loading...

بهترين و سريعترين مرجع دانلود كارآموزي و پروژه و پايان نامه

دانلود پايان نامه و پروژه و كارآموزي در تمامي رشته هاي دانشگاهي

بازدید : 435
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:68
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
چكيده
مقدمه
فصل اول: CNC
فصل دوم: مباني ماشينكاري
مباني كنترل عددي NC
اجزاي CNC
قرارداد محورها در ماشين هاي CNC
ساختمان يك برنامه NC
طبقه بندي سيستم هاي كنترل عددي
ماشين كاري نقطه به نقطه در مقابل ماشين كاري پيوسته
كنترل سخت افزاري NC در مقابل كنترل نرم افزاري
سيستم هاي نموي و مطلق
سيستم هاي حلقه باز و حلقه بسته
ماشين كاري با سرعت بالا
مفهوم سرعت هاي بالا در ماشين كاري
سرعت هاي بالا بر اساس معيار DN
سرعت هاي بالا بر اساس داده هاي پايداري
فصل سوم: انواع روش هاي نمايشي منحني
روش هاي نمايش منحني و پارامتري
منحني هاي BEZER
منحني هاي B-SPLINE
منحني هاي NURBS
منحني هاي فيثاغورث-هدوگراف
چند جمله اي هاي سه گانه فيثاغورث
مباني منحني فيثاغورث-هدوگراف
درجه منحني فيثاغورث
منحني هاي منحني فيثاغورث-درجه 3
منحني هاي فيثاغورث هدوگراف-درجه بالاتر-درجه 5
محاسبه طول كمان در منحني هاي فيثاغورث
توليد فرمان سرعت در سيستم هاي CNC
پروفيل سرعت ذوزنقه اي
روش درون يابي خطي با بكارگيري پروفيل سرعت ذوزنقه اي
روش درون يابي دايره اي
منابع

چكيده:
در اين تحقيق در ابتدا به بيان مباني ماشين كاري و نحوه هاي نمايش يك منحني پرداخته ميشود. و سپس با معرفي منحني هاي فيثاغورث-هدوگراف و بيان خواص رياضي آن ها، مسأله درون يابي هندسي با بكارگيري چنين منحني هايي بحث و حل ميگردد. در ادامه ضمن تشريح عملكرد واحد درون ياب، در ابتدا انواع درون يابي خطي و دايره اي با بكارگيري پروفيل سرعت مناسب شبيه سازي ميشوند. سپس با بكارگيري منحني هاي فيثاغورث-هدوگراف، درون يابي به صورت Real-Time توسط اين منحني ها (در قالب G05) تشريح و شبيه سازي ميگردد.

مقدمه:
امروزه قطعات صنعتي داراي پيچيدگي هاي هندسي متفاوتي ميباشند كه فقط با استفاده از ماشين ابزارهايي با دقت بالا قابل توليد اند. با پيشرفت چشمگيري كه در صنعت الكترونيك در دهه هفتاد ميلادي بوجود آمد بكار گيري ميني كامپيوترها در صنعت ماشين كاري مرسوم گرديد.
ماشين ابزارهايي كه به كمك كامپيوتر هدايت مي شدند CNC نام گرفتند. به كمك CNC به تدريج دقت مورد نياز براي توليد قطعات پيچيده در صنايع مختلف مانند هوافضا و قالب سازي حاصل شد. با دست يابي به تلرانس هاي بسيار دقيق براي توليد يك قطعه تدريجا انديشه بالاتر بردن سرعت توليد نيز قوت يافت. با ساخت ابزارهايي با سختي زياد، شرايط براي بالا بردن نرخ توليد نيز بهبود يافت. تا اين كه امروزه با بكارگيري تكنيك هاي ماشين كاري با سرعت هاي بالا قطعاتي با تلرانس هاي دقيق در زمان بسيار كوتاهي توليد ميگردند. براي دستيابي به قابليت ماشين كاري با سرعت هاي بالا ميبايد در زمينه هاي مختلف مانند طراحي سازه اي، كنترل ارتعاشات خود برانگيخته، يافتن بهترين نرخ براده برداري و كنترل حركت و سرعت در راستاي مسير مورد نظر به پيشرفت هايي دست يافت.

بازدید : 404
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:112
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
فصل اول: مروري بر انواع روسازي
مقدمه
تأثير بارگذار و عوامل جوي بر سيستم روسازي
عوامل مؤثر در طرح روسازي ها
روسازي هاي انعطاف‌پذير
خلاصه و نتيجه‌گيري
فصل دوم : كاهش عمر روسازي هاي انعطاف پذير در اثر تغييرات شرايط چسبندگي بين لايه ها با توجه به كرنش قائم روي خاك بستر
مقدمه
تاثير بارهاي افقي و اصطكاك بين لايه اي به عمر روسازي ها
تحليل نظريه تاثير شرايط بين لايه اي
انتخاب مدل و روش تحليل
مدل هندسي روسازي
بارگذاري
مدل تعيين عمر روسازي ها
تحليل تاثير شرايط بين لايه اي مختلف بر روي عملكرد روسازي
تاثير اجراء ضعيف اندود تك كت ( حالت اجرايي)
تاثير كاهش اجرا ضعيف اندود پريمكت ( حالت 3 اجرايي)
تاثير اجراي نامناسب اندودهاي بين لايه اي ( حالت 4 اجرايي)
خلاصه و نتيجه گيري
فصل سوم: روشهاي تحليل روسازي هاي انعطاف‌پذير
مقدمه
حل سيستمهاي لايه‌اي با استفاده از تئوري چند لايه‌اي
معادلات پايه
شرايط مرزي و پيوستگي
حل سيستمهاي لايه‌اي با استفاده از روش اجزا محدود
مقايسه روش چند لايه‌اي با روش اجزا محدود
خلاصه و نتيجه‌گيري
فصل چهارم: بررسي نر‌م‌افزار Kenlayer جهت تحليل روساز‌ي هاي انعطاف‌ پذير
تئوري نرم‌افزار
سيستم چند لايه‌ي الاستيك
Super Position و تعيين پاسخ‌ها
تجزيه تنش‌ها به مولفه‌ها x و Y
محاسبه تنشهاي اصلي
محاسبه كرنش بحراني
آناليز خرابي (Damage Anaysis)
معيار بحراني شكست ترك كششي
معيار بحراني شكست تغيير شكل حداكثر
محورهاي چندگانه
لايه‌هاي غيرخطي
مصالح دانه‌اي
تقسيم لايه به تعدادي زير لايه
انتخاب نقطه مناسب جهت طراحي
مصالح ريزدانه
نقطه تنش براي لايه غيرخطي
نكات فني راجع به Kenlayer
اطلاعات عمومي نرم‌افزار
مصالح
آناليز خرابي
تعداد بازه‌هاي زماني در هر سال
بارها
خلاصه و نتيجه‌گيري
فصل پنجم: بررسي نرم‌افزار (TUPAS) جهت تحليل روسازي هاي انعطاف‌پذير
مقدمه
تئوري نرم‌افزار
سيستم لايه‌اي
برهم نهي بارها و تعيين پاسخ‌ها
نكات فني
خلاصه و نتيجه‌گيري
فصل ششم: مقايسه‌ عملكرد و نتايج حاصل از نرم‌افزارهاي TUPAS و KENLAYER
مقدمه
شرح چند مثال
شرح مسئله با چرخ منفرد
شرح مسئله با چرخ چندگانه
حل چند مثال
حل مسئله 3 لايه‌اي تحت بارگذاري تك چرخ
حل مسئله 3 لايه‌اي تحت بارگذاري ناشي از يك محور سه گانه
حل مسئله 3 لايه غيرخطي ناشي از بارگذاري تك چرخ
آناليز حساسيت
آناليز خطي
سيستم سه لايه‌اي
تاثير ضخامت لايه
تاثير مدول لايه‌ها
آناليز غيرخطي
فصل هفتم: جمع‌بندي و نتيجه‌گيري
خلاصه
نتيجه‌گيري
پيشنهادات
منابع و مراجع

چكيده:
روسازي راه به دليل قدمت ديرينه‌اي كه در جهان و نيز در ايران دارد. همواره از ديرباز مورد توجه مهندسين بوده است. به تدريج و با شكل‌گيري قالب استاندارد براي روسازي هاي انعطاف‌ پذير و صلب، لزوم تهيه برنامه‌هاي كامپوتري و تحليل عددي روسازي ها جهت صرف زمان كمتر و بررسي دقيق‌تر كاملاً اجتناب‌ ناپذير مينمود. در اين پروژه سعي بر آن بوده است كه روسازي انعطاف‌ پذير آسفالتي تحت اثر بارگذاري قائم در بالاي رويه مورد بررسي قرار گرفته و توسط تئوري الاستيسيته و فرض ساده كننده روشش برميستر جهت مدل لايه‌اي، تئوري رياضي مربوط بسط داده شده و پايه‌هاي يك برنامه كامپيوتري براساس آن شكل گرفته است.
نرم‌افزارهايي كه با بهره جستن از تئوري لايه‌اي اقدام به تحليل رفتار خاك و محاسبه تنش‌ها و تغيير مكان‌ها مينمايند. همگي ملزم به رعايت فرضيات و قوانين خاص تئوري لايه‌اي هستند. اين شرايط بعضاً محدود كننده ممكن است باعث تقريب‌هاي كوچك و يا بزرگي در جوابهاي نهايي سيستم گردد.
روسازي هاي انعطاف‌پذير را ميتوان با استفاده از تئوري چند لايه‌اي برميستر تحليل كرد. عمده‌ترين فرض تئوري فوق بينهايت بودن هر يك از لايه‌ها در صفحه افقي است در اين روش براي محاسبه پاسخ با توجه به فرض مهم تقارن محوري، يك تابع تنش فرض ميشود كه بايد معادلات ديفرانسيل سازگاري و همچنين شرايط پيوستگي و مرزي را ارضا كند. سپس از محاسبه اين تابع تنش، ميتوان تنش‌ها و جابه‌جايي ها را به دست آورد.
يافتن راه حل رياضي مناب براي تحليل روسازي، آشنايي كامل با مفاهيم و فرضيات اين روش، انتخاب مناسب پارامترها و متغيرهاي مسئله، تدوين پايه‌هاي نرم‌افزار كامپيوتري جهت ورود اطلاعات اين روش رياضي به كامپيوتر و ساختن يك محيط User friendly براي كنترل ورودي هاي برنامه و ايجاد امكان هر گونه توسعه آتي در پيكره نرم‌افزار اهم از مواردي است كه در اين پروژه بدان توجه شده است.

بازدید : 429
11 زمان : 1399:2

آپلود عكس , آپلود دائمي عكس

تعداد صفحات:79

نوع فايل:word

فهرست مطالب:

مقدمه

ديگ بخار و جايگاه آن در نيروگاه حرارتي

فصل اول : طبقه بندي بويلرها

طبقه بندي از نظر مصارف بويلر

طبقه بندي از نظر فشار سيكل آب و بخار

طبقه بندي از نظر مصالح صنعتي و متالوژيكي

طبقه بندي از نظر سطوح تبادل حرارتي

طبقه بندي از نظر محتواي لوله ها

طبقه بندي از نظر فشار كوره بويلر

طبقه بندي از نظر نوع احتراق

طبقه بندي از نظر منبع انرژي بويلر

طبقه بندي از نظرنوع سيال عامل

طبقه بندي از نظر نوع سيركولاسيون سيال عامل

طبقه بندي از نظر نام سازنده بويلر

طبقه بندي از نظر شكل و موقعيت لوله هاي بويلر

تشخيص پارامترهاي يك بويلر از روي نمودار

فصل دوم : انواع بويلر ها و عملكرد آن ها

ديگ هاي چدني

ديگ هاي فولادي

تاريخچه و عملكرد بويلرهاي فايرتيوب

انواع بويلرهاي فايرتيوب

تاريخچه و عملكرد بويلرهاي واتر تيوب

انواع بويلرهاي واترتيوب

بويلرهاي نيروگاهي و انواع آن ها

ديگ هاي بخار با سيركولاسيون طبيعي

ديگ هاي بخار با سيركولاسيون اجباري

بويلر با سيركولاسيون اجباري و زير نقطه بحراني با درام

بويلر با سيركولاسيون اجباري و زير نقطه بحراني و يكبار گذر

ديگ هاي پكيج

نحوه انتخاب ديگ بخار

فصل سوم : تشريح اجزاي ديگ بخار

مدارهاي عملكرد ديگ هاي بخار

مدار آب و بخار و اجزاي آن

كوره

لوله اصلي تغذيه آب بويلر

پمپ تغذيه آب بويلر

ري هيترها

اكونومايزر

پيش گرم كن دوار يا يانگستروم

دي سوپرهيترها

شيرهاي اطمينان

مدار سوخت و هوا و اجزاي آن

تعريف سوخت و انواع آن

ارزش حرارتي

احتراق و تعريف آن

محصولات احتراق

راندمان احتراق

مشعل ها و انواع آنها

مشعل هاي تبخيري

مشعل هاي پودر كننده

مشعل هاي گريز از مركز

بازده حرارتي ديگ هاي بخار

فصل چهارم : رسوبات و خورندگي در ديگ هاي بخار

رسوبات و خورندگي در ديگ هاي بخار

شستشوي ديگ هاي بخار

روش هاي تعيين ميزان آلودگي سطوح حرارتي ديگ هاي بخار

روش دستي

روش كاتديك

فصل پنجم : نصب ، راه اندازي و بهره برداري از ديگ هاي بخار

نحوه نصب ديگ هاي حرارت مركزي

راه اندازي و بهره برداري از ديگ هاي بخار

بازديدهاي قبل از راه اندازي

پركردن ديگ هاي بخار

سيستم كنترل وزش ديگ بخار

مشعل هاي سوخت سبك ( آتش زا )

تخليه از زير ديگ و تخليه معمولي

خواباندن عادي جهت ذخيره نگاه داشتن واحد

خواباندن عادي به منظور كار تعميراتي

خواباندن اضطراري واحد

راه اندازي ديگ هاي بخار گازسوز

خواباندن ديگ بخار گازسوز

فصل ششم : كنترل و بازرسي ديگ هاي بخار

كنترل ديگ هاي بخار

كنترل فشار

كنترل درجه حرارت بخار

كنترل سوخت و هوا

كنترل آب تغذيه

بازرسي اساسي ساليانه ديگ هاي بخار

فصل هفتم : طراحي و ساخت ديگ هاي بخار

طراحي ديگ هاي بخار

نحوه ساخت ديگ هاي بخار

مراحل ساخت ديگ هاي چدني شركت ايرفو

تهيه مواد اوليه

تاييد مواد اوليه توسط كارشناسان

آزمايشگاه و خدمات لازم جهت تاييد مواد اوليه

انبار و توزيع مواد

آزمايشگاه و كنترل آناليز ذوب

تهيه ذوب ديگ ها و عمليات ذوب ريزي

قالبگيري و ماهيچه گيري ديگ ها

ورقكاري و نقاشي

تخليه ديگ ها از ماسه و مراحل تكميلي

تست هيدرواستاتيك پره ها

ماشينكاري پره ها و مونتاژ

بسته بندي و تحويل به انبار

تحويل ديگ چدني به مصرف كننده

بازرسي و آزمايش در حين فرآيند و فنون آماري در شركت ايرفو

فصل هشتم : تعمير و نگهداري ديگ هاي بخار

نگهداري ديگ هاي بخار غير فعال

نگهداري ديگ بخار به روش خشك

نگهداري ديگ بخار به روش تر

نگهداري ناحيه احتراق در ديگ هاي بخار

رفع عيوب در ديگ هاي بخار

ميهماني نهار درون يك ديگ بخار

منابع و مراجع

مقدمه :

انسان همواره براي گرم كردن محل زندگي خود در فصل سرما ، به دنبال ساخت وسايل گرمازا بوده است . در ابتدا با سوزاندن موادي مانند گياهان و چوب و بعدها با كشف و استخراج معادن انواع سوخت هاي فسيلي ، از وسايلي مانند بخاري و آبگرمكن استفاده كرده است . ولي به تدريج با گسترش شهر نشيني و فرهنگ آپارتمان نشيني و ايجاد انواع ساختمان هاي مسكوني و تجاري و اداري و همچنين لزوم توجه بيشتر به مصرف بهينه و اقتصادي سوخت ، باعث گرديد سيستم هاي مختلف گرمايشي مانند : سيستم حرارت مركزي ، انواع پكيج يونيت هاي آپارتماني ، سيستم هاي حرارت تشعشعي و … مورد توجه بيشتري قرار گرفته و در زمينه بهبود كيفيت و سهولت بهره برداري و نگهداري از آنها اقدامات موثري انجام شده است كه از آن جمله مي توان توليد و ساخت انواع ديگ هاي حرارت مركزي كه در ساختمان ها و مراكز مختلف صنعتي بسته به شرايط اقتصادي وفني مورد استفاده قرارمي گيرند ، را نام برد .

ديگ هاي آب گرم كه توليد و بهره برداري از آن ها قدمتي چندين ساله دارد، در انواع مختلف به صورت عمده با استفاده از فولاد و يا چدن ساخته شده است و براي توليد آب گرم مورد نياز ، در محلي به نام موتورخانه نصب و بكار گرفته مي شوند .

ديگ بخار و جايگاه آن در يك نيروگاه حرارتي

كلمه بويلر از فعل boil به معني جوشاندن استخراج شده و بويلر به معني جوشاننده است . درواقع بويلرها نوعي مبدل حرارتي هستند كه با گرفتن انرژي حرارتي سوخت و انتقال آن به آب سرد ، باعث تبديل آب به بخار مي شوند .

نيروگاه بخاري از نظر ترموديناميك يك ماشين حرارتي است كه در آن ديگ بخار ، به عنوان منبع گرما كار مي كند . گرفتن كار از ماشين حرارتي تنها با منابع دماي بالا و پايين ميسّر است . انتقال و افزايش انرژي سيّال عامل كه عمدتا آب خالص است، در ديگ هاي بخار صورت مي گيرد . پس ديگ هاي بخار نيروگاه ها با متعلقات خود نقش اساسي و بارزي در سيكل حرارتي نيروگاه ها ايفا مي كنند. در واقع مي توان گفت كه ديگ بخار قلب هر نيروگاه است. لذا شناخت انواع، عملكرد، اجزا و نقش تك تك اجزاي اين سازه بزرگ و مهم، كمك شاياني به به بهره برداري و تعميرات آن خواهد كرد .در اينجا بايستي با يك واژه درباره بويلرها آشنا شويم و آن سطح تبادل حرارتي يك بويلر است .

سطح گرمايش heating surface يا سطح تبادل حرارتي يك بويلر عبارت است از مساحت سطحي كه در معرض محصولات احتراق قرار دارد .

در اين پروژه ابتدا طبقه بندي انواع بويلرها را ذكر خواهيم كرد . بويلرها طبقه بندي هاي گوناگوني دارند. بويلرها را مي توان بر اساس جنس ، فشار، درجه حرارت ، شكل ، نوع سوخت و … طبقه بندي كرد .

تعداد صفحات : 153

درباره ما
موضوعات
آمار سایت
  • کل مطالب : 1532
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 11
  • تعداد اعضا : 3
  • بازدید امروز : 25
  • بازدید کننده امروز : 0
  • باردید دیروز : 4009
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 12306
  • بازدید ماه : 31948
  • بازدید سال : 45569
  • بازدید کلی : 1200429
  • <
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی