بهترين و سريعترين مرجع دانلود كارآموزي و پروژه و پايان نامه

تعداد صفحات:74
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
چكيده
فصل اول – ژلاتين عنصر زندگي ما
مقدمه
تاريخچه
از كلاژن تا ژلاتين
تركيبات ژلاتين
مصارف تغذيه و طبي
در رژيم لاغري
در رژيم بدون نمك
در رژيم دوره نقاهت
در درمان كم خوني (آنمي)
در انعقاد خون
اسامي ديگر ژلاتين در دنيا
نامهاي تجاري مشهور
اهميت استراتژيكي كالا در دنياي امروز
كشورهاي عمده توليد كننده و مصرف كننده
كاربرد ژلاتين در صنايع مختلف
مصارف غذايي
صنايع قنادي و شكلات
خاصيت ژلي
پاستيل هاي گاو
خاصيت ايجاد كف
خواص باندكنندگي، ويسكوزيته، الاستيسيته
صنايع گوشتي
مصارف دارويي
مصارف صنعتي
محصولات جنبي
چربي
دي كلسيم فسفات
پودر استخوان
اوسئين
كلريد كلسيم
خاصيت پوشاندن يا ايجاد فيلم
كالاهاي قابل جايگزيني
كاربرد ژلاتين در صنايع لبني
مزاياي استفاده از ژلاتين در محصولات لبني
ماست
خامه تغليظ شده
انواع پنير
دسرهاي بر پايه شير و انواع موس
دسرهاي منجمد (بستني)
خامه ترش
كره كم چرب و مارگارين
فصل دوم – فرآيند استخراج ژلاتين
مقدمه
شرايط سازي
شرايط سازي پيش تصفيه قليايي براي ژلاتين نوع B
شرايط سازي پيش تصفيه اسيدي براي ژلاتين نوع A
روش قديمي استخراج (فرآيند ناپيوسته)
پردازش ژلاتين استخراج شده
فيلتراسيون و شفاف سازي
دي يونيزاسيون
تغليظ
استرليزه نهايي
اكستروژن
فرآيند خشك كردن و پودر كردن ژلاتين
بلندر
بسته بندي
فصل سوم- تستهاي استاندارد كيفيت روي محصول نهايي
مقدمه
استحكام ژل (بلوم)
ويسكوزيته
pH
محتواي آب
رنگ و شفافيت
سولفور دي اكسيد و پراكسيدها
طعم و مزه
تركيبات غير آلي
تست ميكروبيولوژي
نقطه ژلي شدن و نقطه ذوب
تست كف كنندگي
نقطه ايزوالكتريك
تعيين نيتروژن با روش كجلدال
پروتئين ژلاتين
هيدروكسي پرولين
فصل چهارم – آزمايش و نتايج
مراحل تهيه ژلاتين
آماده سازي پوست
ضد عفون كردن قظعات پوست
چربي زدايي
حذف موادمعدني و پروتئين هاي غير كلاژني
مرحله استخراج كلاژن
استخراج ژلاتين
اندازه گيري رطوبت
pH
ويسكوزيته
رنگ
بلوم
تعيين دما و زمان بستن
تعيين دما و زمان باز شدن
طراحي آزمايش و تحليل نتايج حاصل
نتيجه و پيشنهادات
منابع و مراجع

فهرست اشكال:
كلاژن تاندون دم موش
كلاژن دم كانگورو
رابطه بين قدرت ژلي و ويسكوزيته بعنوان تابع دما و pH استخراج در زمان يكسان
افزايش رنگ ژلاتين استخراج شده، بستگي به مرحله دارد
تجهيزات فيلتراسيون سانتريفيوژي آبرفتي مدرن
كارخانه ميكرو فيلتراسيون غشايي براي فيلتراسيون ژلاتين با جرم مولكولي پايين
تبادل كننده هاي يوني در ستونهاي بلند كاتيون و آنيون ها را حذف ميكند و محلول ژلاتين را كاملا دي يونيزه ميكنند
استرليزه كردن با بخار مستقيم
استرليزه توسط بخار مستقيم آرام تر است در توليد
ژلاتين هاي رشته شده بر روي تسمه نقاله ي خشك كن ريخته مي شوند
بسته بندي محصولات
دو ابزار مدرن متفاوت براي تست بلوم
مقادير بلوم به عنوان تابع زمان در حمام سرد كن
پيپت
ويسكومتر دوار
رنگ و شفافيت ميتواند با دستگاه يا به روش ديداري سنجيده شود
ژلاتين خشك شده
FTIR نمونه آزمايش اول
FTIR نمونه آزمايش دوم
FTIR نمونه آزمايش سوم
FTIR نمونه آزمايش چهارم
FTIR نمونه آزمايش پنجم
FTIR نمونه آزمايش ششم
FTIR نمونه آزمايش هفتم
FTIR نمونه آزمايش هشتم
FTIR نمونه ژلاتين تجاري
آناليز الكتروفورز ژلاتين

فهرست جداول:
تركيبات ژلاتين
تركيب آمينواسيدهاي موجود در ژلاتين
نام هاي تجاري مشهور ژلاتين
ميزان مصرف ژلاتين در صنايع مختلف
مصارف جنبي ژلاتين
شرايط سازي مواد اوليه

چكيده:
ژلاتين يك ماده پروتئيني كلوئيدي و قديمي ترين ماكرومولكولي است كه از هيدروليزكلاژن موجود در پوست، استخوان و بافت پيوندي حيوانات از جمله دام، طيور و آبزيان بدست مي آيد. كلاژن، بخش اصلي بافت پيوندي است كه قسمت اعظم پروتئين هاي پوست، رگ ها، بافت هاي پيوندي و پروتئين هاي استخوان و غضروف را تشكيل ميدهد. اين مواد در آبجوش و بخارآب گرم، حل شده و توليد ژلاتين مينمايند.
ژلاتين يكي از پرمصرف ترين مواد پروتئيني كلوئيدي در صنايع غذايي، دارويي، پزشكي و نظامي است كه در چهار درجه متفاوت خوراكي، صنعتي، فوتوگرافي و دارويي توليد ميشود. در صنايع غذايي در تهيه مارمالادها، ژله ها، شيريني جات، بستني ها و غيره به كار مي رود، كه به آساني در بدن جذب شده و به هضم ساير مواد غذايي از طريق تشكيل امولسيون با چربي ها و پروتئين ها كمك مينمايد. همچنين ژلاتين بعنوان يك عامل شفاف كننده در نوشيدني ها و آبميوه جات و نيز در صنايع داروسازي براي تهيه كپسولهاي دارويي و قرص ها به كار ميرود.

تعداد صفحات:66
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
پيشگفتار
گزارش كارآموزي در شركت لوله گستر گلپايگان
معرفي شركت لوله گستر گلپايگان
اشتغال زايي
تاريخچه شركت لوله گستر گلپايگان
توليد لوله
فرآيند توليد لوله هاي پلي اتيلن
مواد اوليه پلي اتيلن
پلي اتيلن
تعريف مراحل توليد لوله سبز يا پلي پروپيلن
خواص فيزيكي لوله پلي اتيلن PE
خواص شيميايي لوله پلي اتيلن PE
اكسترودر
اكسترودر تك ماردونه
اكسترودر دو ماردونه
روشهاي شكل دهي با استفاده از اكسترودر
آشنايي با ماشين تزريق پلاستيك Injection Machine
انواع دستگاه تزريق
انواع دستگاه تزريق از جهت سيستم انتقال مواد
انواع دستگاه تزريق از جهت حركت صفحه متحرك
قسمت هاي مختلف ماشين تزريق
واحد تزريق
اجزاي مختلف قسمت تزريق
واحد قالب گير (Mold Clamping)
نكات ايمني كار با دستگاه هاي تزريق پلاستيك
مزاياي لوله هاي فلزي
لوله هاي پليمري
محدوديت در لوله ها
انواع لوله هاي پي وي سي
لوله هاي CPVC
از جمله كاربردهاي لوله هاي CPVC
لوله هاي MPVC
لوله هاي UPVC (پليكا)
مصارف عمده لوله هاي UPVC
خواص لوله هاي UPVC
مزايا و معايب لوله هاي UPVC
مزايا
معايب
محصولات شركت
لوله هاي پلي اتيلن
لوله پلي اتيلن
لوله هاي فاضلابي چسبي
لوله هاي ناوداني چسبي
لوله هاي تحت فشار چسبي پي وي سي
اتصالات پي وي سي شامل
مسدود كننده(نرگي)
تبديل غير هم مركز
كوپلينگ ساده
زانو خم 87.5 درجه
زانو 45 درجه
سيفون
زانو 90 درجه
سيفون پايه دار
سه راه، رابط درب دريچه بازديد
سه راه خم 87.5 درجه
سه راه تبديل 90 درجه
سه راه 90 درجه
سه راه 45 درجه
1سه راه تبديل 45 درجه
لوله پلي اتيلن
مشخصات لوله هاي فاضلابي چسبي
مشخصات لوله هاي ناوداني چسبي
خصوصيات لوله هاي تحت فشار چسبي پي وي سي
فعاليت هاي بخش كنترل كيفي
فعاليت ها
آزمون هاي كنترل كيفي مواد اوليه
چگالي
آزمون هاي حين توليد و محصول
آزمون هاي انجام گرفته بر روي لوله هاي پلي اتيلن
آزمون هاي انجام گرفته بر روي لوله و اتصالات PVC
موارد كاربرد محصولات پي وي سي
مزايا و ويژگي هاي محصولات P.V.C لوله گستر گلپايگان
داشتن كمترين ضريب انبساط طولي نسبت به ديگر پليمرها
فرمولاسيون لوله هاي UPVC
مواد كمك فرآيند Process Aid
انواع تست هاي آزمايشگاهي
پيشنهادات كاربردي
گواهينامه هاي استاندارد ملي
نماي كارخانه
دهمين نمايشگاه تخصصـي صـنعـت ساختـمـان و صنايع وابسته 1392
موقعيت كارخانه

توليد لوله:
با پيشرفت علم و تكنولوژي در تمام جهات زندگي انسان، مقوله شبكه هاي برودتي، گرمايي و آب آشاميدني و فاضلابي نيز مستثني نبوده و اين مقوله نيز به پيشرفت هاي مهم نائل آمده است.
با شروع زندگي اجتماعي و شهر نشيني، استفاده از منابع آب متمركز جواب گوي نياز انسان ها نبوده و آن ها را مجبور كرد تا آب را از مسيرهاي دور با روشهاي متعدد به محل زندگي خود انتقال دهند.
از جمله اين روش ها، استفاده از لوله هاي فلزي بود كه پس از توسعه زندگي شهر نشيني، اين لوله ها براي كاربردهاي مختلف در ساخت و ساز مورد استفاده قرار گرفتند.
اين شرايط با فراهم كردن آسايش نسبي، باعث حل بسياري از مشكلات شد وليكن در مواردي معضلاتي براي ساختمان ها و ساكنان آن به وجود آورد. در اينجا لازم است مزايا و معايب لوله هاي فلزي را مورد بررسي قرار دهيم.
فرآيند توليد لوله هاي پلي اتيلن:
فرآيند توليد لوله هاي پلي اتيلن به روش اكستروژن مي باشد كه مواد اوليه بصورت گرانول به داخل دستگاه اكسترودر وارد شده و در اثر حرارت ذوب ميشود.
توليد لوله پلي اتيلنسپس مواد ذوب شده به وسيله ماردون (ميله مارپيچ) به جلو رانده ميشود و پس از خروج از اكسترودر وارد قالب ميشود. مواد پخته شده پس از خروج از سر قالب، از كاليبراتور عبور نموده و در تانك وكيوم با اعمال فشار مناسب شكل داده ميشوند. سطح لوله به محض خروج از كاليبراتور به وسيله لايه هايي از جريان آب سرد خنك ميگردد.
حرارت بالاي مذاب پلي اتيلن بعد از خروج از قالب بتدريج در تانك وكيوم و پس از آن در تانك هاي خنك كننده با استفاده از آب سرد كاهش مي يابد.
لوله پلي اتيلن توليد شده به وسيله دستگاه كشنده بتدريج از درون تانك هاي خلاء و خنك كننده كشيده شده و به وسيله دستگاه مارك زن، مشخصات فني، تاريخ توليد، علامت استاندارد و نشان اختصاري نام شركت بر روي آن ثبت ميگردد و سپس به وسيله دستگاه برش در متراژهاي مختلف و معين بريده ميشوند.
كليه مراحل توليد توسط دستگاه‌هاي كاملا اتوماتيك كنترل و مانيتور مي شود كه كيفيت محصول نهايي قابل قبول و در حد نام شركت و استانداردها باشد.
خط توليد لوله و اتصالات پلي اتيلن شركت پارس اتيلن كيش از پيشرفته ترين و جديدترين تجهيزات و دستگاه‌هاي توليد لوله پلي اتيلن و اتصالات پلي اتيلن در دنيا ميباشد. اين دستگاه‌ها تماما ساخت كشور آلمان است. شركت پارس اتيلن كيش توانسته است سطح كيفي توليدات خود را به استانداردهاي بين‌المللي برساند و بعنوان رقيبي جدي براي محصولات خارجي در منطقه خاورميانه مطرح شود.
اكسترودرهاي توليد لوله و اتصالات شركت پارس اتيلن كيش، ساخت دو شركت بزرگ آلماني به نام‌هاي Reifenhauser و Battenfeld ميباشند كه داراي پيشرفته‌ترين سيستم‌هاي كنترل خودكار در حين توليد ميباشد كه امكان ايجاد هر گونه خطايي در حين توليد لوله و اتصالات پلي اتيلن را نخواهد داد.
خط توليد لوله و اتصالات پلي اتيلن شركت پارس اتيلن كيش جزو مدرنترين و دقيق ترين دستگاه‌هاي توليد لوله پلي اتيلن و اتصالات پلي اتيلن در كشور ميباشد كه محصول خروجي را از نظر كيفيت در رده بهترين محصولات پلي اتيلن منطقه و جهان قرار داده است.
مواد اوليه پلي اتيلن:
مواد اوليه پلي اتيلن مورد استفاده در لوله و اتصالات پلي اتيلن از تنوع زيادي برخوردار است و داراي استانداردهاي مختلفي است كه اگر اين استانداردها با حداكثر حساسيت رعايت شود محصول خروجي ميتواند داراي مزاياي متعدد لوله و اتصالات پلي‌اتيلن باشد. تاييديه‌هايي كه برمورد تاييد بودن استفاده از لوله و اتصالات پلي اتيلن تاكيد دارد براي نمونه در زير آورده شده است كه ميتواند ديد اوليه مثبتي براي استفاده از لوله و اتصالات پلي اتيلن را در پروژه‌هاي اجرايي ايجاد نمايد.

تعداد صفحات:77
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
چكيده
فصل اول
كامپوزيت هاي زمينه فلزي
مقدمه
تعريف كامپوزيت
فاز پيوسته (ماتريس)
فاز ناپيوسته(تقويت كننده)
تقسيم بندي مواد كامپوزيت
كامپوزيت هاي زمينه سراميكي ( CMC )
كامپوزيت هاي زمينه فلزي ( MMC)
كامپوزيت هاي زمينه پليمري ( PMC )
نقاط قوت كامپوزيت ها
مهم ترين موارد كاربرد كامپوزيت
مصرف سرانه مواد كامپوزيتي در كشور
كامپوزيت هاي زمينه فلزي
دسته بندي مواد كامپوزيتي با زمينه فلزي
تركيب مواد براي دستيابي به مواد كامپوزيتي با زمينه فلزي سبك
تقويت و استحكام بخشي
سيستمهاي آلياژ زمينه
توليد و فراورش كامپوزيت هاي شبكه فلزي
فرآيندهاي متالوژيكي ذوبي
اكستروژن يا آهنگري تركيبات ذره اي فلز-پودر
اكستروژن يا آهنگري پاشش پيش مواد سازگار
نفوذ فشاري گاز
ريخته گري تحت فشار
فصل دوم
جوشكاري اصطكاكي
دسته بندي روشهاي اتصال
جوشكاري پرتو ليزري
جوشكاري پرتو الكتروني
جوشكاري تخليه بار دستگاه الكتروني
پروسه هاي حالت جامد
باند نفوذي
جوشكاري اصطكاكي ايستايي
جوشكاري اصطكاكي چرخشي
انواع پروسه ها
باند فاز مايع گذرا (TLP)
لحيم سخت (BZ)
لحيم نرم(SD)
باند چسبنده (AB)
آلياژهاي منيزيوم
آلياژهاي تيتانيوم
بي نقصي اتصال، ترميم خواص مكانيكي
جوشكاري اصطكاكي
اتصالات لب به لب
اتصالات رويهم
ديگر انواع اتصالات
قرار دادها و اصطلاحات
پروفيل هاي اتصال و مناطق جوشكاري
مقدمه
آزمايش
نتايج و بحث
مشخصات ميكروساختاري
اندازه گيري هاي ميكرو سختي
آزمايش هاي ابزاري ضربه شارپي
سطوح شكست
فصل سوم
نتايج
منابع

چكيده:
كامپوزيت مخلوطي در مقياس ماكروسكوپيك از دو تا چند ماده مختلف است كه اين مواد خصوصيات فيزيكي و شيميايي خود را حفظ كرده و مرز مشخصي را با يكديگر تشكيل ميدهند.
اين مخلوط در مجموع و با توجه به برخي معيارها خواص بهتري از هر يك از اجزاي تشكيل دهنده خود دارا ميباشد. هر كامپوزيت عموماً 2 ناحيه متمايز يعني فاز پيوسته و فاز ناپيوسته وجود دارند. روشهاي اتصال كامپوزيت ها به 3 صورت پروسه ذوبي، پروسه حالت جامد و ديگر انواع است. يكي از اين روش ها جوشكاري اصطكاكي چرخشي ميباشد.
اين روش، روشي نسبتاً جديد و مناسب براي اتصال كامپوزيت هاي زمينه فلزي است. در اين روش 2 قطعه نسبت به يكديگر ثابت بوده و به يك صفحه نگهدارنده متصل اند و توسط ابزار مخصوص اين روش، اتصال بين 2 كامپوزيت صورت ميگيرد.
در اين روش، ناحيه اتصال بسياري از عيوب ميكرو ساختاري موجود در روشهاي معمول اتصال مانند قوس الكتريكي ندارند.

مقدمه:
كامپوزيت ها (مواد چند سازه اي يا كاهگل هاي عصر جديد )رده اي از مواد پيشرفته هستند كه در آن ها از تركيب مواد ساده بمنظور ايجاد موادي جديد با خواص مكانيكي و فيزيكي برتر استفاده شده است.اجزاي تشكيل دهنده ويژگي خود را حفظ كرده در يكديگر حل نشده و با هم ممزوج نمي شوند. استفاده از اين مواد در طول تاريخ نيز مرسوم بوده است . از اولين كامپوزيت‌ها يا همان چندسازه‌هاي ساخت بشر مي‌توان به كاه گل وآجرهاي گلي كه در ساخت آنها از تقويت كننده كاه استفاده مي شده است اشاره كرد..هنگامي كه اين دو باهم مخلوط بشوند در نهايت آجرپخته بدست مي آيد كه بسيار ماندگار تر و مقاوم تر از هر دو ماده اوليه يعني گل و كاه است.قايق‌هايي كه سرخ‌پوست‌ها با قير و بامبو مي‌ساختند و تنورهايي كه از گل، پودر شيشه و پشم بز ساخته مي‌شدند و در نواحي مختلف كشورمان يافت شده است،نيز از كامپوزيت‌هاي نخستين هستند. بسياري از نيازهاي صنعتي صنايعي مانند صنايع فضايي ، راكتورسازي، الكترونيكي و غيره نمي‌تواند با استفاده از مواد معمولي شناخته شده ، برآورده شود. اما قسمتي از آن نيازها، مي‌تواند با استفاده از چندسازه‌ها يا كامپوزيت‌ها برآورده گردد.
تعريف كامپوزيت:
معمولا يك ماده كامپوزيت را به صورت يك مخلوط فيزيكي در مقياس ماكروسكوپيك ازدو يا چند ماده مختلف تعريف ميكنند كه اين مواد خصوصيات فيزيكي و شيميايي خودرا حفظ كرده و مرز مشخصي را با يكديگر تشكيل ميدهند.اين مخلوط در مجموع و با توجه به برخي معيارها خواص بهتري از هريك از اجزاي تشكيل دهنده خودرا دارا مي باشد.در كامپوزيت عموما دو ناحيه متمايز وجود دارد.