بهترين و سريعترين مرجع دانلود كارآموزي و پروژه و پايان نامه

تعداد صفحات:205
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
فصل اول – مقدمه
تعريف و مفهوم عمليات سطحي
انواع روش هاي عمليات سطحي
فصل دوم – مواد سخت پوشي
انتخاب آلياژ سخت پوشي
مواد سخت پوشي
آلياژهاي پايه آهن
فولادهاي پرليتي
فولادهاي آستنيتي
فولادهاي مارتنزيتي
چدن هاي پر كرم
كاربيدها
آلياژهاي پايه كبالت
آلياژهاي پايه كبالت كاربيدي
آلياژهاي پايه كبالت حاوي فاز بين فلزي لاوه
آلياژهاي پايه نيكل
آلياژهاي پايه نيكل بورايدي
آلياژهاي پايه نيكل كاربيدي
آلياژهاي پايه نيكل حاوي فاز بين فلزي لاوه
آلياژهاي پايه نيكل پرسيلسيم
فولادهاي زنگ نزن پرسيليسيم
آلياژهاي پايه مس
فصل سوم – عوامل موثر بر انتخاب فرآيندهاي سخت پوشي
خواص و كيفيت مورد نظر
مشخصات فيزيكي قطعه كار
مشخصات متالورژيكي فلز پايه
نوع آلياژهاي سخت پوشي
مهارت اپراتور
هزينه
فصل چهارم – سخت پوشي توسط فرآيند هاي جوشكاري
جوشكاري با گاز (شعله)
جوشكاري قوسي با الكترود روپوش دار
جوشكاري قوسي زير پودري
جوشكاري قوس باز با الكترود تو پودري
جوشكاري قوسي فلزي با گاز محافظ
جوشكاري قوسي الكترود تنگستن با گاز محافظ
جوشكاري قوس پلاسما
سخت پوشي توسط ليزر
فصل پنجم – سخت پوشي توسط فرآيند هاي پاشش دهي حرارتي
پاشش سيمي توسط شعله اكسي گاز
پاششي سيمي توسط قوس الكتريكي
پاشش پودري توسط شعله اكسي گاز
پاشش پودري توسط قوس پلاسما
پاشش پلاسما در خلاء
پاشش توسط قوس پلاسماي منتقل شده
پاشش پودري توسط شعله اكسي گاز با سرعت بالا
HVOF احتراق پالسي
HVOF احتراق پيوسته
مواد پاشش حرارتي و كاربردها
پوشش هاي مقاوم در برابر سايش
پوشش هاي مقاوم در برابر خوردگي
پوشش هاي محافظ در برابر اكسيداسيون
پوشش هاي عايق حرارتي
پوشش هاي مانع حرارت
پوشش هادي الكتريكي
پوشش هاي بازيابي ابعادي
ساختار و خواص پوشش ها
فصل ششم – مراجع
مراجع

مقدمه:
تعريف و مفهوم عمليات سطحي
عمليات سطحي عبارت است از رسوب دهي يك ماده پر كننده روي سطح قطعه كار جهت به دست آوردن خواص يا ابعاد مورد نظر كه بطور معمول به منظور افزايش عمر كاري قطعه يا جايگزيني فلزي به كار ميرود كه فرسوده يا خورده شده است. عمليات سطحي ميتواند موجب افزايش مقاومت به خوردگي، مقاومت به سايش، چقرمگي، يا خواص ضد اصطكاكي در محل مورد نظر گردد. برخي از پوشش ها توسط فرآيندهاي جوشكاري گازي يا قوسي و يا توسط فرآيندهاي پاشش دهي حرارتي رسوب داده ميشوند و روش هاي دستي، نيمه اتوماتيك يا اتوماتيك را ميتوان براي هر يك از فرآيندها به كار برد. مواد پركننده مناسب در شكل ها و انواع گوناگون نظير ميله جوشكاري، الكترودهاي پوششدار، خميرها و پودرها موجود مي باشند. چسبندگي اين مواد بر روي فلزات پايه از طريق نفوذ، پيوندهاي متالورژيكي يا پيوندهاي مكانيكي صورت ميگيرد.

تعداد صفحات:21
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
پيشگفتار
مقدمه
انواع ماشين هاي فرز
ماشين هاي فرز افقي
ماشين فرز عمودي
ماشين هاي فرز انيورسال
انتخاب تيغه فرز
تعريف تيغه فرز
جنس تيغه فرزها
فولاد افزارسازي
فولاد افزار آلياژي تندبر
كاربيدهاي سمانته شده
تقسيم بندي بر حسب شكل و سطح تيغه ها
تيغه فرز غلطكي
تيغه فرز غلطكي پيشاني تراش
تيغه فرزهاي پولكي
تيغه فرزهاي اره اي
تيغه فرز شكاف تراش
تيغه فرزهاي انگشتي
نگهدارنده تيغه فرزها
نمونه اي از لوازم بستن قطعه كار
ساختمان دستگاه فرز CNC
ساعت كردن
پين ها
قلاويز كاري
سوراخ كاري به وسيله دريل هاي ايستاده
كارهاي انجام شده در شركت

پيشگفتار:
امروزه در فرآيند هر ماشيني جايگاه خاص خود را دارد اما ماشين فرز در بين ماشين هاي ابزار از اهميت ويژه اي برخوردار است.
با توجه به همين ويژگي طراحان همواره در صدد بهينه سازي و تكامل اين ماشين ها هستند، تا به آن جا اين روند توسعه پيدا كرده كه سازندگان ماشين هاي ابزار در سراسر جهان از ساخت دستگاه صفحه تراش منصرف گرديده و از سالها پيش توليد آن را متوقف كرده اند. اين توسعه مرهون سرعت، دقت و كيفيت ماشين هاي فرز است كه از قابليتهاي فراواني برخوردار است.
از حدود 2 قرن پيش تكنولوژي ماشين ابزار بر مبناي عمل برش مكانيكي در اثر برخورد ابزاري تيز با قطعه كاري از جنس نرم تر از خودش پايه گذاري شد. در واقع اصول كار اين ماشينها هنوز هم موضوع بررسي هاي زيادي است. در سالهاي اخير استفاده از روشهاي غير سنتي در براده برداري توجه زيادي را به خود جلب نموده است و تغيير حالت سنتي به مدرن نيز دغدغه بسياري از صنعت گران امروزي به حساب مي آيد و از اين رو در گزارش كارآموزي پيش رو به بحث درباره اين نوع ماشين هاي فرز ميپردازيم.