و ويژگي هاي محصولات P.V.C لوله گستر گلپايگان
داشتن كمترين ضريب انبساط طولي نسبت به ديگر پليمرها
فرمولاسيون لوله هاي UPVC
مواد كمك فرآيند Process Aid
انواع تست هاي آزمايشگاهي
پيشنهادات كاربردي
گواهينامه هاي استاندارد ملي
نماي كارخانه
دهمين نمايشگاه تخصصـي صـنعـت ساختـمـان و صنايع وابسته 1392
موقعيت كارخانه

توليد لوله:
با پيشرفت علم و تكنولوژي در تمام جهات زندگي انسان، مقوله شبكه هاي برودتي، گرمايي و آب آشاميدني و فاضلابي نيز مستثني نبوده و اين مقوله نيز به پيشرفت هاي مهم نائل آمده است.
با شروع زندگي اجتماعي و شهر نشيني، استفاده از منابع آب متمركز جواب گوي نياز انسان ها نبوده و آن ها را مجبور كرد تا آب را از مسيرهاي دور با روشهاي متعدد به محل زندگي خود انتقال دهند.
از جمله اين روش ها، استفاده از لوله هاي فلزي بود كه پس از توسعه زندگي شهر نشيني، اين لوله ها براي كاربردهاي مختلف در ساخت و ساز مورد استفاده قرار گرفتند.
اين شرايط با فراهم كردن آسايش نسبي، باعث حل بسياري از مشكلات شد وليكن در مواردي معضلاتي براي ساختمان ها و ساكنان آن به وجود آورد. در اينجا لازم است مزايا و معايب لوله هاي فلزي را مورد بررسي قرار دهيم.
فرآيند توليد لوله هاي پلي اتيلن:
فرآيند توليد لوله هاي پلي اتيلن به روش اكستروژن مي باشد كه مواد اوليه بصورت گرانول به داخل دستگاه اكسترودر وارد شده و در اثر حرارت ذوب ميشود.
توليد لوله پلي اتيلنسپس مواد ذوب شده به وسيله ماردون (ميله مارپيچ) به جلو رانده ميشود و پس از خروج از اكسترودر وارد قالب ميشود. مواد پخته شده پس از خروج از سر قالب، از كاليبراتور عبور نموده و در تانك وكيوم با اعمال فشار مناسب شكل داده ميشوند. سطح لوله به محض خروج از كاليبراتور به وسيله لايه هايي از جريان آب سرد خنك ميگردد.
حرارت بالاي مذاب پلي اتيلن بعد از خروج از قالب بتدريج در تانك وكيوم و پس از آن در تانك هاي خنك كننده با استفاده از آب سرد كاهش مي يابد.
لوله پلي اتيلن توليد شده به وسيله دستگاه كشنده بتدريج از درون تانك هاي خلاء و خنك كننده كشيده شده و به وسيله دستگاه مارك زن، مشخصات فني، تاريخ توليد، علامت استاندارد و نشان اختصاري نام شركت بر روي آن ثبت ميگردد و سپس به وسيله دستگاه برش در متراژهاي مختلف و معين بريده ميشوند.
كليه مراحل توليد توسط دستگاه‌هاي كاملا اتوماتيك كنترل و مانيتور مي شود كه كيفيت محصول نهايي قابل قبول و در حد نام شركت و استانداردها باشد.
خط توليد لوله و اتصالات پلي اتيلن شركت پارس اتيلن كيش از پيشرفته ترين و جديدترين تجهيزات و دستگاه‌هاي توليد لوله پلي اتيلن و اتصالات پلي اتيلن در دنيا ميباشد. اين دستگاه‌ها تماما ساخت كشور آلمان است. شركت پارس اتيلن كيش توانسته است سطح كيفي توليدات خود را به استانداردهاي بين‌المللي برساند و بعنوان رقيبي جدي براي محصولات خارجي در منطقه خاورميانه مطرح شود.
اكسترودرهاي توليد لوله و اتصالات شركت پارس اتيلن كيش، ساخت دو شركت بزرگ آلماني به نام‌هاي Reifenhauser و Battenfeld ميباشند كه داراي پيشرفته‌ترين سيستم‌هاي كنترل خودكار در حين توليد ميباشد كه امكان ايجاد هر گونه خطايي در حين توليد لوله و اتصالات پلي اتيلن را نخواهد داد.
خط توليد لوله و اتصالات پلي اتيلن شركت پارس اتيلن كيش جزو مدرنترين و دقيق ترين دستگاه‌هاي توليد لوله پلي اتيلن و اتصالات پلي اتيلن در كشور ميباشد كه محصول خروجي را از نظر كيفيت در رده بهترين محصولات پلي اتيلن منطقه و جهان قرار داده است.
مواد اوليه پلي اتيلن:
مواد اوليه پلي اتيلن مورد استفاده در لوله و اتصالات پلي اتيلن از تنوع زيادي برخوردار است و داراي استانداردهاي مختلفي است كه اگر اين استانداردها با حداكثر حساسيت رعايت شود محصول خروجي ميتواند داراي مزاياي متعدد لوله و اتصالات پلي‌اتيلن باشد. تاييديه‌هايي كه برمورد تاييد بودن استفاده از لوله و اتصالات پلي اتيلن تاكيد دارد براي نمونه در زير آورده شده است كه ميتواند ديد اوليه مثبتي براي استفاده از لوله و اتصالات پلي اتيلن را در پروژه‌هاي اجرايي ايجاد نمايد.

بازدید : 501
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:59
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
تاريخچه سازمان آموزشي فني و حرفه اي
مشخصات كلي و موقعيت مركز آموزش فني و حرفه اي
بهداشت و رفاه
سالن نساجي
ماشين آلات
آشنايي با مراحل توليد
تهيه مواد اوليه
طبقه بندي الياف نساجي
خواص فيزيكي
خواص شيميايي
ريسندگي
ريسندگي الياف بلند
ريسندگي الياف كوتاه يا پنبه اي
مقدمات بافندگي
مقدمات نخ تار
بوبين پيچي
مقدار كشش روي نخ
محاسبات
چندلاكشي و چند لا تابي
چله پيچي
قفسه يك رديفه
قسمت جلو ماشين
قسمت توقف الكتريكي
شانه
كيفيت كار چله پيچي
تعمير و نگهداري ماشين چله پيچي
نخ كشي
نخ كشي يا چله كشي
روشهاي متعادل نخ كشش
نخ كشي مستقيم( ساده يا رديف)
نخ كشي جهشي
نخ كشي چند دستگاهي
نخ كش جناغي
نخ كشي تركيبي
محاسبات مربوط به شانه
بافندگي
غلطك نخ تار
پل نخ تار
انواع پل تار
ميله هاي تقسيم نخ هاي تار
وظايف ميله هاي مقسم
لامل ها
وردها و ميل ميلك ها
دفتين
پايه
شانه
جسم پودگذار
پل پارچه
غلطك كشش پارچه(غلطك سمباده اي يا خاردار)
غلطك پارچه
كناره گير يا تمپل
عمليات يك سيكل بافندگي
مكانيزم تشكيل دهنده و پودگذاري
مكانيزم پودگذاري
مكانيزم تشكيل دهنه دابي
طريقه انتقال حركت از دابي به وردها
ميل لنگ
مكانيزم پودگذاري پروژكتايل
مزاياي ماشين بافندگي بي ماكو
دفتين زدن در ماشين بافندگي پروژكتايل
مكانيزم كنترل و مراقبت
مكانيزم كنترل نخ تار
مكانيزم كنترل نخ پود
سرعت و توان پودگذاري ماشين بافندگي پروژكتايل
منابع و مآخذ

فهرست اشكال:
درجه مهارت كارآموزان
موقعيت مكاني سازمان فني و حرفه اي
محل قرارگيري ماشين آلات در سالن نساجي
بوبين پيچي
درام
نخ كشي مستقيم
نخ كشي جهشي
نخ كش جناغي
نخ كشي تركيبي
نمره گذاري شانه
نمره گذاري شانه
نماي كلي ماشين بافندگي
لامل
ورد و ميلميلك
ماشين سولز-روتي p7200
پروژكتايل
انواع و ابعاد پروژكتايل
تور شن بار
اهرم ضربه و مضراب
مكانيزم پرتاب پروژكتايل
كناره برگردان
راهنما
مكانيزم كنترل نخ تار

مقدمه:
ماشين بافندگي پروژكتايل در آغاز دهه 50 وارد بازار شد و هنوز هم در سراسر جهان به كار ميرود. به دليل نوآوري هاي پيوسته و استفاده از سيستم هاي الكترونيكي پيشرفته و نيز استفاده از ريزپردازنده براي نظارت و كنترل وسايل مختلف اين ماشين سطح بازده خوب و قابليت كاركرد بالايي به دست آورده است. اين ماشين به خصوص در حوزه ماشين هاي با عرض شانه زياد جاي خود را تثبيت كرده است.
در اين ماشين بافندگي، پودگذاري به وسيله پرتابه هاي گيره دار كوچكي به نام پروژكتايل انجام ميگيرد كه تعداد آن ها بستگي به عرض بافت دارد. اين پرتابه ها به وسيله نخ گيره هاي خود نخ پود را از بوبين هاي بزرگ با پيچش گرفته و آن را از دهانه تار در يك جهت مي گذراند. پروژكتايل به نوبت عمل ميكند و به صورت پي در پي پرتاب ميشود. بنابراين يكي پس از ديگري حركت كرده و در فضا يك مسير پيوسته و حلقوي را تعريف مي كند. كه گويي بر روي يك زنجيره نقاله قرار گرفته اند. پروژكتايل اول پود را به صورت يك دنباله در عقب خود گرفته و نگه مي دارد. سپس به وسيله ميله اي ترشن بار پرتاپ مي شود. پروژكتايل از دهانه تار عبور كرده و نخ پود را از داخل نخ هاي تار مي كشاند و پس از آن پايين مي افتد و به وسيله قسمتي كه از زير رديف نخ هاي تار عبور مي كند با سرعتي كمتر به نقطه آغاز خود برمي گردد. در اينجا پروژكتايل براي گرفتن پود جديد به سمت مكان پرتاپ مي رود. همزمان پروژكتايل هاي ديگر پي در پي حركت كرده و همين عمل را انجام ميدهد.

بازدید : 508
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:104
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
فصل اول
الياف سلولز طبيعي
پنبه
خصوصيات گياهي
ايجاد نپ
مشخصات قسمت هاي مختلف ساختمان تار پنبه ( مقطع عرضي)
لايه
لايه اوليه
لايه دوم
كانال لومن
مواد تشكيل دهنده الياف سلولزي (پنبه)
اثر حرارت
اثر زمان
اثر نور خورشيد
خواص شيميايي پنبه
اثر ميكرو ارگانيسم ها
اثر طول الياف در خواص نساجي آن ها
فصل دوم
شستشو
شستشوي كالاي پنبه اي
تغييرات حاصل در روي پنبه در اثر جوشيدن در محلول قليائي
قدرت تمييز كنندگي محلول شستشو يا درجه تمييزي كالاي شسته شده
فصل سوم
سفيدگري
سفيدگري كالاي سلولزي
سفيدگري كالاي سلولزي با پراكسيده
سفيدگري كالاي سلولزي با آب اكسيژنه
ارزش آب اكسيژنه
روش تعيين ارزش آب اكسيژنه
عمل سفيد كنندگي آب اكسيژنه، تجزيه و تركيب آن با سلولز
تجزيه وفعال شدن آب اكسيژنه بوسيله قليائي
اسيدي كردن كالا پس از سفيدگري
فصل چهارم
رنگرزي الياف سلولزي با رنگينه هاي راكتيو
نكات مهم در رابطه با رنگرزي رنگينه هاي راكتيو
رنگرزي رمق كشي (غير مداوم) با رنگينه هاي راكتيو
فصل پنجم
پاك كننده هاي مصنوعي
طبقه بندي پاك كننده هاي مصنوعي
پاك كننده هاي آنيوني
پاك كننده هاي كاتيوني
پاك كننده هاي آمفوليتيك
پاك كننده هاي غيريوني
اثر مواد تعاوني در پاك كننده ها
مواد سازنده
مواد پر كننده
مواد افزودني
فصل ششم
مواد مورد نياز
محاسبات
محاسبات براي عمليات پخت و سفيدگري
محاسبات براي عمليات خنثي سازي با اسيد استيك
محاسبات براي عمليات رنگرزي با رنگ راكتيو
محاسبات براي عمليات شستشوي نهايي قليايي
محاسبات عمليات شستشو با پودرهاي شوينده
روش كار
روش انجام تست استحكام و اسپكتوفتومتري
فصل هفتم
نتايج حاصل از دستگاه اسپكتروفتومتري روي پساب شستشوي كالا با پودرهاي شوينده
رنگ قرمز با طول موج 544
رنگ آبي با طول موج 609
تست اسپكتروفتومتري روي پساب سومين مرحله شستشو
رنگ قرمز با طول موج 544
رنگ آبي با طول موج 609
تست استحكام
نمونه هاي قرمز
نمونه هاي آبي
تست استحكام نمونه ها پس از سومين مرحله شستشو با پودرهاي شوينده
نمونه هاي قرمز
نمونه هاي آبي
نتيجه گيري
ثبات شستشوئي
استحكام
فصل هشتم
منابع

پنبه:
اگر چه الياف ساقه اي در نوع خود داراي ارزشي در صنعت نساجي است ولي اهميت آنها هرگز به پنبه نمي رسد. از خصوصيات مهم اين الياف، استحكام زياد در پارچه، داشتن قدرت و قابليت انعطاف در مقابل هرگونه عمليات ريسندگي و بافندگي و تمايل به جذب رنگ هاي متفاوت است. همين خصوصيات باعث شده است كه با وجود افزايش الياف مصنوعي، پنبه اهميت خودش را حفظ كند و مقدار محصول و مصرف آن همواره افزايش يابد.
تاريخ توليد پارچه هاي پنبه اي به دوران تمدن اوليه مصر قديم ميرسد، مصرف پارچه پنبه اي عمر طولاني چند هزار ساله دارد. پنبه ماده نساجي ارزنده اي است كه هنوز هيچ ليفي تاكنون نتوانسته است جاي آن را بگيرد. از خصوصيات ويژه اين ليف، سهولت كشت و زرع، قيمت مناسب و نسبتاً ارزان، سبكي، نرمي، خنكي، دوام، استحكام و بسياري از مزاياي ديگر را بايد نام برد.
نظريه استحكام زياد و مقاومت ويژه اي كه در برابر عوامل قليايي دارد به ويژه در مناطق حاره و در معرض آفتاب سوزان، البسه پنبه اي مي توانند بارها و بارها شستشو شوند و به خاطر جذب رطوبت سريع آن بعنوان لباس نجات در مناطق گرمسيري به كار روند.
از لحاظ مصارف صنعتي نيز پنبه داراي شرايط منحصر به فردست به ويژه در صنايع دريانوردي و ماهيگيري از طناب ها و تورهاي پنبه اي استفاده زياد به عمل مي آيد. در اين مورد بايد اشاره كرد كه بشر ار ابتداي آشنايي خود به دريانوردي و صيد ماهي از اين ليف استفاده كرده است.
پنبه قابليت دارد كه بخوبي رنگرزي و چاپ بشود و به اين منظور كلاس هاي مختلف رنگ نظير پيگمنت، مستقيم، آزوئيك، خمي گوگردي، راكتيو و نفتل داير مي شوند.
صرف نظر از مصارف پوششي و صنعتي، پنبه در انواع بي شماري از پارچه هاي دكوراسيون و چادرهاي صحرايي، قالي و مشابه آنها نيز به كار ميرود.

بازدید : 387
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:59
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
كليات
مقدمه
تاريخچه كاغذسازي در جهان
روند مصرف خمير كاغذ
روند مصرف كاغذ و كارتن در جهان
تاريخچه توليد كاغذ در ايران
صنوبر
خواص عمومي چوب
خواص اكولوژيك
خواص آناتوميكي
خواص شيميايي و خميردهي
امتيازات استفاده از صنوبر در صنايع كاغذسازي
كاج
مشخصات عمومي كاج الدريكا
خواص آناتوميكي
تركيبات شيميايي
كاه گندم
ساختمان فيزيكي و خصوصيات شيميايي
خواص آناتومي
خواص خميردهي
فرآيندهاي تهيه خمير كاغذ از كاه
امتيازهاي استفاده از كاه در صنعت كاغذسازي
تركيبات شيميايي چوب و تاثير آن بر خمير كاغذ
سلولز
ليگنين
مواد استخراجي
خاكستر
مقايسه گياه سوزني برگ و پهن برگ و گياه غير چوبي
پروسه‌هاي تهيه خمير كاغذ
فرآيند كرافت (سولفات)
اصطلاحات فرآيند كرافت
نكاتي در رابطه با ليگنين زدايي
متغيرهاي موثر بر فرآيند
اثر اندازه خرده چوب ها
اثر مقدار قليا
اثر دماي پيشينه پخت
اثر سولفيديته
اثر نسبت مايع پخت به چوب
روش تحقيق
هدف
تهيه نمونه و اطلاعات مربوط به آن ها
اندازه‌گيري درصد رطوبت
آماده‌سازي مايع پخت Liquor
عمليات خميرسازي
وسايل مورد استفاده
نسبت مايع پخت به خرده چوب و آماده‌سازي دايجستر
درجه حرارت و زمان پخت
شستشو و جداسازي الياف خمير كاغذ
تعيين درصد رطوبت و بازده خمير
تعيين عدد كاپا
مقدار تهيه محلول هاي مورد نياز جهت يك تكرار آزمون كاپا
مراحل آزمون
محاسبه كاپا
تجزيه و تحليل و نتايج
اثر زمان پخت بر روي عدد كاپا و راندمان و درصد مازد خمير
اثر قليائيت بر روي عدد كاپا و راندمان
نتيجه‌گيري
منابع

فهرست جداول:
سهم منابع مختلف سلولزي در سال 1986 و نرخ رشد منابع غيرچوبي در سال هاي 86-1971
ميانگين ميزان تركيبات شيميايي چوب صنوبر دلتوئيدس
مقادير تركيبات شيميايي تشكيل دهنده ساقه گندم
فرآيندهاي قابل استفاده براي توليد خمير كاغذ از كاه گندم و خصوصيات خمير كاغذ حاصله
خصوصيات فرآيندهاي مختلف تهيه خمير چوب
ميزان توليد خمير در دنيا با استفاده از پروسه‌هاي مختلف در سال 1979
تعريف اصطلاحات در مورد مايع پخت در فرآيند كرافت
متغيرهاي موثر بر پخت كرافت
وزن تقريبي نمونه براي تعيين كاپا
نتايج حاصل از آزمايش هاي خميرسازي روي سه گونه صنوبر، كاج و كاه در قليائيت 35% و 60%

فهرست نمودارها:
منحني رابطه فاكتور H و جداسازي ليگنين در طي توليد خمير كاغذ كرافت از كاج و غان
اثر ضخامت خرده چوب و ليگنين زدايي بر مقدار پس زده غربال
كاپا در قليائيت فعال 60% و درجه حرارت 170
راندمان در قليائيت فعال 60% و درجه حرارت 170
كاپا در قليائيت فعال 35% و درجه حرارت 170
راندمان در قليائيت فعال 35% و درجه حرارت 170
تاثير زمان بر روي عدد كاپا و راندمان صنوبر
تاثير زمان بر روي عدد كاپا و راندمان كاه
تاثير زمان بر روي عدد كاپا و راندمان كاج
تاثير قليائيت بر روي عدد كاپا و راندمان صنوبر
تاثير قليائيت بر روي عدد كاپا و راندمان كاه
تاثير قليائيت بر روي عدد كاپا و راندمان كاج

مقدمه:
صنعت كاغذسازي با تلفيق هنر، تجربه و تكنولوژي نوين از ماده‌اي همچون چوب يا ديگر مواد ليگنو سلولزي، ماده‌اي با خواص متفاوت به نام كاغذ كه يكي از كالاهاي مهم و استراتژيك مورد نياز انسان‌هاست را توليد ميكند.
اهميت كاغذ و فرآورده‌هاي كاغذي در زندگي نوين بر همگان آشكار است. هيچ فرآورده صنعتي ديگري نقشي اين چنين برجسته در زندگي انسان ندارد. بطوري كه امروزه مصرف كاغذ به عنوان شاخصي از ميزان پيشرفت فرهنگي و اجتماعي جوامع مختلف مطرح ميگردد.
از نقطه نظر تاريخي اولين بار كاغذ با استفاده از الياف غير چوبي ساخته شده، ولي با توسعه سريع و رشد روز افزون اين صنعت بر استفاده از ماده اوليه ‌چوبي تمركز يافت. در حال حاضر حجم گسترده ارتباطات فرهنگي، اقتصادي، اجتماعي و تبادل اطلاعات سبب افزايش مصرف كاغذ و محصولات كاغذي نيز خواهد شد. لذا در چند دهه اخير اغلب كشورها سعي در كاشت درختان پهن برگ و سوزني برگ سريع‌الرشد داشته‌اند. زيرا از رشد بيشتري برخوردار بوده و در نتيجه سن بهره‌ برداري آن ها كوتاهتر خواهد بود.
همچنين كشورهايي وجود دارند كه به علت نداشتن منابع طبيعي و جنگل كافي براي استفاده از آن ها سعي و كوشش خود را بر استفاده از منابع الياف سلولز غير چوبي و ساير منابع، مانند كاغذ باطله متمركز كرده‌اند. البته هم در كشورهاي توسعه يافته و هم در كشورهاي در حال توسعه، فشار فزاينده‌اي در جهت استفاده از مواد خام جايگزين و مشابه براي تهيه خمير و كاغذ هم به لحاظ زيست محيطي و هم به لحاظ موجودي مواد اوليه وجود دارد.
اگر چه منابع سلولزي غيرچوبي سهم اندكي در كل توليد دارند، ولي نرخ رشد قابل توجه 93/3% آن ها در مقايسه با 73/2% براي منابع چوبي در سال هاي 1971 تا 1986 نشان دهنده علاقمندي زياد به استفاده از منابع غير چوبي ميباشد.

بازدید : 282
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:25
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
درباره نانو تكنولوژي
انواع رويكردهاي نانو تكنولوژي
فناوري نانو در آينده نه چندان دور
نانو تكنولوژي در ايران
كاربردهاي نقاط كوانتومي
ميكروسكوپ پيمايشگر الكتروني SEM
جداسازي مولكول ها از يكديگر
رزين هاي متداول تبادل يوني
انتقال گرما به وسيله نانو سيالات
جداسازي ايزوتوپ ها و فناوري نانو
غربالي مولكولي
غربالي كوانتومي
اصل عدم قطعيت هايزنبرگ
منابع

درباره نانو تكنولوژي:
در دو دهه اخير، پيشرفت هاي تكنولوژي وسايل و مواد با ابعاد بسيار كوچك به دست آمده است و به سوي تحولي فوق العاده كه تمدن بشر را تا پايان قرن دگرگون خواهد كرد، پيش ميرود. براي احساس اندازه هاي مادون ريز، قطر موي سر انسان را كه يك دهم ميليمتر است در نظر بگيريد، يك نانومتر صد هزار برابر كوچكتراست 9-10 متر. تكنولوژي و مهندسي در قرن پيش رو با وسايل، اندازه گيري ها و توليداتي سروكار خواهد داشت كه چنين ابعاد مادون ريزي دارند. درحال حاضر پروسه هاي در ابعاد چند مولكول قابل طراحي و كنترل است. همچنين خواص مكانيكي، شيميايي، الكتريكي، مغناطيسي، نوري و… مواد در لايه ها در حدود ابعاد نانومتر قابل درك و تحليل و سنجش است. تكنولوژي در قرن گذشته در هرچه ريز تر كردن دانه هاي بزرگتر پيشرفت چشمگيري داشت، به طوري كه به مزاح گفته شد كه ديگر كشف ذرات ريز اتمي Sub-Atomic نه تنها جايزه نوبل ندارد، بلكه به آن جريمه هم تعلق ميگيرد. تكنولوژي نو در قرن حاضر مسير عكس را طي ميكند. يعني مواد مادون ريز را بايد تركيب كرد تا دانه هاي بزرگتر كارآمد به وجود آورد. درست همان روشي كه در طبيعت براي توليد كردن حاكم است. مجموعه هاي طبيعي، تركيبي از دانه هاي مادون ريز قابل تشخيص با خواص مشابه و يا متفاوت با اندازه هاي در حدود نانو است.
اثر تحقيقات در فناوري هاي مادون ريز هم اكنون در درمان بيماري ها و يا دست يافتن به مواد جديد به ظهور رسيده است. موارد بسياري در مرحله تحقيقات كاربردي و آزمايشي است.اكنون ساخت رايانه هاي بسيار كوچكتر و ميليون ها بار سريع تر در دستور كار شركت هاي تحقيقاتي قرار دارد.

تعداد صفحات : 153

درباره ما
موضوعات
آمار سایت
  • کل مطالب : 1532
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 25
  • تعداد اعضا : 3
  • بازدید امروز : 2615
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 1620
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 2
  • بازدید هفته : 4994
  • بازدید ماه : 9236
  • بازدید سال : 22857
  • بازدید کلی : 1177717
  • <
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی