loading...

بهترين و سريعترين مرجع دانلود كارآموزي و پروژه و پايان نامه

دانلود پايان نامه و پروژه و كارآموزي در تمامي رشته هاي دانشگاهي

بازدید : 665
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:31
نوع فايل:word
رشته مهندسي عمران
فهرست مطالب:
آشنايي با مكان كارآموزي
عمليات كلي ساختمان بتني
مشاهده زمين و تهيه نقشه هاي معماري و اجرايي
آزمايشات مكانيك خاك براي تعيين تيپ خاك و تاييد كفايت خاك
پي كني و گود برداري
شمع كوبي (pier )
انواع پي
آرماتوربندي پي
قالب بندي پي
بتن ريزي پي
آرماتوربندي ستون ها
قالب بندي ستون ها
بتن ريزي ستون ها
آرماتور بندي تيرها
قالب بندي ستون ها
بتن ريزي تيرها
اجراي ديوار برشي
آرماتور بندي ديوارهاي برشي
قالب بندي ديوارهاي برشي
اجراي راه پله
انواع سقف
نازك كاري و نما كاري
نماكاري

عمليات كلي ساختمان بتني به ترتيب مرحله اجرا عبارت اند از :
- مشاهده زمين و تهيه نقشه هاي معماري و اجرايي
- آزمايشات مكانيك خاك براي تعيين مقاومت خاك محل و تيپ بندي خاك – پي كني و گود برداري و شمع كوبي در صورت لزوم
- اجراي پي ساختمان( شامل مراحل ارماتوربندي و قالب بندي و بتن ريزي) – اجراي ستون ها و تيرها ( شامل آرماتوربندي و قالب بندي و بتن ريزي و شمع بندي )

- اجراي ديوارهاي برشي ( شامل مراحل ارماتور گذاري و قالب بندي و بتن ريزي )
- اجراي راه پله ( شامل ارماتور بندي و قالب بندي و بتن ريزي دال بتن )
- اجراي انواع سقف اعم از تيرچه بلوك ، دال يكطرفه و دوطرفه ، كامپوزيت و سقف كاذب ( شامل ارماتورگذاري و قالب بندي و بتن ريزي )
- نازك كاري اعم از گچ و خاك و گچ كاري و…
- نما كاري ساختمان

لينك دانلود

بازدید : 585
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:61
نوع فايل:word
رشته مهندسي عمران
فهرست مطالب:
مقدمه
معرفي پروژه
مشخصات پروژه
امكانات وي‍ژه رفاهي
كاربري ها
موقعيت مكاني پروژه پارس
وسايل و تجهيزات مورد استفاده در كارگاه
شركتها و پيمانكاران شاغل در پروژه
فهرست كارهاي گذشته و در حال اجراي شركت Iran CCl
موضوع كار هاي انجام شده و در حال اجراي پروژه
فونداسيون
آرماتور بندي ستونها
قالب بندي
بتن ريزي ستونها
ويبراسون بتن
باز كردن قالب ها و عمل آوري بتن
ديوار برشي
اجراي سقف
قالب بندي
آرماتور بندي(مش بندي)
قالب گذاري و نصب شناژ
عمليات اجراي سقف CCl
نظارت بر اجراي سقف
بتن ريزي و عمل آوري ان
عمليات كشش
باز كردن قالب ها
نظارت بر ميزان كشش
عمليات تزريق(گروت)
اجراي ديوار حائل
گزارش كار روزانه
بررسي مشكلات فني و مسائل مبتلا به پروژه در مدت كارآموزي
تجزيه و تحليل و نتيجه گيري از كار و كارآموزي
منابع و ماًخذ

معرفي پروژه

مجتمع چندمنظوره تجاري،اداري پارس يكي از بزرگترين و مدرن‌ترين مراكز تجاري اداري ايران، به عنوان عظيم‌ترين پروژه‌هاي عمراني و ساختماني شهر تهران، در زميني به مساحت حدود 26،341 مترمربع و زيربناي حدود 210،348 مترمربع طراحي گرديده و در حال اجرا ميباشد. با توجه به حجم عظيم پروژه، اين مركز به نحوي طراحي گرديده كه تمامي خصوصيات و ويژگيهاي لازم جهت تبديل شدن به مركزيت تجاري و اداري و اقتصادي شهر تهران را دارا ميباشد.
طراحي مدرن و همگام با پيشرفته‌ترين مراكز تجاري و اداري روز دنيا و تمامي جذابيت‌هاي لازم براي يك سرمايه‌گذاري مطمئن و پربازده را دارا است .
توجه به اين نكته كه تبديل بافت ريزدانه‌هاي شهري (مشابه آنچه در پيرامون سايت وجود دارد) به بافت درشت‌دانه،از جمله سياست هاي مهم در مباحث طراحي شهري جهت نوسازي و بهسازي بافت‌هاي فرسوده شهري ميباشد، احداث اين مجتمع گامي بزرگ در اين راستا محسوب ميشود.
در طراحي و اجراي اين مجموعه تلاش برآن بوده تا ضمن بهره‌گيري از آخرين تكنولوژيهاي نوين ساختماني و ايجاد يك ساختار معماري زيبا و به دور از پيچيدگيها و الحاقات زائد و همچنين تأمين كليه خدمات و امكانات رفاهي مورد نياز منطقه، تمامي خصوصيات و ويژگيهاي لازم براي تبديل شدن اين مجموعه به بزرگترين مركز تجاري اداري شهر تهران منظور گردد.

لينك دانلود

بازدید : 477
11 زمان : 1399:2

تعداد صفحات:205
نوع فايل:word
رشته صنايع پليمر و شيمي
فهرست مطالب:
تاريخچه شركت
مقدمه
وضعيت كنوني صنعت پلاستيك
بخش اول: پارامترهاي تزريق
مقدمه
فصل اول: پارامترهاي ماشين تزريق
فصل دوم: پارامترهاي مربوط به قالب
قالب هاي دو صفحه‌اي
سه صفحه اي
كانال هاي خنك كاري
سيستم حفره قالب
سيستم انتقال مواد
اسپر و تزريق
راه گاه هاي تزريق
طرح بندي سيستم راه گاه ها
گيت تزريق
گيت هايي كه به صورت دستي از قطعه جدا ميشود
گيت هايي كه به صورت اتوماتيك از قطعه جدا ميشود
تعيين تعداد كويته هاي قالب
ترتيب عملكرد ماشين تزريق
فصل سوم: پارامترهاي تزريق پلاستيك
تنظيم دماي مذاب پليمر
تنظيم دماي قالب
تنظيم موقعيت RAM
تنظيم سرعت چرخش ماردون
تنظيم فشار دوم تزريق
تنظيم فشار تزريق
تنظيم سرعت تزريق
تنظيم زمان نگه داشتن
تنظيم زمان خنك كاري مناسب
تنظيم زمان باز شدن قالب
تنظيم حجم تزريق
افزايش و كاهش فشار دوم
فشار هيدروليكي
كم كردن زمان فشار دوم
تنظيم ميزان باز شدن قالب
فصل چهارم: پارامترهاي رزين
تقسيم بندي پليمرها
اثر افزودني ها
MFR
MVR

بخش دوم: اشكال زدايي از قطعات پلاستيك
مقدمه
فصل اول: تله هوا
فصل دوم: رگه ها و نقطه هاي سياه رنگ
فصل سوم: تردي و شكنندگي
فصل چهارم: اثر سوختگي
فصل پنجم: ورقه ورقه شدن
فصل ششم: تغيير شكل ابعادي
فصل هفتم: بي رنگي- رنگ رفتگي
فصل هشتم: وجود ذرات خارجي
فصل نهم: پليسه
فصل دهم: اثر يا علامت جريان
فصل يازدهم: فوران مذاب
فصل دوازدهم: يكجا ايستادن مواد
فصل سيزدهم: موج دار شدن قطعه
فصل چهاردهم: پر نشدن قالب
فصل پانزدهم: مكش
فصل شانزدهم: خط جوش
فصل هفدهم: خطوط و رگه هاي نقره اي
فصل هجدهم: باد كردگي و تاول زدن
فصل نوزدهم: سرخ شدن
فصل بيستم: خميدگي قطعه
فصل بيستم و يكم: مكش به طرف داخل
فصل بيست و دوم: لكه هاي روشن
فصل بيست و سوم: تيره و كدر بودن ظاهر قطعه
فصل بيست و چهارم: ترك در قطعه
فصل بيست و پنجم: انقباض
بخش سوم: خواص پليمرهاي پلاستيك
مقدمه
فصل اول: PA12
فصل دوم: PA6
فصل سوم:PA66
فصل چهارم: PP
فصل پنجم:PS

بخش چهارم: آناليز كاربردي پايه نگهدارنده پمپ آب
مقدمه
آناليز تله هوا
محل قرار گيري گيت تزريق
زمان پر شدن قالب
موقعيت جريان مذاب در سطح قالب
اثرگيت ها در پر شدن قالب
آناليز انقباض
آناليز اثر تابيدگي

بخش پنجم: خواص و آزمون هاي پلاستيك هاي انتخابي
مقدمه
خواص مكانيكي
خواص فيزيكي
خواص حرارتي
خواص محيطي
خواص نوري
بخش ششم: كنترل كيفيت
مقدمه
واحد كنترل كيفي شركت
واحد آزمايشگاهي
خط توليد شركت
بخش هفتم: موسسه استاندارد و تحقيقات صنعتي ايران
مقدمه
معرفي استاندارد شركت

"لينك دانلود"

بازدید : 501
11 زمان : 1399:2

آپلود عكس , آپلود دائمي عكس

تعداد صفحات:62

نوع فايل:word

فهرست مطالب:

فصل اول- كليات تحقيق

1-1 مشخصات متقاضيان طرح

2-1 معرفي اجمالي پروژه

3-1 معرفي محصول

4-1 سوابق توليد

5-1 مصرف‌كنندگان

6-1 موارد كاربرد

7-1 بررسي نياز جامعه به محصول

فصل دوم: طراحي توليد

1-2 فرايند توليد

2-2 نمودار فرآيند توليد

3-2 ابزار و ماشين‌آلات موردنياز و منابع تأمين آن

4-2 طرح استقرار ماشين‌آلات

5-2 مواد اوليه و منابع تأمين آن

6-2 ظرفيت توليد

7-2 برنامه زمان‌بندي اجراي طرح

8-2 جايابي و محل اجراي طرح

فصل سوم: بررسي اقتصادي طرح

1-3 نيروي انساني موردنياز

2-3 شرح وظايف پرسنل

3-3 حقوق و دستمزد

4-3 سازماندهي نيروي انساني

فصل چهارم: زمين و ساختمان‌هاي موردنياز

1-4 زمين موردنياز طرح

2-4 ساختمان‌هاي توليد

3-4 ساختمان‌هاي خدمات اداري و پشتيباني

4-4 هزينه ساختمان‌سازي و محوطه‌سازي

5-4 پلان طرح

فصل پنجم: انرژي و تأسيسات

1-5 انرژي برق

2-5 انرژي آب

3-5 سوخت

4-5 تأسيسات حرارتي

5-5 تأسيسات برودتي

6-5 ارتباطات

7-6 تأسيسات تهيه و اطفاء حريق

8-5 وسايل حمل و نقل

فصل ششم: محاسبات مالي طرح

1-6 سرمايه كل و منابع تأمين آن

2-6 محاسبه سرمايه ثابت طرح

3-6 محاسبه هزينه توليد ساليانه

4-6 محاسبه هزينه مواد اوليه

5-6 محاسبه هزينه مواد اوليه

6-6 محاسبه قيمت تمام شده محصول

7-6 محاسبه قيمت فروش محصول

8-6 محاسبه سود ناخالص توليد

9-6 محاسبه سود خالص

10-6 محاسبه در برگشت سرمايه

11-6 توجيه اقتصادي طرح

منابع و مآخذ

فهرست جداول

جدول 1-1 مشخصات متقاضيان طرح

جدول 1-2 ابزارآلات و ماشين‌آلات موردنياز طرح و هزينه تأمين آن ها

جدول 2-2 ظرفيت توليد

جدوا 3-2 جايابي و محل اجراي طرح

جدول 1-3 مشخصات نيروي انساني

جدول 2-3 حقوق و دستمزد

جدول 1-4 زمين موردنياز

جدول 2-4 ساختمان واحد توليد

جدول 3-4 هزينه ساختمان‌سازي

جدول 4-4 محاسبه هزينه محوطه‌سازي

جدول 1-5 محاسبه مصرف برق دستگاه‌هاي توليدي

جدول 2-5 محاسبه برق واحد

جدول 3-5 انرژي سوخت مصرفي

جدول 4-5 تأسيسات حرارتي

جدول 5-5 هزينه‌هاي سرمايه‌اي تأسيسات و انرژي

جدول 6-5 هزينه‌هاي مصرفي انرژي

جدول 7-5 هزينه حمل و نقل

جدول 1-6 سرمايه گذاري كل طرح

جدول 2-6 محاسبه سرمايه ثابت

جدول 3-6 هزينه‌هاي قبل از بهره‌ب‌رداري

جدول 4-6 برآورد سرمايه در گردش

جدول 5-6 هزينه توليد ساليانه طرح

جدول 6-6 هزينه تعمير و نگهداري

جدول 7-6 هزينه استهلاك

جدول 8-6 هزينه ثابت و متغير

فهرست نمودارها و تصاوير

نمودار 1-2 فرآيند توليد صندلي

نمودار 2-2 برنامه زمان اجراي طرح

نمودار 1-3 چارت سازماندهي طرح

نقشه شماره 1-2 پلان سالن توليد

نقشه شماره 1-4 پلان طرح

مقدمه:

يكي از مهم‌ترين روش‌هاي رايج براي شكل‌دهي پلاستيك‌ها قالب‌ريزي تزريقي است. امروزه خانه، دفتر كار و كارخانه شامل انواع وسايلي است كه به روش قالب‌ريزي تزريقي ساخته شده است. قالب‌ريزي تزريقي يكي از روش‌هاي متالوژي و ريخته‌گري مي‌‌باشد. هنر ريخته‌‌گري و قالب‌ريزي تزريقي مواد پلاستيكي هنري است ديرين و كهن و اولين دستگاه‌هاي پيشرفته آن در سال 1872 ساخته شد. بسياري از صندلي‌هاي پلاستيكي به روش قالب‌گيري تزريقي ساخته مي‌شوند در اين پروژه سعي شده است كه صندلي پلاستيكي به روش قالب‌گيري تزريقي ساخته شود.

بازدید : 432
11 زمان : 1399:2

آپلود عكس , آپلود دائمي عكس

تعداد صفحات:60

نوع فايل:WORD

فهرست مطالب:

خط واگنر

خط BMM

خط ديزاماتيك

تهيه و آماده سازي ذوب

ماهيچه سازي

شات بلاست

سنگ زني

نشتي گيري ( واتر تست )

رنگ كاري

ماسه ريخته گري

فهرست منابع

خط واگنر

در قسمت ريخته گري شركت ايران خودرو يكي از خطوطي كه به منظور توليد قطعات ريختگي چدني از آن استفاده مي شود , خط واگنر است. اين خط شامل قسمت هاي زير مي باشد :

  1. خط ماسه
  2. خط قالبگيري
  3. قسمت مذاب ريزي
  4. تخليه قالب

اين خط در سال 1376 توسط متخصصان آلماني نصب و راه اندازي شده است. اين خط يكي از خطوط اتوماتيك مي باشد كه در ريخته گري قطعات چدن خاكستري در شركت ايران خودرو از آن استفاده مي شود.

محصولات توليد شده توسط اين خط عبارتند از قطعات والئو [1](Valeo) , سيلندر و سر سيلندر خودروهاي پژو RD , پيكان و پيكان وانت , منيفولد اگزوز و سيلندر 1600 cc پژو 206 (به طور آزمايشي).

قطعات والئو (Valeo) توليد شده در اين خط جزء قطعات صادراتي اين خط و شركت ايران خودرو مي باشد. موارد استفاده اين قطعات در صفحات كلاچ خودروهاي سبك وسنگين مي باشد. اين قطعات در انواع و ابعاد مختلف توليد و به كشورهايي از قبيل فرانسه, آلمان, تركيه, برزيل و … صادر مي شوند.

جهت دانلود كليك نماييد

بازدید : 436
11 زمان : 1399:2

آپلود عكس , آپلود دائمي عكس

تعداد صفحات:44

نوع فايل:word

فهرست مطالب:

پياده كردن نقشه
پياده كردن نقشه بادوربين
ميخ هاي آف
پياده كردن نقشه درامتدادميخ آف

جوشكاري باقوس الكتريكي

احتياطات ايمني درجوشكاري بابرق

خطرتشعشع شعله
گازهاي زيان آورقوس الكتريكي
خطرات قلم زني وپاك كردن گرده جوش
وسايل جوشكاري بابرق
لباس كار

الف – جوشكاري لب به لب دروضع تخت

ب – جوشكاري رويهم

پ- جوشكاري سپري ياگلوئي وپيشاني
نكاتيكه درموقع عمل جوشكاري بايستس رعايت كرد

1-انتخاب صحيح الكترود

2-زاويه اكترودنسبت به كار

3-طول قوس صحيح

4-مقدارآمپر

5-روشن كردن شعله

6-سرعت حركت دست

7-نفوذواندازه مهره جوش

8-تميزكردن گرده جوش

9-نوسان دست درموقع جوشكاري

عوامل مؤثردرمقاومت بتون
طرزاجراي قطعات بتون آرمه
قالب چوبي وچوب بست
انواع چوب هاي مصرفي درقالب بندي

انواع قالبهاي چوبي :

قالب ديوار بتوني

قالب ستون
قالب تيربتوني
قالب سقف بتوني
قالب فونداسيون وشناژ
قالب پله بتوني
پايه وچوب بست
نحوه تنظيم قالب وچوب بست
طرزبازكردن چوب بست وقالب

1- تهيه آرماتورهاوبستن وسواركردن آنها

2-خاموت

ابزاركارجهت خم كردن وبستن آرماتورها
طرزتهيه آهن ما رپيچ
طرزآرماتورگذاري ستونها، تيرهاوسقف هاي بتوني
طرزساختن بتون

ساختن بتون بادست

ساختن بتون باماشين ( بتونير)

پيمانه شن وماسه
سيلوها
شن وماسه
حمل بتون
ريختن بتون درقالب
ويبره كردن بتون
درز انبساط
پياده كردن نقشه

درنقشه هاي شهري كيفيت نقشه ازنظرشمال – جنوب – ناحيه – قطعه – برخيابان اصلي ، ويافرعي كاملاً مشخص است .

چنانچه فرض شودخيابان كشي وياجدول بندي خيابان انجام شده باشد، برابراندازه نقشه مقدارمتراژ پياده روتعيين ميگردد. بااندازه برداري ازجدول وميخ كوبي ، بر، زمين تعيين ميگردد.

معمولاً قطعات باميخ كوبي كه قبلا انجام شده است مشخص مي باشد. ميخ گوشه زمين را، برابرباوضع جغرافياي زمين ازنظرشمال وجنوب پياده مي كنيم . ازميخ مذكورريسمان كشي كرده وازگونياي بزرگ استفاده مي نماييم وضلع دوم زمين رتبه دست مي آوريم .

براي اينكه دقت بيشتري داشته باشيم مي توان ازرابطه مثلث ( 3 و 4 و 5 ) استفغده كرده يعني برروي دوضلع ريسمان – كار3 واحدو4 واحدراانتخاب كرده ووتررابا5 واحدكنترل مي نماييم ، خصوصاً اگرواحدها، بزرگ انتخاب شوند.

مثلاً 3 – 4 – 5 مترازنبش زمين كه برابربانقشه هاي شهري ونقشه برداري ميباشدميخ كوبيده ميشود، باندازه طول زمين ( ضلع دوم ) ازميخ نبش ، جلوآممده انتهاي طول راميخ كوبي مي كنيم .

ضلع ديگرطول زمين رابامتركشي ازنقطه عرض تعيين كرده ، ازميخ چهارم به وسيله برداشت مترطول وعرض زمين راكنترل مي نماييم .

چنانچه خواسته باشيم كارهاي انجام شده رادقيقاً كنترل نماييم ازگوشه هاي ميخ كوبيده شده درزمين ، به وسيله مترفلزي چپ راست برداشته ( يعني اقطارچهارضلعي راكنترل مي نمايبم ، وقتي اقطارمساوي باشندحتماً گوشه هاقائمه 90 درجه مي باشند) .

چنانچه دراراضي ( منطقه ) خيابان كشي وياجدول – بندي نشده باشدباميخهاي برخيابان نيزميتوان نقاط زمين ( گوشه رابرابرنقشه 2000 ) بدست آورد.

پياده كردن نقشه بدين روش ، براي زيربناهاي كم بوده ، وزماني كه زيربنازيادباشدپياده كردن نقشه به وسيله دوربين انجام ميشود.

جهت دانلود كليك نماييد

بازدید : 528
11 زمان : 1399:2

آپلود عكس , آپلود دائمي عكس تعداد صفحات:57

نوع فايل:word

فهرست مطالب:

فصل اول – طراحي صنعتي

تاريخچه
سبك‌شناسي طراحي
حوزه‌هاي كنوني
فلسفه طراحي صنعتي

فصل دوم – قالبگيري فشاري

مراحل كلي فرآيند قالب گيري فشاري
معرفي روشهاي قالب گيري
قالبگيري فشاريقالبگري انتقالي
قالبگيري تحت فشار پيستون
قالبگيري بصورت ريخته گي
قالبگيري پرسي
شرح فرآيند قالبگري فشاري
شرح فرايند قالبگيري انتقالي
انواع روشهاي قالبگيري فشاري از نظر ساختمان قالب
قالب فلاش دار (قي)flash die
قالب سنبه اي كفي يا پله اي flat die
قالب مثبت positive die
قالب نيمه مثبت semi positive die
قالبهاي فلاش دار
قالب هاي سنبه اي كفي يا پله اي
قالبهاي مثبت
قالبهاي نيمه مثبت
نكته
انواع روشهاي قالبگيري انتقالي از نظر ساختمان
قالبهاي لوله راهگاهي
قالبهاي پيستوني
اجزاء ساختماني پلاستيكها (شامل ترموستهاوترمو پلاستيكها)
كاربرد قالبهاي انتقالي
تجهيزات مورد نياز در فرايند قالبگيري فشاري وانتقالي
مزاياي فرآيند قالبگيري فشاري
معايب فرايند قالبگيري فشاري
مزاياي فرايند قالبگيري انتقالي
معايب فرايند قالبگيري انتقالي

فصل سوم – پيش بيني در طراحي قالب

پيش بيني در طراحي قالب
پيش­بيني مدت زمان طراحي قالب­هاي پلاستيك
نقشه كشي صنعتي :
تاريخچه نقشه كشي صنعتي:
نقشه كشي صنعتي و جايگاه آن در صنعت:
استانداردها ي نقشه كشي :
معرفي نرم افزارهاي نقشه كشي صنعتي( نقش كامپيوتر در نقشه كشي صنعتي ):
AUTO CAD
Solidworks
مكانيكال
آشنايي سطحي با فرمان پروفايل
آشنايي مقدماتي با منوي ساختار درختي ( Desktop Browser )
Extrude
Revolve
كشيدن خط محور با فرمان Work Axis
Sweep
كشيدن فنر در مكانيكال
طراحي فنر
1- مشخص كردن زاويه ديد(Sw Isometric View )
2- تغيير صفحه كاري ( New sketch plan )
3- كشيدن خط محور فنر( Work Axis )
4- تغيير صفحه كاري ( New sketch plan )
5- كشيدن راه مارپيچ فنر ( 3D Helix path… )
6- مشخص كردن صفحه كاري براي كشيدن مقطع فنر( work plan )
7- كشيدن سطح مقطع فنر و پروفايل كردن آن
8- Sweep كردن سطح مقطع فنر
مشخص كردن زاويه ديد(Sw Isometric View ) :
تغيير صفحه كاري ( New sketch plan )
كشيدن خط محور فنر( Work Axis )
تغيير صفحه كاري ( New sketch plan )
كشيدن راه مارپيچ فنر ( 3D Helix path… )

فصل چهارم – آموخته هاي نرم افزاري

معرفي نرم افزار CATIA
1- مقدمه اي از نرم افزار CATIA
PLM Solutions ) Product LifecycleManagement )
تاريخچه نرم افزار CATIA :
1- MechanicalDesign
1.1. Part Design
AssemblyDesign.1.2.
1.3.
Sheet Metal Design
1.4. Drafting
1.5. Structure Design
1.6. Mold ToolingDesign
2- ShapeDesign
2.1. GenerativeShape
2.2. Free Style Shaper, Optimizer & Profiler
2.3. Photo Studio & Real TimeRendering
3.1. Digital Makeup
3.2. Ergonomics Design & Analysis
3.3. Knowledg ware
4- Analysis
5- Equipment & System Engineering
6- NC Manufacturing
7- Plant
طريقه نصب نرم افزار CATIA

فصل پنجم – نتيجه گيري

نتيجه گيري

پيشگفتار :

ضمن تشكر و قدرداني از شما استاد گرامي ، بدينوسيله گزارش كارآموزي خود را در شركت تكنوماشين به استحضار مي رسانم ، شركت تكنو ماشين كارگاهي صنعتي براي توليد قالب هاي صنعتي در زمينه هاي مختلف با استفاده از سيستم ها و دستگاههاي صنعتي قالبگيري و قالب سازي فعاليت مي كند ، در طول دوره كارآموزي با مفاهيم گسترده اي در مباحث نقشه كشي صنعتي و قالب سازي و طراحي قالب هاي صنعتي آشنا شدم كه در ذيل به اختصار به تشريح برخي از اين مفاهيم مي پردازم

جهت دانلود كليك نماييد

تعداد صفحات : 153

درباره ما
موضوعات
آمار سایت
  • کل مطالب : 1532
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 18
  • تعداد اعضا : 3
  • بازدید امروز : 4751
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 1620
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 1
  • گوگل دیروز : 2
  • بازدید هفته : 7130
  • بازدید ماه : 11372
  • بازدید سال : 24993
  • بازدید کلی : 1179853
  • <
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی