تعداد صفحات:66
نوع فايل:word
مهندسي مكانيك
فهرست مطالب:
موقعيت جغرافيايي كارخانه
مقدمه
خلاصه هزينه ماشين آلات و تجهيزات توليد
ماشين آلات طرح
خواص محصول
برآورد مصرف
ميزان توليد
سيستم منسوجات بي بافت (Non – Wovens)
منسوجات بي بافت
تعريف
فرآيندهاي توليد منسوجات بي بافت
سه روش جهت تشكيل لايه شبكه الياف
خواص منسوجات بي بافت و كاربردهاي آن با توجه به محيط زيست
معرفي محصول (محصولات) و مشخصات آن
معرفي محصول
محصولات جانبي
مشخصات محصول اصلي
كاربردها
صنايع بالادستي و پايين دستي
خواص كششي
تقسيم بندي توليد منسوجات بي بافت در مراحل مختلف
تشكيل لايه به روش Drylaid
روش Spunlaid
روش Wetlaid
تكنيك هاي ديگر
اتصال لايه (Web Bonding)
اتصال شيميايي (اتصال چسبي)
اتصال حرارتي
اتصال مكانيكي(اتصال اصطكاكي)
بيندرها (Binders) (ماده چسبي)
مايعات چسبي و خواص پارچه هاي بي بافت
ويژگي هاي مهم منسوجات بي بافت در رابطه با بيندرها
ويژگي هاي عمومي
منسوجات بي بافت اكسترودري(مذابي)(Extrusion Nonwovens)
بكارگيري پليمرها
كامپوزيت منسوج بي بافت
شرحي از خط توليد كارخانه
طرز كار هاپرها و شكل آن ها
قسمت رطوبت زن
خشك كن
سيستم حرارتي
سيستم گردش هوا
سيستم خروجي هوا
قسمت وايندر يا جمع كننده و رول كننده خط
توضيحي درباره قسمت مرطوب پارچه در آخر خط
توضيحات اضافي درباره خط توليد
محاسن و معايب فن آوري انتخاب شده
جنبه هاي زيست محيطي

مقدمه
توليد و مصرف منسوجات بي بافت به صورت روزافزوني مورد توجه كشورهاي پيشرفته قرار گرفته بطوري كه بخصوص در كشورهاي آمريكا، اروپا، چين و ژاپن ميزان توليد آن رو به افزايش است. توليد منسوجات بي بافت در اروپاي غربي كه در سال 1989 بالغ بر 414 تن بود در سال 2000 به 1026 هزار تن رسيد و حدود 5/2 برابر گرديده است. تنوع مصارف منسوجات بي بافت، در زمينه هاي بهداشتي ، وسايل منزل، خودرو، مهندسي ساختمان و برخي از مصارف صنعتي، پوشاك و كشاورزي و … بصورت گسترده اي در حال توسعه بوده و ميزان توليد جهاني منسوجات بي بافت در سال 2002 به بيش از 3900 هزار تن رسيده است.

لينك دانلود

تعداد صفحات:81
نوع فايل:word
فهرست مطالب:
مقدمه
تاريخچه ساخت خودرو در ايران
فصل اول
تاريخچه تأسيس شركت ايران خودرو
سال شمار توليد انواع خودرو هاي سواري و كار
خودروهاي توليدي در ايران خودرو
خودروهاي باري توليد شده در شركت ايران خودرو
كارخانه موتور سازي ايران خودرو
كارخانه لوازم تكميلي و تزئيني
برخي از سالن هاي موجود در اين شركت
معرفي انواع گروه هاي خدمات فني مهندسي
خطوط اصلي سالن مونتاژ
فصل دوم
پروسه توليد سمند (سمند – زون 1- تريم 4)
سمند – زون 2- تريم يك
سمند – زون 8 و7 خط نهايي
سمند – زون 9 – ساب موتور
پروسه فرآيند توليد در سالن مونتاژ 2
مدول 1 مونتاژ دربهاي پژو 405 و پارس ، سمند
فصل سوم
نتايج و پيشنهادات
برخي از نتايج بدست آمده در اين پروژه كارآموزي
برخي از پيشنهادات به نظر رسيده در اين پروژه كارآموزي
برخي از نمودارهاي فرآيند توليد و ضايعات در سالن مونتاژ
توليد خودروهاي سواري از بدو تأسيس تا پايان سال 1385
مشخصات فني خودروي پژو GLX-405
پيش بيني برنامه كلان توليد و تأمين 1386 محصولات سواري
برنامه كلان توليد 1386 محصولات سواري
پيش بيني توزيع ماهيانه برنامه توليد و تأمين 1386
آمار توليد كليه محصولات سواري از بدو تأسيس تا پايان سال 1385
نماي كلي از سالن توليد مونتاژ 2
روند نمرات منحني مغايرت هاي آديت فرآيند در سال مونتاژ2
نمودار مربوط به ضايعات مونتاژ 2
روند هزينه ضايعات در مديريت مونتاژ در مقايسه با هدف
آخري وضعيت مغايرت هاي كنترل فرآيند
منابع و ماخذ

مقدمه
تاريخچه ساخت خودرو در ايران
توليد خودرو در ايران به سال 1337 (1958 ميلادي) بر ميگردد كه در آن سال ظاهرا با 000/000/200 ريال سرمايه گذاري كارخانه مونتاژ «جيپ» احداث شده است . در آن زمان تمام اجزاي اين خودرو به صورت كيت (CKD) وارد و فقط عمليات مونتاژ در داخل انجام ميشد.سال 1339 شمسي آغازي براي خودروي سواري بود چون شركت صنعتي «سايكا» در جاده آبعلي ساخته شد و تحت ليسانس شركت فيات ايتاليا به مونتاژ فيات 1100 پرداخت .
طي سال هاي 1345 و 1346 دو واحد خودروساز ديگر اعلام موجوديت كردند و توليد پيكان در شركت ايران خودرو (ايران ناسيونال سابق) و توليد اتومبيل ژيان در شركت سايپا شروع شد.در سال 1346 شركت چيپ (پارس خودرو فعلي) نيز اقدام به مونتاژ سواري آريا و شاهين كرد و بدين ترتيب سال 1346 سه شركت خودروسازي در ايران وجود داشتند كه تنوع نسبتاً زيادي از محصولات را عرضه ميكردند.

لينك دانلود

تعداد صفحات:28

نوع فايل:word

فهرست مطالب:

تاريخچه

بازديد از خط توليد ذوب آهن

توضيحاتي درباره ي محل كارآموزي

Limit swich

آفتامات ها

سلسين

انواع ترمز هاي مورد استفاده در نورد 650

تايمر زمان سنج

لامپ هاي جيوه اي

ماشين هاي مورد استفاده در نورد 650

بررسي مكانيزم هاي مورد استفاده در نورد 650

مكانيزم اره هاي برش گرم

جرثقيل هاي سقفي

مكانيزم اره سرد

برش وارد لئونارد

بحث حفاظت در مدارات روسي

بازديد از نيروگاه حرارتي

پيشنهادات

منابع

تاريخچه ذوب آهن اصفهان

ايران در قرون و اعصار گذشته از جهت آشنايي با نحوه ي به دست آوردن آهن و فولاد همسطح و همتراز ديگر جوامع و تمدن هاي بزرگ بود. اما در سه قرن اخير به لحاظ افزايش سرعت تحولات در زمينه ي تكنولوژي توليد فولاد در كشورهاي صنعتي و نياز روز افزون به محصولات فولادي ايران در زمره ي وارد كنندگان محصولات فلزي قرار گرفت و ايجاد يك كارخانه ذوب آهن كه مادر صنايع محسوب مي شود به عنوان يك آرمان ملي از دوره ي قاجار مطرح بود. كه همواره با موانع متعددي از جمله مشكلات سياسي داخلي و خارجي و محدوديت هاي مالي مواجه بود. تا اينكه در چهارچوب پروتكل همكاري هاي فني و اقتصادي بين دولتين ايران و شوروي سابق ، احداث كارخانه ذوب آهن مورد توافق قرار گرفت و موافقت نامه اي به امضاء رسيد كه در 23 دي 1344 به تصويب مجلس رسيد يكي از اصول اين توافق نامه همكاري دولت شوروي در زمينه ي احداث كارخانه ي ذوب آهن در ايران بود بر همين اساس شركت ملي ذوب آهن ايران قراردادي با موسسه «تياژ پروم اكسپرت شوروي» براي تهيه طرح و تجهيزات لازم كارخانه و تجهيز معادن سنگ آهن منعقد كرد.

لينك دانلود

تعداد صفحات:35

نوع فايل:word

فهرست:

فصل اول:

آشنايي كلي با مكان كارآموزي

نمودار سازماني شركت

پرسنل توليدي

پرسنل اداري- مديريتي

فصل دوم :

ارزيابي و شرح مراحل مختلف طرح ريزي

استقراربراساس محل ثابت

استقرارخط توليد

استقرار كارگاهي

استقرار(تكنولوژي) گروهي

آناليز انتخاب تكنولوژي توليد

تهيه نقشه استقرار موجود و مستند كردن سيستم جريان مواد

رسم نمودار فرآيند عمليات براي محصول

ماشين آلات و تجهيزات مورد نياز

ابزارآلات و تجهيزات جانبي مورد نياز

تعيين ماشين آلات مورد نياز

تعيين بخشهاي توليد

استقرار ماشين آلات توليدي در بخش هاي مختلف

تعيين مساحت مورد نياز هر بخش

طرح ريزي بخش هاي توليد

روش حلزوني

روش جدول بندي سفر

طرح ريزي قسمت هاي غير توليدي

تهيه ليست وسايل اداري و تعداد آن ها

نهايي كردن طرح

فصل سوم:

تحليل ها ، نتايج و پيشنهادات

تحليل ريسك( Risk Analysis)

راه‌هاي مقابله با اين خطرات

نمودار ها

عكس ها

جهت دانلود كليك نماييد

تعداد صفحات:58

نوع فايل:word

رشته مهندسي صنايع

فهرست :

بخش 1: مقدمه

1-1-معرفي محصول

2-1- شرح محصول

بخش 2: بررسي بازار

1-1- ميزان توليد محصول

2-1-ماشين آلات توليدي وتاسيسات

3-1- معرفي كارخانه

الف -قسمت اداري

بازار فروش

ب ـ مواد اوليه

نمودار فرايند عمليات (OPC)

چارت خط توليد

4-1- فرآيند توليد نوشابه

الف- سردخانه

ب- تصفيه آب مصرفي

ج -عصاره‌سازي

چ -دستگاه اينترميكس

ه -دستگاههاي عصاره‌سازي

5-1- شرح خط توليد

1-5-1 – شستشو دان بطري‌ها rinsser

2-5-1 – پر كردن بطري‌ها (FILLER )

توضيحاتي در مورد دستگاه فيلر

1-5-3 درب بند

4-5-1 – تاريخ زدن

5-5-1 – برچسب زدن

6-5-1 – ليبل زن

7-5-1- چشم الكترونيكي

8-5-1 – بسته بندي كردن

9-5-1 – انبار كردن

6-1- معرفي دستگاه‌ها

1-1-6 كمپرسور

2-1-6 بويلر

3-1-6 چيلر

4-1-6 مخزن گاز Co₂

5-1-6 مخزن ذخيره آب

6-1-6 آزمايشگاه

7-1- تعيين محل كارخانه

8-1-تجهيزات

1-8-1- تجهيزات دريافت

9-1- نيروي انساني خط توليد

قسمت دريافت

10-1- ملزومات

برآورد نيروي انساني فني

درخت محصول

قيمت عمده فروشي و خرده فروشي

11-1- برنامه توليد محصول

طرح ريزي واحد هاي صنعتي چيست ؟

انواع مسائل طراحي كارخانه ( موارد كاربرد طرح ريزي)

محصول

طراحي ظرفيت

طراحي فرايند

انتخاب و محاسبه ماشين آلات مورد نياز

نيروي انساني مورد نياز

محاسبه فضاي مورد نياز براي ماشين آلات

استقرار تسهيلات

طراحي جريان مواد

طراحي استقرار

طرح ريزي و استقرار ماشين آلات خط توليد

جهت دانلود كليك نماييد